修海媚,杜沛陽,徐延濤,郭士生
(1.中海石油(中國)有限公司天津分公司,天津塘沽 300450;2.中海油能源發(fā)展股份有限公司;3.中海油田服務(wù)股份有限公司;4.中海石油(中國)有限公司上海分公司)
海上壓裂返排液處理技術(shù)實驗研究
修海媚1,杜沛陽2,徐延濤3,郭士生4
(1.中海石油(中國)有限公司天津分公司,天津塘沽 300450;2.中海油能源發(fā)展股份有限公司;3.中海油田服務(wù)股份有限公司;4.中海石油(中國)有限公司上海分公司)
海上油井壓裂返排液有機(jī)成分復(fù)雜且含量高,降解難度大,以海上壓裂使用的海水基壓裂液為研究對象,通過大量的室內(nèi)實驗,確定了“一級Fenton氧化-一級絮凝沉淀-二級Fenton氧化-二級絮凝沉淀-過濾-催化氧化技術(shù)-石英砂與活性炭吸附過濾”七步法的處理工藝,并確定了最佳處理參數(shù),處理后的水質(zhì)可以達(dá)到《污水海洋處置工程污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18486》的排放要求。
海水基壓裂液;污水處理;COD去除率
壓裂返排液主要是壓裂施工后從井口返排出的廢液,其成分復(fù)雜,含有原油、地層水及有毒有害等物質(zhì)[1]。壓裂返排液中石油類化學(xué)需氧量(COD)、懸浮物、氨氮超標(biāo)嚴(yán)重,這些污染物如不經(jīng)處理直接外排,將會給環(huán)境造成嚴(yán)重危害[2]。本文以海水基壓裂液作為研究對象,著重討論COD去除率,在去除COD的過程中,其他超標(biāo)污染物可同時得到有效去除。
海上壓裂施工采用海水配制壓裂液可以擺脫對淡水的依賴,從而可以大幅度降低海上壓裂成本,海水基壓裂液將成為未來海上壓裂的主要工作液。海水基壓裂液采用胍膠類大分子有機(jī)物作為稠化劑,同時還有甲醛、表面活性劑等有機(jī)化合物,其主要污染物檢測結(jié)果見表1。
表1 返排液主要污染物指標(biāo)檢測 mg·L-1
注:標(biāo)準(zhǔn)采用《GB18486污水海洋處置工程污染控制標(biāo)準(zhǔn)》
從表1中可以看出,返排液主要污染物是COD,與標(biāo)準(zhǔn)相比超標(biāo)86倍,其主要來源是胍膠及其他各有機(jī)添加劑。
通過對海水基壓裂液添加劑的分析及多次實驗摸索,提出了“一級Fenton氧化-一級絮凝沉淀-二級Fenton氧化-二級絮凝沉淀-過濾-催化氧化技術(shù)-石英砂與活性炭吸附過濾”七步法處理工藝,可實現(xiàn)海上壓裂返排液的達(dá)標(biāo)排放。該工藝流程主要是兩次Fenton氧化、兩次絮凝沉淀、一次催化氧化,可將COD值從26 000降到120,達(dá)到直接排放的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),返排液經(jīng)處理后主要污染物指標(biāo)見表2。
表2 返排液處理后主要污染物指標(biāo)檢測 mg·L-1
2.1 Fenton氧化法[3]
Fenton 試劑在酸性條件下對壓裂返排液有較好的處理效果。整個體系的反應(yīng)十分復(fù)雜,關(guān)鍵是通過Fe2+在反應(yīng)中起激發(fā)和傳遞作用,激發(fā)出的羥基自由基 氧化能力很強(qiáng),可使有機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)生碳鏈裂解,氧化為CO2和H2O。其處理效果主要與反應(yīng)的pH值、試劑投加量及反應(yīng)時間有關(guān)。
2.1.1 pH值優(yōu)化
由圖1可以看出,當(dāng)pH<4 時,隨著 pH 值的增加,COD 去除率逐漸升高,F(xiàn)enton氧化效果好;當(dāng) pH>4 時,隨著 pH 值的不斷變大,COD 去除率顯著降低,F(xiàn)enton氧化受阻。在弱酸性(pH=4)條件下氧化效果較好,這是因為Fenton試劑溶于水后,與酸性物質(zhì)反應(yīng)生成的氫氧自由基具有氧化性。然而酸性太強(qiáng),則加速Fenton試劑的分解,使其失效;堿性太強(qiáng),抑制Fenton試劑的分解,產(chǎn)生的氫氧自由基減少,氧化性降低。
圖1 pH 值對Fenton氧化效果的影響
2.1.2 氧化劑投加量確定
由圖2可見,隨著Fenton試劑投加量的增加,COD的去除率逐漸升高,當(dāng)投加量達(dá)到0.5 g/L時,COD去除率達(dá)到18.51%,此后Fenton試劑投加量再增加,COD去除率變化不大,因此實驗確定Fenton氧化的最佳投加量為 0.5 g/L。
圖2 投加量對Fenton氧化效果的影響
2.1.3 反應(yīng)時間優(yōu)化
如圖3所示,反應(yīng)時間少于50 min時,隨時間的延長,COD去除率呈現(xiàn)線性增長。當(dāng)反應(yīng)時間超過50 min之后,COD去除率基本維持平穩(wěn)。原因在于,隨著時間的延長,F(xiàn)enton試劑反應(yīng)活性逐漸降低,釋放出來的新生態(tài)氧和催化劑所具有的強(qiáng)氧化性將廢水中的有機(jī)物氧化,廢水的COD值隨之降低。當(dāng)反應(yīng)時間達(dá)到50 min時,氧化反應(yīng)基本完成,COD去除率幾乎不再增加。因此確定Fenton氧化時間為50 min。
圖3 反應(yīng)時間對Fenton氧化效果的影響
由Fenton氧化實驗可知,其最佳氧化條件為:pH值為4,試劑加量為5 g/L,反應(yīng)時間為50 min。
2.2 絮凝沉淀法
絮凝沉淀法就是往廢水中加入一定量的絮凝劑,在適當(dāng)?shù)臈l件下形成絮體和水相的非均相混合體系,利用重力作用,實現(xiàn)絮體和水相的分離,從而達(dá)到去除污染物的目的。通過絮凝沉淀,壓裂廢液中的高分子單體、高分子殘渣得以去除,因此COD值大幅度降低。本實驗選用PAC作為絮凝劑、PAM作為助凝劑,探討了絮凝沉淀法的反應(yīng)條件對COD去除率的影響[4]。
2.2.1 pH值優(yōu)化
從表3中可以看出,絮凝反應(yīng)處理壓裂液廢水的最佳pH范圍為 6~9。
表3 不同pH值對絮凝效果的影響
2.2.2 加藥量優(yōu)化
從表4可知,本實驗最佳投藥量為:2000 mg/L,如果加藥量不足,則水解反應(yīng)不能形成足夠的沉淀物;如果加藥量太大,絮凝劑加入廢水中后,發(fā)生水解反應(yīng)產(chǎn)生H+,使溶液pH降低,同樣影響處理效果。
表4 不同加藥量對絮凝效果的影響
綜上所述,絮凝沉淀法的最佳條件為: pH值6~9,加藥量為2000 mg/L。
2.3 催化氧化法
催化氧化是目前處理高濃度、難降解有機(jī)廢水的公認(rèn)先進(jìn)技術(shù),該技術(shù)的特點是氧化劑在最新研制的高氧化活性及高穩(wěn)定催化劑的作用下,達(dá)到多相催化氧化的目的,有效降解廢水中的難降解污染物質(zhì)。通過實驗確定了催化降解的氧化劑類型、氧化劑的添加量、pH值、反應(yīng)時間等因素對COD去除率的影響。
2.3.1 氧化劑類型對催化氧化實驗的影響
由表5可知:單一普通氧化劑的COD去除率在60%~75%,而復(fù)配氧化劑COD去除率可達(dá)到85 %以上。因此確定采用復(fù)配氧化劑。
表5 不同氧化劑對COD去除率的影響
2.3.2 氧化劑加入量對催化氧化實驗的影響
由圖4可知:復(fù)配氧化劑的加入量對COD去除率影響很大,在投入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.08%前,影響更為明顯;投入質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.10%時,影響漸漸減小。故將復(fù)配氧化劑的使用量確定為0.10%。
圖4 復(fù)配氧化劑添加量對COD的影響
2.3.3 pH值對催化氧化實驗的影響
由表6可知,催化氧化實驗最佳反應(yīng)pH值為8,以氫氧化鈣為pH調(diào)節(jié)劑將前處理水的pH值調(diào)制到8后再進(jìn)行催化氧化,得到COD去除率可以達(dá)到66.74%。
表6 pH值對催化氧化性能的影響
2.3.4 催化降解時間對催化氧化實驗的影響
由圖5可知:60 min內(nèi),催化降解時間對COD去除率影響非常明顯,但60 min后趨勢漸漸平緩,說明60 min后催化降解時間對COD減小影響不大。故將催化降解時間確定為60 min。
圖5 催化降解時間對COD的影響
實驗表明,催化氧化反應(yīng)最佳條件:復(fù)配氧化劑,加入量為0.1%,反應(yīng)pH值為8,反應(yīng)時間為60 min。
以海水基壓裂液為研究目標(biāo),提出了“一級Fenton氧化-一級絮凝沉淀-二級Fenton氧化-二級絮凝沉淀-過濾-催化氧化技術(shù)-石英砂與活性炭吸附過濾”七步法處理工藝處理海水基壓裂返排液,并通過室內(nèi)實驗確定了最佳處理參數(shù),應(yīng)用結(jié)果表明,利用該工藝處理的壓裂返排液可以達(dá)到《污水海洋處置工程污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18486》的排放要求。
[1] 萬里平,趙立志,孟英峰.油田酸化廢水COD去除方法的研究[J]. 石油與天然氣化工,2001,30(6): 318-320.
[2] 萬里平.油田壓裂液無害化處理實驗研究[J].河南石油,2002,16(6):55-57.
[3] 張玉芬,孫健.Fenton試劑處理壓裂廢液氧化降黏研究[J].石油與天然氣化工,2006,35(6):48-51.
[4] 張宏.殘余壓裂液無害化處理技術(shù)的實驗研究[J].化學(xué)與生物工程,2004,(2):39-41.
編輯:李金華
1673-8217(2015)06-0138-03
2015-06-29
修海媚,1977年生,2000年畢業(yè)于西南石油大學(xué)管理工程專業(yè),2013年獲得西南石油大學(xué)石油工程工程碩士學(xué)位,現(xiàn)從事鉆井技術(shù)研究與管理工作。
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