熱電廠鍋爐綜合提效技術(shù)應(yīng)用和探索

田金庭（冀中能源峰峰集團(tuán)有限公司五礦矸石熱電廠,河北邯鄲056201）

熱電廠鍋爐綜合提效技術(shù)應(yīng)用和探索

田金庭
（冀中能源峰峰集團(tuán)有限公司五礦矸石熱電廠,河北邯鄲056201）

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，熱電廠作為重要的能源轉(zhuǎn)換企業(yè)，在緩解我國能源供給不平衡和環(huán)境污染問題上發(fā)揮著重要作用。在熱電廠的整體運(yùn)行中，煤炭的消耗量在企業(yè)綜合能耗中的占比已經(jīng)超過90%，而鍋爐作為重要的蒸汽設(shè)備，是影響熱電廠綜合效應(yīng)的重要因素。因此，對熱電廠鍋爐的運(yùn)行情況進(jìn)行分析，提出熱電廠鍋爐綜合提效技術(shù)的應(yīng)用，可以更全面的提升熱電廠的綜合效益，從而減少熱損失和能耗。

關(guān)鍵詞：熱電廠；鍋爐綜合提效技術(shù)；應(yīng)用??

在熱電廠的綜合提效中，鍋爐的運(yùn)行情況占據(jù)著重要地位，因此，對熱電廠鍋爐綜合提效技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行探索，可以更深入了解鍋爐的運(yùn)行情況，從而采取有效應(yīng)方案，降低企業(yè)的運(yùn)行成本，達(dá)到節(jié)能和提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

1熱電廠鍋爐的運(yùn)行情況

本熱電廠屬于企業(yè)自備電廠，容量比較小，一共有兩臺6MW的機(jī)組和一臺12MW機(jī)組，其中，江蘇無錫鍋爐廠中有2臺75噸循環(huán)流化床鍋爐，濟(jì)南鍋爐廠生產(chǎn)有1臺35噸循環(huán)流化床鍋爐，主要用途是用來發(fā)電，為集團(tuán)內(nèi)部廠礦的運(yùn)行及時供，同時，在冬季時期，為工人村提供供暖服務(wù)。一般傳統(tǒng)鍋爐的平均熱效率在60%左右，在進(jìn)行能源開采、加工和使用等過程中，會出現(xiàn)大量能源浪費(fèi)情況，給我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展帶來嚴(yán)重影響。在實(shí)際運(yùn)行過程中，鍋爐還會出現(xiàn)爐內(nèi)燃料燃燒不夠充分、一次風(fēng)機(jī)壓頭較高，電能耗量較大；燃燒室下部膜式壁與耐火防磨層交界處磨損比較嚴(yán)重；耐火耐磨層易磨損、開裂和脫落；點(diǎn)火啟動時間較長；對燃煤粒徑要求比較高；N2O生成量較高、排煙溫度較高；送風(fēng)機(jī)單耗量較大、積灰含碳量較高、制粉耗電量較多、空預(yù)器漏風(fēng)情況較多等多種問題，給熱電廠帶來極大成本投入。因此，必須根據(jù)上述各種問題和循環(huán)流化床鍋爐的實(shí)際運(yùn)行情況，對熱電廠鍋爐采取合適的綜合提效技術(shù)，才能有效節(jié)約能源和降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2熱電廠鍋爐綜合提效技術(shù)的應(yīng)用

根據(jù)相關(guān)調(diào)查和研究發(fā)現(xiàn)，在不同情況下采取相應(yīng)的綜合提效技術(shù)，才能最有效的提高能源的利用效率，減少各種問題出現(xiàn)，從而提升企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。目前，熱電廠應(yīng)用的鍋爐綜合提效技術(shù)主要有如下幾個：

2.1火力發(fā)電機(jī)組的優(yōu)化運(yùn)行

根據(jù)相關(guān)理論和主輔機(jī)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況，在鍋爐運(yùn)行過程中，火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行一段時間后，必須適當(dāng)進(jìn)行優(yōu)化，對火力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，使運(yùn)行程序和運(yùn)行方式都得到合理設(shè)置，才能更好的提高循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行安全性。首先，是對床溫進(jìn)行嚴(yán)格控制，才能保證參數(shù)與實(shí)際運(yùn)行情況相匹配。根據(jù)鍋爐的負(fù)荷、煤質(zhì)的實(shí)際變化清理，合理調(diào)整給煤量、料層厚度和風(fēng)煤比例，確保床溫處于鍋爐最佳運(yùn)行狀態(tài)范圍內(nèi)。根據(jù)煤質(zhì)的特性各不相同的特點(diǎn)，確保床層不出現(xiàn)結(jié)焦情況，在嚴(yán)格遵守環(huán)保要求的前提下，將床溫控制在850攝氏度左右，以提高燃料的整體燃燒效果，達(dá)到脫硫效果。然后，控制蒸汽和水的參數(shù)。由于蒸汽溫度降低10攝氏度，煤耗量就會增加0.03%左右，在氣壓為10兆帕和25兆帕之間、蒸汽溫度為540攝氏度的環(huán)境中，熱循環(huán)效率會減少0.5%，而汽輪機(jī)出口的正確濕度為上升0.7%左右。因此，必須有效提高熱控自動投入率，避免減溫水調(diào)節(jié)閥門內(nèi)部出現(xiàn)泄露情況，才能更好的優(yōu)化運(yùn)行。

2.2對空預(yù)器進(jìn)行優(yōu)化改造

在鍋爐運(yùn)行的過程中，空預(yù)器蓄熱元件會出現(xiàn)換熱效果不好、沖刷磨損較嚴(yán)重和不符合設(shè)計(jì)要求等問題，導(dǎo)致鍋爐出現(xiàn)排煙溫度偏高問題，給企業(yè)帶來較大的生產(chǎn)成本。在實(shí)踐過程中，通過使用柔性接觸式的密封方式進(jìn)行優(yōu)化改造，將扇形板固定的合適的位置，并將柔性接觸式密封系統(tǒng)安裝在徑向的轉(zhuǎn)子格倉板上，可以在沒有處于扇形板位置時，使柔性接觸式密封部件比扇形板高5毫米到10毫米。與此同時，在柔性接觸式密封部件處于扇形板下方位置時，密封部件會出現(xiàn)變形情況，并與扇形板相接觸，從而組成密封性非常好的密封系統(tǒng)。高溫分離器入口煙溫要控制在800℃左右，旋風(fēng)筒的內(nèi)徑較小，結(jié)構(gòu)簡化，筒內(nèi)僅需一層薄薄的防磨內(nèi)襯。因此，分離器的使用壽命較長，循環(huán)倍率為10和20左右，可以有效保護(hù)環(huán)境，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。由此可見，循環(huán)流化床鍋爐的高可靠性、高穩(wěn)定性、高可利用率、最佳環(huán)保特性和廣泛的燃料適應(yīng)性，是我國熱電廠未來選擇鍋爐類型的必然趨勢。

2.3回收低壓省煤器尾部的煙氣余熱

采用回收低壓省煤器尾部煙氣余熱的方式，可以有效降低鍋爐的排煙溫度，從而提高鍋爐的使用性能，延長使用壽命。在實(shí)踐過程中，使用雙循環(huán)系統(tǒng)、臥式相變換熱器，可以是煙氣和換熱媒介在系統(tǒng)內(nèi)部完成熱交換，以有效提高熱電廠鍋爐的綜合效應(yīng)。在實(shí)際運(yùn)行中，通過燃油節(jié)能器進(jìn)行處理后的碳?xì)浠衔?，分子結(jié)構(gòu)會發(fā)生一定變化，細(xì)小的分子數(shù)量會不斷增多，分子的間距也會同時增大，并且，燃料的粘度也會不斷下降。因此，燃燒設(shè)備的鼓風(fēng)量可以有效減少15%和20%左右。燃燒設(shè)備的燃油在經(jīng)過節(jié)能器的相關(guān)處理后，燃燒效率可以得到大大提高，使燃油的總量節(jié)省5%和6%左右。在對爐膛內(nèi)的燃油燃燒時產(chǎn)生的焦?fàn)钗镞M(jìn)行完全清楚后，可以大大減少燃燒設(shè)備排放的廢氣對空氣造成的污染，從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。與此同時，冷渣器中含有未燃盡的碳，與燃料的類型、煤粒大小、燃料循環(huán)程度、爐膛溫度等都有著密切聯(lián)系。根據(jù)煤種合理調(diào)整分離器的分離效果，并合理調(diào)整一次和二次風(fēng)配比，在確保流化的情況下，提高流化爐床差壓，減少一次風(fēng)并增加二次風(fēng)，可以大大提高流化床鍋爐的運(yùn)行安全性，最終達(dá)到提高綜合效應(yīng)的目的。

3結(jié)束語

綜上所述，熱電廠鍋爐綜合提效技術(shù)主要是對設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，以根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整各種設(shè)計(jì)參數(shù)，可以使系統(tǒng)的性能得到充分發(fā)揮，從而提高能源的有效利用率，達(dá)到節(jié)能的目的。

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