路煒
(中鐵一局第四工程有限公司,咸陽(yáng) 712000)
地下工程鋼管混凝土樁柱施工方法及其優(yōu)越性
路煒
(中鐵一局第四工程有限公司,咸陽(yáng) 712000)
鋼管混凝土樁兼具鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性能,充分利用了混凝土受壓性能好和鋼管韌性、塑性好的優(yōu)點(diǎn),提高了構(gòu)件的承載能力,抗震能力,與鋼筋混凝土樁比較,減小了柱的截面面積,增大建筑面積。靜壓鋼管至設(shè)計(jì)高程,再將管內(nèi)土體采用旋挖鉆取出,這樣防止了傳統(tǒng)的鉆孔灌注樁塌孔、斷樁的可能性。并相對(duì)經(jīng)濟(jì)。
鋼管混凝土樁;承重轉(zhuǎn)換柱;承載力;暗挖
南充市人民路改造及五星花園核心商圈涪江路地下商業(yè)、人防工程為II期工程,圍護(hù)結(jié)構(gòu)為樁長(zhǎng)6.5米Φ219鋼管樁及樁長(zhǎng)12米Φ273鋼管樁;承重轉(zhuǎn)換柱為Φ630鋼管混凝土樁柱(主體結(jié)構(gòu)完成前以樁的形式存在,結(jié)構(gòu)完成以柱的形式存在)。
鋼管混凝土樁柱成孔時(shí)需使用打樁機(jī)將鋼管靜壓至地層中,因此適用于粘性土、砂類土、含少量砂礫石的地質(zhì)土層。
⑴保證成孔的垂直度,只能采用定位架在鋼管施工時(shí)進(jìn)行固定,且需全站儀、水平尺的配合,以同時(shí)保證成孔的平面位置。
⑵鋼管施工完成后,鋼管內(nèi)部采用旋挖鉆成孔,直至設(shè)計(jì)位置。
⑶按照傳統(tǒng)鉆孔灌注樁施工工藝進(jìn)行混凝土灌注施工。
1、施工準(zhǔn)備
預(yù)先對(duì)Φ630國(guó)標(biāo)高頻鋼管進(jìn)行吊裝孔洞切割,在距離鋼管頂20cm位置處對(duì)稱開(kāi)5cm圓孔,以便鋼管的吊裝。
2、樁位放樣
準(zhǔn)確放樣樁位,并引十字護(hù)樁。
3、鋼管定位和安裝
⑴根據(jù)硬化地平上的的十字控制線進(jìn)行平面定位。
⑵通過(guò)角螺栓桿調(diào)節(jié)平整度,進(jìn)行高程控制,利用水準(zhǔn)儀精平原理調(diào)整定位架的平整度,保證偏差不大于2mm。
⑶平整度調(diào)整完成后,定位架的四個(gè)角用預(yù)先的預(yù)埋件進(jìn)行焊接或者膨脹螺栓固定,增加定位架的穩(wěn)定性。
⑷定位架安裝完成后,在吊車的配合下,將鋼管吊裝至定位架設(shè)計(jì)樁位內(nèi),在鋼管施工過(guò)程中每下放0.5m,利用水平尺及全站儀對(duì)鋼管進(jìn)行定位,保證垂直度。
4、靜壓鋼管
液壓打拔機(jī)就位,夾具對(duì)鋼管管口固定完成后,靜壓鋼管,該過(guò)程要慢、要穩(wěn),在每進(jìn)尺0.5米,在全站儀、水平尺的配合下對(duì)鋼管進(jìn)行隨時(shí)的校正、復(fù)核,若垂直度已超出設(shè)計(jì)或規(guī)范允許偏差時(shí),應(yīng)拔出鋼管,重新組織施工,并根據(jù)事先定位架上的高程點(diǎn)確定設(shè)計(jì)鋼管頂位置。
5、鉆孔
⑴旋挖鉆機(jī)緩慢移至鉆孔平臺(tái)上,調(diào)整鉆機(jī),使樁孔處于鉆機(jī)的工作范圍之內(nèi)。同時(shí)對(duì)鉆機(jī)四周有效范圍進(jìn)行清理,保證鉆孔過(guò)程中卸渣合理、操作靈便并無(wú)碰掛現(xiàn)象。鉆機(jī)對(duì)中前,復(fù)核十字護(hù)樁中心掛線,滿足規(guī)范要求后,啟動(dòng)電腦自動(dòng)復(fù)位裝置,并對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)整,使鉆桿、鉆頭的中心與樁位中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn),并用垂線復(fù)核。
⑵先用低檔慢速鉆進(jìn),待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后,再調(diào)為正常速度。鉆進(jìn)過(guò)程中,根據(jù)不同的地質(zhì)情況選用不同形式的鉆頭,在土質(zhì)或細(xì)角礫土地層中鉆頭選用平底斗或者螺旋式旋挖斗。鉆進(jìn)過(guò)程中,經(jīng)常抽取渣樣并與設(shè)計(jì)地質(zhì)核對(duì),注意土層變化,以便及時(shí)對(duì)不同地層調(diào)整鉆速、鉆進(jìn)壓力,最終鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
6、檢孔及清孔
⑴鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后,采用旋挖斗清孔,密切注視電腦上的深度顯示值,當(dāng)顯示值為鉆進(jìn)深度顯示值時(shí),原位正向旋轉(zhuǎn)4-5轉(zhuǎn),使孔底的沉渣旋入容斗內(nèi),同時(shí)利用旋挖斗的平底斗齒將孔底清理為平底,然后提出卸渣
⑵為確保孔底沉渣滿足要求,第一次掏渣后還需用測(cè)繩檢測(cè)孔深,如果測(cè)量深度與鉆進(jìn)深度一致,表明清孔合格,否則再次用旋挖斗繼續(xù)清渣至合格。
7、筋籠安裝
鋼筋籠采用人工安裝,并在孔口牢固定位,當(dāng)灌注完畢的混凝土開(kāi)始初凝時(shí),即要取消鋼筋籠豎向固定裝置,使鋼筋籠不影響混凝土的收縮,避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失
8、安裝導(dǎo)管
⑴導(dǎo)管采用φ200-300mm鋼管,導(dǎo)管接口應(yīng)連接牢固,封閉嚴(yán)密。
⑵安裝時(shí)導(dǎo)管位于樁孔中央,并在澆筑前進(jìn)行升降實(shí)驗(yàn)。
⑶根據(jù)樁孔的深度,確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度,導(dǎo)管拼裝從下至上應(yīng)該由長(zhǎng)到短配置,導(dǎo)管入孔后應(yīng)先放至孔底,然后再將導(dǎo)管提起30-50cm,使導(dǎo)管底距孔底30-50cm。
9、檢查沉渣厚度及二次清孔
灌注水下混凝土前檢查沉渣厚度,沉渣厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。
10、水下混凝土灌注
(1)澆筑注混凝土前如孔內(nèi)水頭不足,應(yīng)向孔內(nèi)灌注高3~5m的水,然后立即澆筑水下混凝土。
(2)考慮樁頂含有浮渣及浮漿,灌注時(shí)混凝土的澆筑面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程50cm控制,以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。
(3)導(dǎo)管提升時(shí)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升。
(4)若部分孔樁考慮采用干灌注施工樁基混凝土,灌注過(guò)程中應(yīng)用串筒,且串筒下口距砼面的距離小于2m,孔內(nèi)混凝土采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí),以保證鋼管混凝土樁柱質(zhì)量。
1、材料
成品鋼管或卷制鋼管壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼管可選用螺旋管等。
2、設(shè)備
⑴液壓打拔機(jī),如下圖所示:
⑵根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工鋼管重量準(zhǔn)備合適吊車一臺(tái)。
⑶中聯(lián)ZR220A旋挖鉆一臺(tái)。
鋼管混凝土樁柱施工所采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:(JGJ 94-2008)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》。具體標(biāo)準(zhǔn)如下:
鋼管混凝土樁柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
為達(dá)到上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工中采取以下技術(shù)措施:
⑴樁位放樣必須準(zhǔn)確,每個(gè)樁均布設(shè)十字護(hù)樁。
⑵旋挖鉆機(jī)就位時(shí),利用鉆桿電腦控制系統(tǒng)精確對(duì)中,并保持鉆桿垂直。
⑶成孔后對(duì)孔底沉淀先用平底斗反復(fù)撈取,及時(shí)進(jìn)行泥漿置換,直至沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求。
⑷灌注開(kāi)始后,保證緊湊、連續(xù)地進(jìn)行,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。
⑸在灌注過(guò)程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿,含有空氣時(shí),后續(xù)混凝土的灌入量要控制好。
1、承載力方面
鋼管與混凝土的共同作用,內(nèi)填混凝土增強(qiáng)了鋼管壁的穩(wěn)定性,同時(shí)鋼管壁對(duì)內(nèi)填混凝土的約束效應(yīng),使核心混凝土處于三向應(yīng)力狀態(tài),提高了混凝土的抗壓強(qiáng)度,因而也提高了樁的承載力,另外由于樁的抗彎剛度與樁徑的四次方成正
鋼管混凝土樁柱施工在高層建筑中,目前在地下蓋挖施工中的運(yùn)用,還是一種較少見(jiàn)的特殊形式。節(jié)點(diǎn)部位的連接形式也多種多樣,但也存在一定的缺點(diǎn),同時(shí)對(duì)鋼管混凝土樁柱的耐火性能需要進(jìn)一步試驗(yàn)和研究,更加充分發(fā)揮該項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)越性,取得更好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
[1]JGJ94-2008 建筑樁基技術(shù)規(guī)范
TU75
B
1007-6344(2015)08-0281-02
路煒(1982-),男,工程師,2006年畢業(yè)于東北林業(yè)大學(xué)工程管理專業(yè)