從益生元行業(yè)看中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型方向

文 | 本刊記者 寇尚偉

從益生元行業(yè)看中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型方向

文 | 本刊記者 寇尚偉

過去幾年，關(guān)于中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的話題討論持續(xù)升溫，“3D打印”“智能硬件”“第四次工業(yè)革命”等舶來的概念不斷奪人眼球，然而中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的方向究竟在哪里，卻是越來越迷茫了。也許，答案并不在他處，而在自身。

去年冬天，財經(jīng)作家吳曉波的一篇《去日本買只馬桶蓋》刷爆朋友圈，引發(fā)了關(guān)于“中國制造業(yè)如何轉(zhuǎn)型”的跨年大討論。

一只馬桶蓋何以引發(fā)全民反思？

一只馬桶蓋之所以能引發(fā)舉國上下的大反思，原因就在于它放大了中國制造業(yè)的失敗，深深刺痛了中國人民的民族自尊心：我們向太空發(fā)射了那么多衛(wèi)星，載人航天也輕而易舉地實現(xiàn)了，怎么能在一只小小的馬桶蓋上輸給日本人！

于是，一篇又一篇的長篇大論刷爆朋友圈，篇篇都痛心疾首，幸虧最后證實，中國游客漂洋過海從日本買回來的馬桶蓋，原來產(chǎn)自中國杭州下沙，在中國也能買得到，價格差不多，而且還比日本買回來的馬桶蓋多一種功能。于是，中國制造再次完勝日本制造，受傷的民族自尊心得到了及時撫慰，沒有影響春節(jié)的歡樂氣氛。

盡管這只馬桶蓋經(jīng)過一番奇幻漂流最終回歸中國，圓滿收場，但中國制造的危機卻如同一把達摩克利斯之劍懸在我們的頭頂不肯散去。

30年來，中國制造企業(yè)一直奉行“低成本”和“渠道為王”的戰(zhàn)略，在國內(nèi)和國際市場上攻城略地，無往而不勝?？墒请S著國內(nèi)和國際市場環(huán)境的變化，過去驅(qū)動中國制造風(fēng)靡全球的雙駕馬車突然失靈了。

國內(nèi)，隨著中產(chǎn)階層的崛起，消費者不再滿足于低價、低質(zhì)的“雙低”產(chǎn)品，價格由決定購買的首要因素退居次要，消費者價格敏感度降低，低價策略逐漸失效。與此同時，國外高質(zhì)量、高附加值的“雙高”產(chǎn)品重新占領(lǐng)中國市場，新技術(shù)、新體驗成為消費者關(guān)注的新焦點，甚至為此付出更高的成本也心甘情愿。例如蘋果手機。

另外，過去讓中國制造業(yè)風(fēng)生水起的“渠道為王”策略也在天貓、京東等電商平臺面前瞬間土崩瓦解，物流、信息流被全數(shù)再造，渠道被徹底“踩平”，制造企業(yè)苦心營造的“營銷金字塔”不但失靈，而且成為負(fù)資產(chǎn)。

國外，中國制造的價格競爭力逐漸消彌。以前，中國制造在國際市場上之所以能縱橫馳騁，憑借的就是巨大的成本優(yōu)勢，可如今，隨著中國改革紅利的耗盡，人力、土地、稅收、環(huán)境等生產(chǎn)要素成本不斷上升。成本優(yōu)勢歸零了，中國制造的競爭力瞬間喪失殆盡。

縱觀世界格局，中國制造正面臨著前狼后虎的兩難境地：一方面，以德國和美國為核心引領(lǐng)的“第四次工業(yè)革命”正在憑借新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)顛覆工業(yè)時代的游戲規(guī)則，如果搭不上這趟開往工業(yè)4.0時代的班車，那么中國制造耗費了30多年積攢起來的優(yōu)勢將全部清零；另一方面，隨著中國生產(chǎn)要素成本的不斷高企，外資紛紛撤離，轉(zhuǎn)投成本更低的印度及東南亞國家。例如，微軟在春節(jié)前就已經(jīng)決定在2015年3月底前，關(guān)閉位于北京和東莞的兩家手機生產(chǎn)工廠，并將生產(chǎn)設(shè)備運往越南；松下也在2015年1月底終結(jié)了山東松下電子信息有限公司事業(yè)，意味著松下在中國區(qū)域內(nèi)的電視生產(chǎn)和制造業(yè)務(wù)徹底結(jié)束。更可怕的是，就連一些中國制造企業(yè)，為了降低生產(chǎn)成本也紛紛將工廠遷往東南亞國家。大批資本的涌入，無疑將會大大刺激這些國家的制造業(yè)發(fā)展，而且他們擁有成本優(yōu)勢，將在低端市場上與中國制造展開一場激烈的搏殺。

前有攔截，后有追兵，中國制造這次真的是到了奮力一搏的時候了。

標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量的“硬約束”，是技術(shù)專利的最高形式，中國制造要升級，中國經(jīng)濟要邁向中高端水平，就必須努力提高我們產(chǎn)品和服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)。

制造業(yè)轉(zhuǎn)型，標(biāo)準(zhǔn)必須先行

就在各路精英長篇大論反思中國制造業(yè)該如何轉(zhuǎn)型的時候，廣東的一家益生元生產(chǎn)企業(yè)——量子高科，卻不聲不響地做了一件實實在在的事情——低聚果糖國家標(biāo)準(zhǔn)樣品研制成功，今后將作為中國國家認(rèn)定的標(biāo)準(zhǔn)品在世界ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）大會的平臺上參與國際互認(rèn)，一旦通過，將成為低聚果糖檢測的世界標(biāo)準(zhǔn)，這無論是對于中國益生元行業(yè)還是整個中國制造業(yè)，都是一次有力的正名。

在國際上，流行著這樣一條共識：一個國家制造業(yè)水平的高低，只需看一下他們的國標(biāo)就行。標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量的“硬約束”，是技術(shù)專利的最高形式，中國制造要升級，中國經(jīng)濟要邁向中高端水平，就必須努力提高我們產(chǎn)品和服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)。

中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，標(biāo)準(zhǔn)必須先行，這也已經(jīng)成為整個國家的共識。在今年2月11日召開的國務(wù)院常務(wù)會議上，國務(wù)院總理李克強明確表態(tài)將推進標(biāo)準(zhǔn)化工作改革措施、促進經(jīng)濟提質(zhì)增效升級。具體來講，就是著力改變目前存在的標(biāo)準(zhǔn)管理“軟”、標(biāo)準(zhǔn)體系“亂”和標(biāo)準(zhǔn)水平“低”的狀況，努力使我國標(biāo)準(zhǔn)在國際上立得住、有權(quán)威、有信譽，為中國制造提供走出去的“通行證”。

標(biāo)準(zhǔn)為什么這么重要？因為它不僅是產(chǎn)品質(zhì)量的背書，而且還代表著在制造業(yè)領(lǐng)域的權(quán)威性和話語權(quán)。你的產(chǎn)品合不合格你說了不算，要由標(biāo)準(zhǔn)說了算，誰掌握了標(biāo)準(zhǔn)的制定權(quán)，誰就在談判桌上擁有了話語權(quán)。西方國家之所以在工業(yè)時代一騎絕塵霸占世界舞臺上百年，中國制造業(yè)四處突圍卻屢屢碰壁，本質(zhì)原因就在于幾乎所有的工業(yè)品標(biāo)準(zhǔn)都是西方國家制定的，你“Made in China”再牛，也不能亂來，要乖乖地遵守我們的游戲規(guī)則，不聽話立馬讓你出局，“中國光伏雙反案”“中美輪胎特保案”以及去年年底的“中國出口韓國2200噸大蒜遭退”事件，都是中國制造在國際市場上缺乏話語權(quán)的血淋淋的教訓(xùn)。

中國企業(yè)長期以來養(yǎng)成了一種陋習(xí)，那就是抄襲、模仿加價格戰(zhàn)，任憑再強大的對手，遇到這“三板斧”最少也要掉一半血，在國內(nèi)魚龍混雜的市場環(huán)境下，可以屢試不爽，一旦到國際舞臺上就只有死路一條了。小米在印度市場上的遭遇就是明證，國外對知識產(chǎn)權(quán)和標(biāo)準(zhǔn)的要求可不像國內(nèi)這樣寬松。標(biāo)準(zhǔn)這個東西，用不到的時候覺得是一堆廢紙，只有被打痛了才知道它的作用。

正是過去中國標(biāo)準(zhǔn)管理體系的“軟、亂、低”，使中國企業(yè)養(yǎng)成了惰性，才導(dǎo)致各種質(zhì)量問題頻出，尤其是屢屢爆出的食品安全問題，比如三聚氰胺事件，更是讓整個中國制造在國際上信譽掃地，紛紛對中國產(chǎn)品設(shè)立門檻。盡管經(jīng)過此次事件之后，中國乳制品行業(yè)進行了一番勵精圖治的整改，質(zhì)量及安全性大大提升，甚至超越國際標(biāo)準(zhǔn)，但仍然出口無路，甚至連國內(nèi)消費者也不買賬，這從海外代購奶粉市場的持續(xù)狂熱就可見一斑。

從這個層面來看，量子高科低聚果糖標(biāo)準(zhǔn)樣品的研制成功毫無疑問有著十分重大的意義。一是大大改善了中國食品在國際上的不良形象（低聚果糖是重要的營養(yǎng)強化劑，被廣泛應(yīng)用于乳制品、保健品、功能性食品及飲料中），讓全世界看到中國的食品企業(yè)不僅嚴(yán)格遵循著國際標(biāo)準(zhǔn)，而且世界一流的標(biāo)準(zhǔn)也是我們制定的；二是推動了中國標(biāo)準(zhǔn)管理體系的提升，為中國制造業(yè)升級再造指明了方向。

小野二郎靠一家壽司店就享譽全球，為什么？無他，專注一件事情并做到極致。這也正是中國制造企業(yè)亟需補上的一課。

“量”變到“質(zhì)”變，是中國制造最后一公里

俗話說“三流企業(yè)賣勞力，二流企業(yè)賣產(chǎn)品，一流企業(yè)賣技術(shù)，超一流企業(yè)賣標(biāo)準(zhǔn)”，能做出世界標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，也絕對值得我們一窺究竟，量子高科的發(fā)展路徑還帶給我們哪些啟示？

專注！專注！專注！世界上幾乎所有偉大的品牌都是專注與聚焦的例證，比如奔馳、勞力士、雙立人等等，都是專注一個行業(yè)的百年品牌，產(chǎn)品力的塑造絕非一日之功，必須沉下心來細心地打磨和孜孜不倦地鉆研?？墒?，當(dāng)下中國制造業(yè)甚至整個中國企業(yè)界有些過于浮躁，企業(yè)家們都在大談特談“互聯(lián)網(wǎng)思維”，卻沒有幾個人有真實行動，甚至連“互聯(lián)網(wǎng)思維”是什么，也沒有幾個人搞得清楚。雷軍提出的互聯(lián)網(wǎng)思維“七字訣”——極致、口碑、專注、快，其實概括起來就一個詞——“專注”！只有你“專注”了，產(chǎn)品才能做到“極致”，才會有好的用戶“口碑”。

很多中國企業(yè)都是在接觸了“定位”理論之后，才認(rèn)識到了“聚焦”的重要性，但量子高科的“聚焦”卻是始終如一。作為中國益生元行業(yè)的開創(chuàng)者，量子高科從2000年開始到現(xiàn)在，15年來一直堅持聚焦發(fā)展。雖然隨著基礎(chǔ)研究的進步，被發(fā)現(xiàn)的益生元種類越來越多，市場上號稱自己是益生元的產(chǎn)品也蜂擁而入，但這么多年來，量子高科只做了兩款產(chǎn)品：低聚果糖和低聚半乳糖。

自主創(chuàng)新，潛心研發(fā)。去年高通公司被中國政府罰款60億元的新聞一度搶占各大媒體的頭條，高通公司憑借技術(shù)專利每年從中國手機制造企業(yè)收取幾百億元，這讓所有中國制造企業(yè)再次認(rèn)識到了自主創(chuàng)新的重要性。

量子高科是業(yè)內(nèi)少有的打通全產(chǎn)業(yè)鏈的益生元生產(chǎn)企業(yè)，從酶的提取、固定化到低聚糖的酶轉(zhuǎn)化生產(chǎn)再到終端產(chǎn)品，所有的技術(shù)都是自主研發(fā)的。

為了實現(xiàn)益生元對微生態(tài)健康的最佳改善效果，量子高科15年來在生產(chǎn)工藝上不斷迭代，經(jīng)過大量的試驗，最終形成了自己的四大核心技術(shù)：第三代固定化酶、色譜分離、板式蒸發(fā)、低溫真空干燥，這四大技術(shù)不僅保證了產(chǎn)品純度更高，而且大大提升了全要素生產(chǎn)率和降低了生產(chǎn)成本。尤其是第三代固定化酶技術(shù)可以說是核心中的核心，與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比，它有效避免了菌體細胞代謝產(chǎn)物對產(chǎn)品可能造成的不良影響，而且大大提高了酶的重復(fù)利用率（通過固定化酶技術(shù)，量子高科實現(xiàn)了固定化酶的重復(fù)利用上百次，這在業(yè)內(nèi)首屈一指），不僅節(jié)省了成本，而且減少了大量廢水的排放，更加環(huán)保低碳。

很多食品原料企業(yè)往往只注重某種功能的實現(xiàn)，而忽視了口感，比如一些高甜度的代糖甜味劑都有苦澀的后味。為了找到最佳口感的產(chǎn)品，量子高科進行了大量的試驗，發(fā)現(xiàn)人類最喜歡的甜味還是蔗糖，老少咸宜，大多數(shù)人都能接受，最終確定生產(chǎn)蔗糖為原料的低聚果糖。雖然口感不涉及功能，但這些年來量子高科一直將其作為產(chǎn)品研發(fā)的首要標(biāo)準(zhǔn)，用他們的話講，沒有口感的產(chǎn)品形同吃藥。

流程再造，優(yōu)化成本。中國制造業(yè)絕大部分還是集中在紡織、鞋、箱包、玩具等勞動密集型產(chǎn)業(yè)以及信息技術(shù)產(chǎn)品、消費類電子產(chǎn)品等高技術(shù)產(chǎn)品的勞動密集型加工環(huán)節(jié)，這也決定了中國制造業(yè)利潤微薄的現(xiàn)狀，例如一部蘋果手機，大部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)在中國完成，而我們卻只拿到利潤的5%。尤其是當(dāng)下，隨著人工、土地、稅收等各方面要素成本的上升，逼迫著中國制造企業(yè)必須進行流程再造，縮減成本。

如何縮減成本，并不是把品質(zhì)降低，而是通過流程方面的縮減、生產(chǎn)模式的優(yōu)化和過程管理的簡練，來達到降低成本的目的。早在多年以前，量子高科就已經(jīng)在著手做這件事情，目前原料生產(chǎn)基本實現(xiàn)了全自動化，年產(chǎn)5萬噸的低聚果糖生產(chǎn)線只需配置幾十名工人。終端產(chǎn)品的自動化升級也在進行，去年他們投入了2000多萬元升級后端包裝的自動化設(shè)備。

在過程管理方面，量子高科基本實現(xiàn)了全生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化，通過了ISO9000質(zhì)量保證體系、ISO22000食品安全管理體系、ISO14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)、ISO18000職業(yè)健康安全管理體系等一系列標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，每一個崗位都有規(guī)范的SOP（標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序），從倉庫管理、生產(chǎn)安排、訂單處理、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理、交貨、過程質(zhì)量的管控、最終產(chǎn)品的質(zhì)量管控到最后入倉發(fā)貨，每一個模塊都非常清晰，不僅簡化了管理，還提高了勞動生產(chǎn)率。

倒推產(chǎn)業(yè)鏈，玩轉(zhuǎn)“小而美”?！靶《馈笔腔ヂ?lián)網(wǎng)時代的產(chǎn)物，“去中心化”是我們這個時代最大的特點，與此相對應(yīng)的是消費需求也變得更加多元化和個性化?！按蠖钡漠a(chǎn)品在這個時代一定不會產(chǎn)生好的用戶體驗和口碑，只有細分受眾，在某一方面做到極致的產(chǎn)品才能令人過目不忘。

為了將產(chǎn)品做到極致，獲得好的用戶體驗和口碑，量子高科打亂傳統(tǒng)的自上而下的生產(chǎn)流程，從終端市場開始倒推產(chǎn)業(yè)鏈，即從B2B2C變?yōu)镃2B2B。作為一家B2B企業(yè)，量子高科并沒有坐等下游企業(yè)客戶的訂單，而是主動走到市場一線去，了解C端市場的需求變化，幫助下游客戶發(fā)掘新的細分市場，甚至與下游客戶一起做包裝設(shè)計和市場推廣，為客戶提供整體解決方案。

不像多數(shù)B2B企業(yè)那樣甘做“幕后英雄”，量子高科總是沖在終端一線市場，因此他們的市場反應(yīng)也更加敏銳，應(yīng)用研發(fā)也緊跟市場潮流，在全行業(yè)率先提出“本土化、個性化”，針對不同的受眾人群單獨研發(fā)產(chǎn)品，例如老年人、肥胖癥患者、剖宮產(chǎn)兒童、自閉癥兒童等特殊人群。

生產(chǎn)上也實現(xiàn)了個性化訂單處理，通過柔性化生產(chǎn)管理，量子高科能夠滿足客戶對產(chǎn)品不同顏色、不同濃度、不同pH值的個性化需求。

世上本無夕陽的產(chǎn)業(yè)，而只有夕陽的企業(yè)和夕陽的人。由量的擴展到質(zhì)的突圍，才是中國制造的最后一公里。換句話說，就是由過去的價格競爭導(dǎo)向轉(zhuǎn)為創(chuàng)新競爭導(dǎo)向，做出更貼近人性，更能打動人心的產(chǎn)品。

30多年來，中國制造業(yè)發(fā)展迅猛，在“又多又快”的道路上奮力馳騁，規(guī)模、數(shù)量都有了，獨缺一種“匠人精神”。什么是“匠人精神”？就是專注一件事情做到極致，這一點在量子高科身上得到了完美體現(xiàn)。

我們今日關(guān)于中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的討論曠日持久，其實問題的答案并不在他處，而在自身?！靶杏胁坏?，反求諸己”，這是量子高科企業(yè)文化里的一句話，也適合所有當(dāng)下迷茫中的中國制造企業(yè)。