淺談裝載機結(jié)構(gòu)件焊接品質(zhì)的保證措施

王恒磊（士德工程機械股份有限公司,山東臨沂276700）

淺談裝載機結(jié)構(gòu)件焊接品質(zhì)的保證措施

王恒磊
（士德工程機械股份有限公司,山東臨沂276700）

摘要:與裝載機結(jié)構(gòu)件的焊接以及具體的制造過程相結(jié)合，總結(jié)了一些經(jīng)常會導(dǎo)致裂紋、焊接變形以及氣孔等這些缺陷生成的原因，通過運用焊前進行準備，注意焊接的順序等這些措施，預(yù)防以上問題的產(chǎn)生，從而提高每個結(jié)構(gòu)件的品質(zhì)。

關(guān)鍵詞：裝載機；結(jié)構(gòu)件；品質(zhì)；焊接；工藝措施

1引言

裝載機上的動臂和車架是整臺機器主要的受力構(gòu)件，焊縫的品質(zhì)高低會直接影響到機器產(chǎn)品的品質(zhì)，如果焊縫失效了，很可能會造成重大損失以及品質(zhì)方面事故的發(fā)生。所以，焊縫的強度必須要足夠，同時還要避免不符合標準的夾渣、氣孔以及咬邊等這些缺陷的產(chǎn)生。本文對在生產(chǎn)中可能會導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生的那些原因做了總結(jié)，同時提出了一些能有效避免這些焊接缺陷產(chǎn)生的措施。

2焊接缺陷以及產(chǎn)生的原因

要想提高焊接產(chǎn)品的品質(zhì)，必須首先對可能會導(dǎo)致焊接缺陷產(chǎn)生的那些原因有足夠的了解。二氧化碳氣體保護焊這一焊接技術(shù)應(yīng)用較為廣泛，它有很多的優(yōu)點，例如對油不是特別的敏感以及焊縫的焊氫量相對較少等等。然而如果采取不正確的操作，沒有很好的保護焊接熔池中的氣體，也會產(chǎn)生一些缺陷。本人認為在生產(chǎn)的時候，主要有以下幾點原因可能會導(dǎo)致焊接缺陷的產(chǎn)生。

2.1焊縫的成形不理想以及焊接飛濺量過大

焊接的成形不理想主要的表現(xiàn)在以下這些方面，如焊縫和母材邊緣的融合不是很好、焊縫表面的那些焊波分布的不均勻以及焊縫的表面其增高相對偏大等等。主要是由以下原因造成的。如焊接時對電流和電壓以及焊接的速度控制不得當，焊絲干伸長的太大等等。

導(dǎo)致焊接的過程中其飛濺量太大這一問題產(chǎn)生的原因有，弧壓相對較高，送絲的速度不均勻以及因為導(dǎo)電咀其磨損的太嚴重而導(dǎo)致的電極和焊絲相互間的接觸不良等。

2.2焊接變形

裝載機其前車架的動臂焊縫以及中長焊縫，在焊接的時候，會因為局部加熱的溫度過高而使得結(jié)構(gòu)件在焊接之后發(fā)生殘余變形的現(xiàn)象。焊接的接頭大多是角接焊縫，有時會產(chǎn)生輕微的角變形，角變形的度數(shù)大小和在焊接工藝中所運用的參數(shù)有關(guān)。

然而在較為剛性的固定條件之下，接頭在焊接之后或許會有因為縱向以及橫向的收縮應(yīng)力而造成的變形這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而會導(dǎo)致扭曲變形以及角變形的產(chǎn)生。變形的程度和焊接時的速度、電流值以及焊接構(gòu)件其尺寸的誤差等這些因素有關(guān)。

2.3氣孔

在二氧化碳氣體保護焊這一焊接過程之中經(jīng)常會出現(xiàn)一些氣孔，主要有氫氣空以及氮氣孔和一氧化碳氣孔這幾種。造成氣孔產(chǎn)生的原因有很多，主要有以下幾種：第一，在進行焊接的時候各氣體的配比不符合要求，或者是因為對氣體的流量控制不得當，從而導(dǎo)致電弧的燃燒不夠穩(wěn)定。第二，保護氣體的效果不夠好，例如，母材，噴咀因飛濺物而造成堵塞，沒有選擇較為合適的焊接參數(shù)以及在操作的過程中工件和噴咀之間的距離過大等這些原因都會導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生。

3采取措施，杜絕缺陷，提高每個焊件的品質(zhì)

提高焊接的品質(zhì)，會牽扯到焊接的材料和設(shè)備，焊接的工藝，焊接結(jié)構(gòu)上的設(shè)計以及焊接的生產(chǎn)與管理等等這些方面技術(shù)的具體實施以及優(yōu)化與設(shè)計的過程。為了提高結(jié)構(gòu)件每一產(chǎn)品的品質(zhì)，除了相關(guān)技術(shù)部門要創(chuàng)辦一個焊接設(shè)備、檢驗以及材料的記錄文件庫以及相應(yīng)的管理體系之外，還要嚴格的遵守焊接的規(guī)范、工藝文件以及焊接的順序進行相應(yīng)的操作。在日常的工作中要特別的注意以下這幾方面。

3.1對焊接設(shè)備經(jīng)常的檢查維護

要想焊好每一個焊縫，有一臺功能強大且性能好的焊機是很有必要的，然而只有好的機器也是不行的，我們還要注重對焊接設(shè)備的日常維護，要把它當作自己的好伙伴。在進行焊接之前一定要先對設(shè)備的氣路以及電路進行全面且又仔細的檢查，在確保其功能全都正常之后，在開機進行焊接工作，這樣能夠有效的避免因為設(shè)備方面的故障而導(dǎo)致焊接出現(xiàn)缺陷這一現(xiàn)象的產(chǎn)生。

具體的檢查主要的包括檢查焊機中的風扇能不能正常的工作，儀表的顯示是不是都還正常，焊接電纜以及地線是不是可靠連接，如果在這方面出現(xiàn)問題會對電弧的穩(wěn)定性造成影響，不利于焊縫的成形。

3.2按工藝操作，合理選擇參數(shù)規(guī)范

根據(jù)接頭的形式、焊接的位置以及板的厚度和焊接的具體位置，所選擇出的工藝以及焊接的參數(shù)主要包含有：焊接的電壓以及電流，焊接的具體速度，氣體的流量等等。

只有運用較為合理的相關(guān)參數(shù)，焊接的電流以及電弧的電壓配合的較為適當，才能夠讓電弧達到穩(wěn)定，避免焊接的變形，從而提高焊接的效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

如果用較大的電流進行焊接，不只會使超出焊接設(shè)備的負載，同時會產(chǎn)生較大的焊接輸入熱，這些都會導(dǎo)致焊接出現(xiàn)較大的變形。

此外，進行焊接操作時一定要運用正確的姿勢，要注重對焊槍以及工件傾角的控制。在焊接時，焊槍的前進速度一定要保持勻速。同時我們還要注意收弧以及引弧的具體細節(jié)，假如不去關(guān)注這些細節(jié)，勢必會導(dǎo)致一些問題產(chǎn)生。

3.3焊前清理焊道以及坡口

在前文已經(jīng)提及，銹、油以及藥皮等經(jīng)常會導(dǎo)致裂紋、氣孔等這些缺陷產(chǎn)生。所以在進行焊接工作之前一定要仔細的清理焊道的兩側(cè)以及坡口面中的銹、藥皮以及油等。特別是對拼搭工在用焊條進行拼搭之后所殘留的那些藥皮，容易產(chǎn)生一些夾渣，因此在每次進行焊接之前我們一定要仔細認真的對這些東西進行清理。

4結(jié)束語

除此以外，在焊接完工件之后，在焊接的現(xiàn)場就要對產(chǎn)品的品質(zhì)，例如外型的尺寸、焊后每一產(chǎn)品其結(jié)構(gòu)尺寸的超標大小以及焊縫其內(nèi)在的品質(zhì)等，進行自檢以及首檢，對于那些不符合規(guī)定標準的產(chǎn)品，要切實的按照規(guī)定進行返工，杜絕不合格產(chǎn)品流入生產(chǎn)線這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證生產(chǎn)出來的每一件產(chǎn)品都符合規(guī)格。

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作者簡介：王恒磊(1982-)，男，山東臨沂人，本科，助理工程師，研究方向：裝載機、結(jié)構(gòu)件的焊接。