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    Al- 4.24Cu-1.55Mg-0.65Mn合金鑄態(tài)及均勻化退火組織研究

    2015-06-28 14:57:07羅建華
    有色金屬加工 2015年3期
    關(guān)鍵詞:條狀金相鑄態(tài)

    羅建華

    (東北輕合金有限責(zé)任公司,黑龍江哈爾濱150060)

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    Al- 4.24Cu-1.55Mg-0.65Mn合金鑄態(tài)及均勻化退火組織研究

    羅建華

    (東北輕合金有限責(zé)任公司,黑龍江哈爾濱150060)

    通過(guò)低倍、高倍、掃描電鏡觀察和能譜分析方法,對(duì)一種新開(kāi)發(fā)的Al-4.24Cu-1.55Mg-0.65Mn合金的鑄態(tài)組織進(jìn)行了分析,利用DSC分析不同保溫時(shí)間處理后的合金均勻化效果,并對(duì)其微觀組織特征進(jìn)行研究,確定了鑄錠均勻化退火溫度為495℃,保溫時(shí)間為24h。

    Al-4.24Cu-1.55Mg-0.65Mn合金;組織;均勻化退火

    Al-Cu-Mg-Mn合金屬2xxx系鋁合金,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,是使用較早、用途較廣的硬鋁合金,具有良好的力學(xué)性能和加工性能,可加工成板、棒、管、線、型材及鍛件等半成品,廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)。該系合金中銅是主要的合金元素,銅和鎂之比對(duì)合金性能影響較大。合金中含鎂量較低時(shí),銅與鋁形成的化合物CuAl2是低強(qiáng)度硬鋁和中強(qiáng)度硬鋁中的主要強(qiáng)化相;提高鎂含量,特別是在高強(qiáng)度硬鋁中,鎂、銅、鋁互相結(jié)合形成S(CuMgA12)相,其強(qiáng)化效果比CuAl2更高,同時(shí)還使合金具有一定的耐熱性。合金中加入0.3%~1.0%錳,可減少鐵的有害影響,提高合金耐蝕性,細(xì)化合金晶粒,加速時(shí)效作用,延緩擠壓和固溶處理時(shí)的再結(jié)晶過(guò)程,使產(chǎn)品的力學(xué)性能得到提高[1]。

    1 試驗(yàn)方案

    1.1 試驗(yàn)材料

    原材料使用工業(yè)高純鋁、電解Cu、純Mg及Al-10%Mn中間合金,使用一號(hào)熔劑和高純氬氣進(jìn)行精練,采用半連續(xù)水冷鑄造。為了保證鑄錠成形,鑄造溫度控制在700~730℃,鑄造時(shí)在線連續(xù)加入Al-Ti-B絲,鑄造工藝參數(shù)如表1所示,具體合金成分見(jiàn)表2。

    表1 合金熔鑄工藝參數(shù)

    表2 合金成分實(shí)測(cè)值(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)

    1.2 試驗(yàn)過(guò)程

    在Al-Cu-Mg-Mn合金基礎(chǔ)上,調(diào)整Cu、Mg、Mn元素成分,控制Fe、Si雜質(zhì)含量,添加Zr元素,半連續(xù)鑄造300mm×1000mm合金鑄錠。通過(guò)低倍、高倍、掃描電鏡觀察進(jìn)行組織分析,并對(duì)合金鑄錠進(jìn)行DSC熱差分析,初步確定鑄錠組織中低熔點(diǎn)相的熔化溫度,然后進(jìn)行均勻化退火處理,保溫時(shí)間初步確定為1h、5h、13h、24h、48h和72h。利用DSC熱差實(shí)驗(yàn)方法,分析不同保溫時(shí)間處理后的合金均勻化效果,并利用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡和能譜分析方法分析其微觀組織特征,確定最佳均勻化處理工藝。

    2 試驗(yàn)結(jié)果及分析

    2.1 合金鑄態(tài)組織分析

    經(jīng)20%NaOH水溶液浸蝕后的合金鑄錠低倍組織如圖1所示,晶粒均勻細(xì)小,反映Zr對(duì)合金有細(xì)化晶粒的作用。合金放大50倍和500倍的鑄態(tài)金相組織如圖2所示,從圖2中可看出合金除基體外,主要有兩種組織組成物(非平衡相),塊狀淺灰色和較細(xì)的共晶產(chǎn)物。

    圖1 合金鑄錠低倍組織照片

    圖2 合金鑄態(tài)金相組織照片

    合金鑄態(tài)組織的掃描電鏡照片如圖3所示,鑄態(tài)合金的掃描電鏡組織中主要有三種過(guò)剩相,條狀深灰色相、條狀淺灰色相和非平衡共晶相,深灰色相有時(shí)具有共晶形態(tài)。將合金鑄態(tài)組織掃描電鏡二次電子照片中箭頭所指的三種合金相進(jìn)行能譜分析,見(jiàn)表3。根據(jù)能譜分析結(jié)果和相關(guān)文獻(xiàn)可知,合金中1點(diǎn)的淺灰色相為Al2Cu相,2點(diǎn)暗灰色相為含F(xiàn)e、Mn相,3點(diǎn)為共晶組織Al2CuMg相。

    圖3 合金鑄態(tài)組織的掃描電鏡照片F(xiàn)ig.3 SEM images showing microstructure of as-cast alloy

    編號(hào)元素MgAlCuMnFe1元素比1.01547.2131.772--原子比1.60367.13731.260--2元素比1.49579.10712.8432.9823.573原子比1.84487.9446.8981.6281.6863元素比8.24766.72325.030--原子比10.58477.13112.285--

    2.2 合金的均勻化工藝研究

    對(duì)合金鑄錠進(jìn)行均勻化處理,溫度495℃,保溫時(shí)間分別為5h、13h和24h,合金均勻化處理之后的DSC分析如圖4所示。根據(jù)分析結(jié)果可知,在495℃、保溫5h后,合金的DSC曲線中第一個(gè)吸熱峰消失,第二個(gè)吸熱峰減小。保溫時(shí)間延長(zhǎng)至13h后,DSC分析曲線中的吸熱峰均消失,表明隨著保溫時(shí)間繼續(xù)增加均勻化處理的效果趨于一致。

    合金鑄錠經(jīng)495℃均勻化處理1h、5h、13h、24h、72h后的金相組織如圖5所示。從圖5金相組織照片

    對(duì)比可看出,合金經(jīng)保溫5h的均勻化后,非平衡凝固共晶體大部分消失,保溫時(shí)間延長(zhǎng)至13h,合金中的非平衡共晶相基本消除,但仍殘留有深灰色的塊狀相和淺灰色的條狀相。隨著保溫時(shí)間繼續(xù)延長(zhǎng),合金中過(guò)剩相減少,當(dāng)均勻化處理時(shí)間超過(guò)24h后再繼續(xù)延長(zhǎng)保溫時(shí)間,合金中的殘留相不再有明顯變化。

    圖4 均勻化處理后合金的DSC分析(495℃、不同保溫時(shí)間)Fig.4 DSC curves of alloy after homogenization treatment (at 495℃, with different holding time)

    a)1h; b)5h; c)3h; d)24h; e)72h圖5 均勻化處理后合金的金相照片(495℃、不同保溫時(shí)間)Fig.5 Metallographs of alloy after homogenization treatment(at 495℃, with different holding time)

    將合金鑄錠試樣經(jīng)495℃均勻化處理13h后的掃描電鏡照片如圖6所示,其中箭頭所指的相能譜分析結(jié)果見(jiàn)表4,根據(jù)能譜分析結(jié)果和相關(guān)文獻(xiàn)可知,1點(diǎn)的暗灰色相為Fe、Mn、Si相,2點(diǎn)亮灰色相為Fe、Mn、Cu相。

    圖6 合金的掃描電鏡照片(495℃×13h均勻化處理)Fig.6 SEM images showing microstructure of alloy (by homogenizing with 495℃×13h )

    編號(hào)元素AlSiMnFeCu1元素比56.564.259.4019.5910.20原子比71.555.165.8411.975.482元素比50.50-2.2312.8634.42原子比69.73-1.518.5820.18

    從鑄錠均勻化處理研究可以得出,試驗(yàn)合金主要含有兩個(gè)低熔點(diǎn)化合物,其相轉(zhuǎn)變溫度分別約為504℃和510℃;結(jié)合過(guò)燒溫度和實(shí)際生產(chǎn)條件,初步

    確定鑄錠均勻化退火溫度為495℃,保溫時(shí)間為24h。經(jīng)此制度均火處理后,合金中的非平衡共晶相消除較理想,達(dá)到了均勻化處理的目的。

    3 結(jié)論

    (1) 通過(guò)對(duì)Al- 4.24Cu-1.55Mg-0.65Mn合金鑄態(tài)組織觀察和能譜分析,確定鑄態(tài)合金的組織中主要有三種過(guò)剩相,條狀深灰色相、條狀淺灰色相和非平衡共晶相,深灰色相有時(shí)具有共晶形態(tài),條狀淺灰色相為Al2Cu相,條狀深灰色相為含F(xiàn)e、Mn相,非平衡共晶相為Al2CuMg相;

    (2) Al- 4.24Cu-1.55Mg-0.65Mn合金鑄錠的均勻化退火制度為,均勻化退火溫度495℃,保溫時(shí)間24h。通過(guò)對(duì)均勻化退火后合金的金相組織觀察和掃描電鏡分析,可知隨著均勻化退火保溫時(shí)間的延長(zhǎng),合金中的過(guò)剩相會(huì)減少,但當(dāng)減少至一定程度后,即使繼續(xù)增加保溫時(shí)間,合金中的過(guò)剩相也不會(huì)產(chǎn)生明顯變化。

    [1] 李學(xué)朝.鋁合金材料組織與金相圖譜[M]. 北京:冶金工業(yè)出版社,2010.

    勘誤聲明

    由于我們校對(duì)上的疏忽,將本刊2015年年第一期書(shū)脊處“2015年2月”誤刊為“2015年1月”;2015年第二期目次表中“廣告索引(48)”誤刊為“廣告索引(47)”;2015年第二期正文48頁(yè)“《有色金屬加工》2015年第2期廣告索引”誤刊為“《有色金屬加工》2015年第1期廣告索引”,特此聲明更正。

    《有色金屬加工》編輯部

    Study of Microstructure of As-cast and Homogenized Al- 4.24Cu -1.55Mg- 0.65Mn Alloy

    LUO Jianhua

    (Northeast Light Alloy Co., Ltd., Harbin 150060, China)

    The paper studied as-cast microstructure of newly developed Al-4.24Cu-1.55Mg-0.65Mn alloy using low and high power microscopes, SEM and EDS; it analyzed the effects of homogenization on the alloy with different holding time by DSC and it studied microstructure characteristics; The result showed that keeping annealing temperature at 495℃ and holding time for 24h were ideal for ingot homogenizing.

    Al-4.24Cu-1.55Mg-0.65Mn alloy; microstructure; homogenizing annealing

    2015-01-09

    羅建華(1982-),男,工程師。

    TG146.21

    A

    1671-6795(2015)03-0021-04

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