雙動(dòng)鐓鍛液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

文/黃鋒·徐州開元世紀(jì)重型鍛壓有限公司

雙動(dòng)鐓鍛液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

文/黃鋒·徐州開元世紀(jì)重型鍛壓有限公司

雙動(dòng)鐓鍛液壓機(jī)（也稱預(yù)鐓機(jī)）是一種通過局部聚料（常常是端部聚料）的方式生產(chǎn)特殊軸類鍛件的特殊設(shè)備，可使棒料鐓粗的長徑比大于7。該鐓鍛工藝的流程為：棒料加熱→棒料上?！袅隙ㄎ弧袅蠆A緊→壓邊滑塊閉合→滑塊鐓粗→滑塊回程→壓邊滑塊回程→棒料卸模→模具清理。

雙動(dòng)鐓鍛液壓機(jī)為普通單柱開式校直機(jī)與通用四柱液壓機(jī)的組合，既具備校直機(jī)開檔大，操作方便，可壓制長桿類零件的特點(diǎn)，又具有四柱液壓機(jī)剛性好，導(dǎo)向精度高的優(yōu)勢，特別適用于汽車半軸零件的預(yù)鐓成形及擠壓管件彎頭等異形零件。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形整齊美觀和占地空間小等優(yōu)點(diǎn)。

雙動(dòng)鐓鍛液壓機(jī)可用手動(dòng)按鈕和腳踏開關(guān)進(jìn)行操作，具有手動(dòng)調(diào)整和半自動(dòng)調(diào)整的工作程序。機(jī)器的壓力可在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，在滑塊最大行程內(nèi)可任意控制機(jī)器壓制行程，操作簡便靈活，是一種綜合性能優(yōu)越，精度較高，適用范圍較廣的新型鍛壓設(shè)備。目前，我公司已經(jīng)投放市場多臺(tái)不同噸位的此類設(shè)備，創(chuàng)造了很好的社會(huì)效益。本文主要介紹了KY28-160/185雙動(dòng)鐓鍛液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)。

雙動(dòng)鐓鍛液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)概述

本機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過液壓管路和電氣裝置聯(lián)系起來。主機(jī)部分由機(jī)身、主缸和壓邊缸等組成；控制機(jī)構(gòu)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、限程裝置和電氣操縱箱等組成（圖1）。

圖1 主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

機(jī)身

機(jī)身由上梁、滑塊、壓邊滑塊、工作臺(tái)、立柱、模座、調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母等組成。機(jī)器精度由上橫梁下面的調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)?；瑝K以四柱為導(dǎo)向作上下運(yùn)動(dòng)。上梁由鋼板焊接而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，其剛性及可靠性更高。上梁內(nèi)加工有主油缸安裝孔，用于安裝主油缸。

滑塊為鋼板焊接式，并經(jīng)人工時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，其剛性及可靠性更高。其與立柱配合處采用導(dǎo)套連接，其導(dǎo)向性能好，易維修更換?；瑝K下平面開有T形槽及定位孔（安裝模具時(shí)使用）。壓邊滑塊為整板結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，中間加工定位孔供安裝模具用。

工作臺(tái)為鋼板焊接式，并經(jīng)人工時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，其剛性及可靠性更高。其上下貫穿U形口，方便工人上下料。模座安裝在工作臺(tái)上，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開合與夾緊。

主缸

本機(jī)油缸為活塞式結(jié)構(gòu)，其上、下腔與換向閥和支承閥相連，當(dāng)泵供給的壓力油進(jìn)入上腔時(shí)，滑塊下行并壓制工件。反之，壓力油進(jìn)入下腔，滑塊拔模并回程，工作停止時(shí)，支承閥可以使滑塊停止在任意位置而不下滑。

主缸為活塞式油缸，由缸體、活塞、活塞桿及導(dǎo)向套等組成。運(yùn)動(dòng)副分別用YX形和O形密封圈。缸體靠缸口臺(tái)肩與大鎖母緊固于上橫梁中心孔內(nèi)，活塞桿下端通過連接法蘭及螺栓與滑塊連接。

模具

模具包括凸模、上模套、外模套、中模套和下模。凸模通過凸模固定板安裝在滑塊上，外模套通過連接板安裝在壓邊滑塊上，中模套安裝在外模套內(nèi)。下模為對稱模，安裝在模座里。將加熱到一定溫度的棒料放入模具，按照模具內(nèi)腔形狀集聚金屬，最終達(dá)到需要的形狀，鐓粗棒料的長徑比大于7。

限程裝置

限程裝置由支架、撞塊及行程開關(guān)組成。調(diào)整行程開關(guān)上、下位置可控制滑塊在任意位置停止。

液壓傳動(dòng)及電氣控制

液壓系統(tǒng)由油泵電機(jī)組、二通插裝閥塊、壓力顯示、控制系統(tǒng)和管路等組成，借助于電氣系統(tǒng)的控制，完成壓機(jī)的各種動(dòng)作。

液壓系統(tǒng)

該機(jī)采用二通插裝閥液壓集成系統(tǒng)，其性能可靠，維修更換簡便，效率高，且外形美觀。電機(jī)-油泵輸出油進(jìn)入插裝閥集成塊，可實(shí)現(xiàn)換向、調(diào)壓、卸荷等功能。插裝閥由先導(dǎo)閥控制插件的啟閉，液體流動(dòng)阻力小，通油能力大，動(dòng)作速度快，并且故障率低、易維修。

電控系統(tǒng)

本機(jī)采用三相交流380V、50Hz電源供電，控制電壓220V，電磁閥為220V并帶指示燈。控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，配合行程開關(guān)、電磁閥等發(fā)訊元件可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的手動(dòng)調(diào)整和半自動(dòng)調(diào)整兩種操作方式。

手動(dòng)調(diào)整是指按下某一個(gè)動(dòng)作按鈕，即可得到相應(yīng)動(dòng)作，抬手即停。半自動(dòng)調(diào)整為按下“壓制”按鈕或踩下腳踏開關(guān)后，即可實(shí)現(xiàn)模座合?！鷬A緊→壓邊滑塊下行→滑塊快下→滑塊壓制→滑塊回程→壓邊滑塊回程→松開→開模等完整的工藝過程。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異?，F(xiàn)象或其他緊急情況，按下“急?！卑粹o，機(jī)器立即停止工作。

結(jié)束語

雙動(dòng)鐓鍛液壓機(jī)可以將棒料端部預(yù)鐓加粗，再用擺輾機(jī)加工出法蘭盤，形成半軸坯料。它生產(chǎn)的鍛件具有變形均勻，金屬流線好，質(zhì)量高，少無切削加工，省料節(jié)能等特點(diǎn)。該壓機(jī)工作時(shí)無沖擊，相對于普通鍛造產(chǎn)生的噪聲小，勞動(dòng)條件好。工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。加工相同的鍛件，該壓機(jī)和常規(guī)鍛壓設(shè)備相比具有重量輕、耗能少和投資小等特點(diǎn)，非常適合在中小企業(yè)推廣使用。