試析回轉(zhuǎn)十嘴包裝機系統(tǒng)的幾點改進策略

耿 波

(新疆天業(yè)集團天偉水泥有限公司，新疆 石河子市 832000)

試析回轉(zhuǎn)十嘴包裝機系統(tǒng)的幾點改進策略

耿 波

(新疆天業(yè)集團天偉水泥有限公司，新疆 石河子市 832000)

水泥包裝機系統(tǒng)是一種計量精確的自動化設(shè)備，采用變頻調(diào)速的主傳動系統(tǒng)、中心入料的回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)以及微機自動化控制。在設(shè)備運行過程中，除了需要進行人工插袋外，水泥袋的壓緊、閘板的開啟、水泥的罐裝等均能實現(xiàn)自動化控制。本文以我公司水泥生產(chǎn)線上運用的十嘴回轉(zhuǎn)式包裝機系統(tǒng)為例，通過分析其生產(chǎn)中存在的問題，提出針對性改進策略，確保其正常穩(wěn)定運行，保證效益。

粉塵 回轉(zhuǎn)式包裝機 改進

回轉(zhuǎn)式水泥包裝機是一種自動化設(shè)備，其操作非常簡單，維修也簡單，而且具有性能穩(wěn)定、計量準確、密封性能好等優(yōu)點，是水泥廠家袋裝罐裝的首選設(shè)備。但其在運行過程中，容易出現(xiàn)粉塵過多、袋重不穩(wěn)定、配件故障率高等問題，必須及時維修，并對其進行相應(yīng)的改造優(yōu)化，以保證其能高效運轉(zhuǎn)，減少浪費，提高效益。

1 問題分析

1.1 粉塵問題

我公司的十嘴回轉(zhuǎn)式包裝機系統(tǒng)在運行過程中造成較大的粉塵污染，水泥浪費嚴重，通過分析發(fā)現(xiàn)，造成這一問題的原因有這樣幾點：1.包裝嘴漏料。該設(shè)備的電振篩篩網(wǎng)為5mm，而出料閘板閉合過程中經(jīng)常出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，閉合不徹底，經(jīng)常出現(xiàn)漏料情況。另外，也有時在回轉(zhuǎn)中出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象，進而出現(xiàn)噴料問題，大量水泥在包裝間的地板上堆積。2.清包機清料不干凈。該包裝機的清包機上部為全封閉式結(jié)構(gòu)，出料端設(shè)置了一臺離心風(fēng)機，其能吹掃落皮帶、包裝袋上的水泥。但是受到風(fēng)機吹掃方向、力度等的影響，無法將皮帶、包裝袋上的水泥完全吹掃干凈，尤其是在出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象時，皮帶和包裝袋上容易被粘上大量的水泥。

1.2 袋重不穩(wěn)定問題

包裝機出現(xiàn)袋重不穩(wěn)定的原因主要是：原有的包裝機稱量計量是由拉力傳感器和彈片鏈接固定托架組成，本身就存在一定缺陷，使用過程中彈片很容易出現(xiàn)疲勞彎曲、松動，進而導(dǎo)致計量的不準確。另外，包裝袋本身質(zhì)量問題也是造成袋重不穩(wěn)定的一個重要原因，包裝袋透氣性差、封口冒灰容易導(dǎo)致袋重不穩(wěn)定。在裝袋過程中，水泥的溫度過高也會影響到袋重。

1.3 配件故障問題

包裝機運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種配件的故障，經(jīng)常要維修，配件的損耗率高。由于包裝機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且其運行環(huán)節(jié)多，而在運行過程中，頻繁的動作使得配件極容易出現(xiàn)疲勞彎曲、磨損、報廢等。出現(xiàn)配件故障問題也有本身的質(zhì)量原因，配件生產(chǎn)質(zhì)量不達標，如：加工精度、硬度達不到設(shè)計要求，造成包裝機在運行過程中配件的提前報廢。

1.4 電機故障

由于包裝機的工作環(huán)境較為惡劣，粉塵太大，粉塵極容易進入交流接觸器，進而出現(xiàn)損壞和缺相等問題，電機的斷路器也經(jīng)常出現(xiàn)控制失靈情況，嚴重時出現(xiàn)電機燒毀現(xiàn)象。對此，剛開始做好控制盤的密封處理工作，但是成效不大，電機仍然經(jīng)常出現(xiàn)故障。

2 改進策略

2.1 粉塵問題改進措施

第一，將篩網(wǎng)換成3mm的，使其與出料閘板的規(guī)格能更好配合，同時，改進磨機的出料回轉(zhuǎn)篩，清除掉大顆粒物。增強包裝機各個結(jié)構(gòu)的潤滑，控制噴料問題的發(fā)生。為防止粉塵的飛揚，在包裝機四周設(shè)置隔離板，使得從包裝嘴中漏出的水泥在受到隔離板的阻擋后落入包裝機下部的集灰盒中。

第二，用吸塵罩罩住包裝機的頂部，使得從隔離板上上揚或是從包裝袋中漏出的粉塵能通過吸塵罩吸住收集起來，減少包裝間飛揚的粉塵。

第三，在皮帶上安裝托輥，避免出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象，同時在皮帶兩側(cè)安裝2根鋼管，鋼管表明非常光滑，其能阻止皮帶跑偏現(xiàn)象。

2.2 袋重不穩(wěn)定問題改進措施

在袋重不穩(wěn)定問題的處理上，對該回轉(zhuǎn)式包裝機進行了如下改進措施：1.更換計量裝置，采用新型計量裝置，有效解決了計量不穩(wěn)定問題。而且，新型計量裝置結(jié)構(gòu)簡單，將原先的機械部分結(jié)構(gòu)變?yōu)殡妱雍蜌鈩觾煞N方式的結(jié)構(gòu)，如圖1所示。同時，計量部分直接由固定式壓力傳感器控制，結(jié)構(gòu)非常簡單，且效果明顯。2.嚴格控制水泥的出磨溫度，并讓水泥在成品庫中進行冷卻后再包裝，同時采用透氣性好、袋口不噴灰的水泥袋。3.匹配包裝機的旋轉(zhuǎn)速度與插袋速度，保證供料倉的供料穩(wěn)定，有效避免包裝機插袋后還繼續(xù)旋轉(zhuǎn)問題。4.抽查袋重，一旦出現(xiàn)問題，立即追本溯源，找到問題出現(xiàn)的原因，并迅速采取措施解決問題。

圖1 計量裝置結(jié)構(gòu)

2.3 配件故障問題的改進措施

首先是提高配件的采購質(zhì)量，定期對包裝機進行檢修，一旦出現(xiàn)磨損嚴重的配件，應(yīng)立即維修或更換，保證包裝機的正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。其次，更換出灰葉輪，該部件是包裝機出灰動力系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部件，更換為新一代出灰葉輪，這種葉輪耐磨性能好，且出灰快，不易堵塞。再者，除了定期檢修、維護外，每天對包裝機進行清理灰塵等，保證包裝機各個部位的潔凈，避免配件上大量積壓灰塵，這樣有助于減輕配件的磨損。

2.4 電機系統(tǒng)的改進措施

針對包裝機中出現(xiàn)的電機系統(tǒng)頻繁發(fā)生故障問題，我們更換了交流接觸器，采用新型固態(tài)繼電器，其是一種用于分離的電子元器件，具有全封閉性、使用壽命長、可靠性高、電磁干擾小等優(yōu)點。除此之外，采用智能化方式進行電機的保護。通過對電機系統(tǒng)的改造，經(jīng)過長達1年的運行觀察，電機系統(tǒng)沒有出現(xiàn)燒毀等重大故障，運轉(zhuǎn)率大大提高。

3 改進效果

通過對十嘴回轉(zhuǎn)式包裝機系統(tǒng)進行全面的改造，有效的降低了其故障率，每小時包裝量大大提高，改造前1小時包裝60噸，改造后1小時能包裝100噸。同時，粉塵減少，工作環(huán)境得到改善，包裝間的粉塵污染降低80%左右，而且掉袋問題、破帶問題等得到解決，漏料問題也得到合理處理，以前每天要漏料10噸左右，改進后每天漏料量在1噸左右，水泥損耗、浪費有效減少，工作效率提高，取得顯著經(jīng)濟效益。

改進后的包裝機已穩(wěn)定運行2年，粉塵污染、掉袋問題、袋重不均、電機頻繁損壞、配件故障率高等問題得到解決，工作效率和質(zhì)量提高。

[1]曹輝輝.回轉(zhuǎn)十嘴包裝機系統(tǒng)的幾點改進措施[J].四川水泥,2014,(7):30-31.

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1007-6344（2015）04-0008-01