楊海洋
(1.阜新四方建設工程有限公司,遼寧 阜新 123000 ; 2.大連東晟建設有限公司,遼寧 大連 116021)
大體積混凝土冷卻水循環(huán)溫控施工及控制
楊海洋
(1.阜新四方建設工程有限公司,遼寧 阜新 123000 ; 2.大連東晟建設有限公司,遼寧 大連 116021)
通過在混凝土內部埋設循環(huán)水管,在混凝土外部設置循環(huán)水池、水泵等相關設施,降低砼內部水化熱,平衡砼內外溫度,防止大體積混凝土內外產生溫差應力裂縫。
伐板基礎 溫度應力裂縫 冷卻循環(huán)水
阜新礦總院新建外科樓地下室設置加速器機房,總長13.4 M×12.1 M ,機房內凈高為3.8米,?;A底板、剪力墻均采用C30S6混凝土;頂板為C40混凝土,底板厚度為400mm;剪力墻厚為1300mm,局部厚2500mm,頂板厚為1300mm,局部厚2000mm?;炷量偭看蠹s600m2?;炷劣蟹垒椛湟螅辉试S留水平施工縫,不允許有裂縫產生。
由于此大體積混凝土具有結構厚、體形大、施工技術要求高等特點,如何控制施工過程中的溫度應力,防止有害裂縫產生,是加速器機房施工的關鍵問題。在大體積混凝土施工過程中,因水泥水化熱作用產生很大的熱量,混凝土表面熱量散失較快,內部熱量不易散發(fā),從而內部與表面產生較大的溫差。當溫差超過一定臨界值時,致使混凝土產生溫度應力裂縫,從而影響工程的使用功能。
砼循環(huán)水主、次管直徑計算及水泵參數(shù)確定——定位放線——水管、鋼筋等加工——循環(huán)水管、測溫設施、鋼筋、模板等安裝——水池、水泵等設施安裝——冷卻循環(huán)水系統(tǒng)試運行及鋼筋等預——冷卻循環(huán)水系統(tǒng)試運行及鋼筋等預檢——砼澆筑、循環(huán)水啟動——溫控過程控制——砼養(yǎng)護
4.1 砼溫升計算
根據(jù)經驗公式
Tmax= To +Q/10
式中 Tmax----為砼內部的最高升溫值;
To----為砼澆筑溫度。按夏天15天平均氣溫取25℃;
Q-----為C30每立方米砼中PO42.5礦渣水泥用量取368kg/m3,
則施工中砼中心最高溫升值為:
Tmax=25+368/10=61.8℃
4.2 冷卻循環(huán)水管埋設計算及布置
根據(jù)該基礎設計尺寸、配筋、埋件、留洞、夏天晝夜氣溫變化及砼溫升梯度等情況確定:用DN50無縫鋼管作為主管路設一個供水口、一個出水口。供水口設在1.0米標高處,出水管設在0.5米標高處,共設兩個回路,剪力墻一個回路,頂板一個回路?;炷羶阮A埋DN25無縫鋼管,DN25無縫鋼管與DN50無縫鋼管主管路相連,并在其中通水。1.3米厚剪力墻內中間豎向布置一排,間距均為0.5米;
1.3 米厚頂板內中間布置一層,管水平間距0.5米,頂板2.0米、剪力墻2.5米內均布置兩層,剪力墻、頂板循環(huán)水管及測溫孔布置圖見圖一、二、三。
4.3 供水與東側降水井主管路相連,并用閥門泵控制水流量,在出水管上接一個DN25分支,用來養(yǎng)生混凝土,其余水全部排到25米的消防水池內。根據(jù)出水口水溫溫差用加壓水泵控制輸入水量,使混凝土快速地通過鐵管把熱量傳遞給水,降低混凝土內部的水化溫升,并在澆筑完混凝土后持續(xù)通水14天以上。
4.4 混凝土初凝前開始進行多次收光,防止混凝土表面產生裂縫。
圖一、墻體冷凝水管敷設及測溫孔平面布置
圖二、1-1剖面
圖三 頂板冷凝水管敷設及測溫孔平面布置
4.5 溫控和測溫記錄必須保證連續(xù)進行,按照下述規(guī)定進行專人監(jiān)控:
①前七天按照每間隔2小時記錄一次;
②七天后根據(jù)砼實際溫度差值相應減少測溫記錄次數(shù),每4小時記錄1次;
③連續(xù)進行測溫記錄時間不少于14天,測溫記錄有關人負責,發(fā)現(xiàn)局部或整體溫度升高,及時進行人工調整循環(huán)水流速或調整基礎面的養(yǎng)護材料,使砼基礎中心溫度與外界溫度的差值不大于。
④大體積混凝土溫控和養(yǎng)護時間:按照砼監(jiān)測溫度的差值進行確定,基礎表面的養(yǎng)護采用麻袋、草袋、塑料布等材料覆蓋。一般情況下砼澆筑從覆蓋完第一道循環(huán)水管8小時后(即砼開始溫升時)開始啟動相對應的循環(huán)水系統(tǒng),砼澆筑完成后,當混凝土內外溫差連續(xù)3天低于規(guī)范標準值25℃時,可停止循環(huán)水降溫,正常情況下一般為10d左右。冷卻循環(huán)水停止后,用大體積混凝土同配合比的水泥砂漿將循環(huán)水管用注漿機打壓灌實。
4.6 實測測溫點1——5匯總值:澆筑2天溫度最高值56.3℃;3.5天達到最高值59.5℃;5天最高值將至54.5℃;7天最高值51.5℃;10天最高值46.5℃;14天最高值32.5℃,保證了大體積混凝土的施工質量達到設計和規(guī)范要求的質量標準。
4.7 此施工技術應用于鑫維瑪瑙寶石城二期工程筏板基礎,也取得了良好的施工效果。(鑫維瑪瑙寶石城二期工程8#9#10#樓均為33層,總建筑面積約為11萬m2,基礎為筏板基礎,筏板厚度塔區(qū)部分為1.6m,電梯井核心區(qū)厚度達到2.4m,采用此技術使核心區(qū)內比同厚度混凝土整體降溫5-8℃)
【結束語】采用冷卻循環(huán)水溫控法降低大體積混凝土溫升,經濟實用性強、施工操作方便、施工工藝簡單、施工成本低。可以與鋼筋工程同時進行施工,有較強的適用性。
[1]《高層建筑施工手冊》( 同濟大學出版社1991版)
[2]《建筑施工手冊》(第四版)
[3]《推廣應用建筑業(yè)新技術資料匯編》( 2005年7月)
[4]《建筑新技術》(2005年4月)。
TU75
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1007-6344(2015)04-0142-01