劉芳璇,李益民,崔晶,王桂榮
(1.西安鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院牽引動(dòng)力系,陜西西安710014;2.中國(guó)計(jì)量學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院,浙江杭州310018)
永磁同步電機(jī)(PMSM)的無(wú)速度傳感器控制不僅有效避免了采用機(jī)械式傳感器所帶來(lái)的缺陷,如安裝和連接故障問(wèn)題,而且能夠在高精度、高動(dòng)態(tài)性能控制系統(tǒng)中準(zhǔn)確估計(jì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的速度和位置。內(nèi)埋式PMSM因其功率因數(shù)高、過(guò)載能力強(qiáng)而得到廣泛應(yīng)用,其無(wú)速度傳感器矢量控制技術(shù)已成為研究的熱點(diǎn)[1-3]。目前已經(jīng)提出了很多估計(jì)其轉(zhuǎn)速的方法,如文獻(xiàn)[4]提出的卡爾曼濾波器法,文獻(xiàn)[5-6]述及的模型參考自適應(yīng)法等,以上兩種估算方法較為復(fù)雜,尤其是在控制器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)調(diào)整方面存在一定困難。相比之下,采用旋轉(zhuǎn)高頻電壓注入法提取轉(zhuǎn)子位置及速度信息時(shí),雖然要求電機(jī)具有較高的凸極率,但控制系統(tǒng)的一體化程度較高且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為靈活,易于調(diào)試且具備良好的魯棒性。因此,旋轉(zhuǎn)高頻電壓注入法得以廣泛應(yīng)用于無(wú)傳感器PMSM矢量控制中[7]。
PMSM 在運(yùn)行時(shí)其內(nèi)部常包含非線(xiàn)性及時(shí)變負(fù)載擾動(dòng),常規(guī)的轉(zhuǎn)子速度閉環(huán)PI控制器由于不能針對(duì)如上擾動(dòng)在線(xiàn)調(diào)整而使被控對(duì)象的抗干擾特性和抗參數(shù)攝動(dòng)能力不夠理想,難以獲得滿(mǎn)意的過(guò)渡動(dòng)態(tài)性能;相比之下,滑??刂破骺梢酝ㄟ^(guò)合理設(shè)計(jì)控制器結(jié)構(gòu)消除外界干擾的影響,使系統(tǒng)具備克服參數(shù)攝動(dòng)及外界擾動(dòng)的能力[8-9]。因此,本文設(shè)計(jì)了一種自適應(yīng)模糊微分積分滑??刂破鳎瑢⑵渥鳛樗俣乳]環(huán)的控制器,并采用蟻群-細(xì)菌覓食融合算法對(duì)滑模控制器的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,同時(shí)基于旋轉(zhuǎn)高頻電壓注入法的無(wú)速度傳感器技術(shù)對(duì)PMSM 進(jìn)行矢量控制。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知基于ACA-BFA 的PMSM 無(wú)速度傳感器自適應(yīng)控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)快速,抗負(fù)載擾動(dòng)性能佳;轉(zhuǎn)子速度和位置估計(jì)誤差相對(duì)較小。
PMSM在d-q坐標(biāo)系下得數(shù)學(xué)模型如下:
定子電壓方程:
定子磁鏈方程:
電磁轉(zhuǎn)矩方程為
將式(2)代入得:
力矩平衡方程
選取積分滑模面為
根據(jù)到達(dá)滑模面的廣義條件設(shè)計(jì)自適應(yīng)微分積分控制器及控制律[10]分別如下式所示:
式中:e=x1-ω*;γ,ρ 均為正常數(shù)。
由式(6)~式(9)可得:
定義Lyapunov函數(shù)為
將自適應(yīng)律式(9)帶入得:
將式(8)帶入得:
系統(tǒng)是漸進(jìn)穩(wěn)定的,即滑模的存在性和穩(wěn)定性成立。
對(duì)控制變量u 設(shè)計(jì)模糊控制器,得:
本文采用自適應(yīng)蟻群-細(xì)菌覓食融合算法對(duì)自適應(yīng)模糊微分積分滑??刂破鲄?shù)進(jìn)行優(yōu)化。由蟻群算法生成初始解集,采用細(xì)菌覓食算法進(jìn)行精確求解。自適應(yīng)蟻群算法通過(guò)對(duì)蟻群個(gè)體移動(dòng)、信息素自適應(yīng)更新及軌跡平滑3 個(gè)算子的描述進(jìn)行迭代尋優(yōu),對(duì)信息素更新算子采取自適應(yīng)動(dòng)態(tài)調(diào)整策略,可保證蟻群個(gè)體之間不會(huì)因移動(dòng)步長(zhǎng)過(guò)大或過(guò)小以致無(wú)法對(duì)整個(gè)解集進(jìn)行充分尋優(yōu)。步長(zhǎng)較大,雖然可以在算法初期尋優(yōu)過(guò)程中避免早熟,提高算法全局尋優(yōu)能力,但是在算法后期會(huì)降低算法的尋優(yōu)精度;步長(zhǎng)較小,則會(huì)降低尋優(yōu)速度但同時(shí)提高了求解精度。對(duì)此本文采用信息素?fù)]發(fā)濃度自適應(yīng)調(diào)節(jié)法[11],動(dòng)態(tài)調(diào)整信息素濃度;且采用平滑算子,通過(guò)增加具有低強(qiáng)度信息素軌跡量的個(gè)體選擇概率增進(jìn)有效搜索,即有:
式中:Xi為第i 只螞蟻的位置;Xext為信息素濃度最高螞蟻個(gè)體的位置;dmax為信息素濃度最高的螞蟻個(gè)體距其余所有螞蟻個(gè)體距離的最大值;δ ∈(0,1);τi,分別為平滑前、后的信息素軌跡量。
對(duì)細(xì)菌覓食算法中的趨化(翻轉(zhuǎn)與游動(dòng))算子進(jìn)行修正,采取高斯變異,即在當(dāng)前細(xì)菌個(gè)體Xi=( x1, x2,???,xm)加上一個(gè)服從高斯分布的隨機(jī)擾動(dòng)項(xiàng),即
式中,N(0,1)服從均值為0,均方差為1 的高斯分布。
由式(8)可知,控制器參數(shù)c1,k 未知,這2 個(gè)參數(shù)的取值相互關(guān)聯(lián),影響系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程動(dòng)態(tài)特性。為得到較好的動(dòng)態(tài)響應(yīng),本文采用自適應(yīng)蟻群-細(xì)菌覓食算法對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行迭代尋優(yōu)。為獲取滿(mǎn)意的動(dòng)態(tài)特性,采用誤差絕對(duì)值時(shí)間積分性能指標(biāo)(ITAE)作為參數(shù)選擇的目標(biāo)函數(shù),即:
式中:w1,w2,w3,w4為各項(xiàng)加權(quán)值。
選取微分控制器參數(shù)η=0.35,積分滑模面參數(shù)c1∈[0,500],k ∈[0,100],經(jīng)迭代100 次得優(yōu)化后的參數(shù)為c1=437.165,k=77.291。取設(shè)計(jì)參數(shù)h=600。
對(duì)內(nèi)埋式PMSM 無(wú)速度傳感器系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)高頻電壓注入法結(jié)合ACA-BFA優(yōu)化的自適應(yīng)模糊微分積分滑模控制器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。無(wú)速度傳感器控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 無(wú)速度傳感器AFDI-SMC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖Fig.1 The system of speed sensor-less AFDI-SMC
采用id=0 矢量控制法,逆變器輸出電壓采用SVPWM 調(diào)制技術(shù),所選內(nèi)埋式PMSM 參數(shù)為:額定轉(zhuǎn)速2 000 r/min,額定電流5.0 A,額定電壓220 V,額定轉(zhuǎn)矩4.0 N·m,定子各相電阻2.36 Ω,d軸電感0.004 8 H,q軸電感0.013 4 H,極對(duì)數(shù)2,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量0.82×10-3kg·m2,永磁磁鏈0.107 3 Wb。選擇逆變器開(kāi)關(guān)頻率為10 kHz,采樣頻率為20 kHz,高頻電壓頻率為1 kHz,幅值為基波幅值的0.1倍。低通濾波器的通帶和阻帶截止頻率分別設(shè)定為1 Hz和10 Hz;帶通濾波器的通帶上、下限截止頻率分別為1 100 Hz和900 Hz;帶阻濾波器的通帶上、下限截止頻率分別為1 980 Hz和 1 020 Hz。
為驗(yàn)證基于ACA-BFA融合算法優(yōu)化并結(jié)合旋轉(zhuǎn)高頻電壓注入法的自適應(yīng)模糊微分積分滑模在PMSM無(wú)速度傳感器控制中的理論有效性,分別進(jìn)行PMSM高、低速加載狀態(tài)轉(zhuǎn)子速度及位置估計(jì)實(shí)驗(yàn)。圖2、圖3 分別為PMSM 在高速(2 000 r/min)、低速(50 r/min)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子的速度和位置估計(jì)圖。PMSM高速運(yùn)行時(shí)加載15 N·m,低速運(yùn)行時(shí)加載10 N·m。由圖2b 可知,PMSM高速(2 000 r/min)運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)速誤差在零值附近波動(dòng),最大轉(zhuǎn)速降落為60 r/min,相對(duì)誤差僅為3%。圖2d中,轉(zhuǎn)子位置誤差存在尖峰現(xiàn)象,跳變產(chǎn)生的最大誤差為10°(電角度)合5°(機(jī)械角度),穩(wěn)定后最大誤差為4°(電角度)合2°(機(jī)械角度)。
由圖3b可知,PMSM低速(50 r/min)運(yùn)行時(shí),最大轉(zhuǎn)速降落為8 r/min,相對(duì)誤差增至16%,其主要原因在于PMSM 低速運(yùn)行時(shí)反電勢(shì)較小且不對(duì)稱(chēng),次要原因在于AD轉(zhuǎn)換、編碼和濾波精度較低。圖3d 中,轉(zhuǎn)子位置誤差仍存在尖峰現(xiàn)象,跳變產(chǎn)生的最大誤差約為40°(電角度)合20°(機(jī)械角度),穩(wěn)定后最大誤差為5°(電角度)合2.5°(機(jī)械角度)。
圖2 PMSM高速加載運(yùn)行轉(zhuǎn)速及電角度估計(jì)Fig.2 Estimated speed and position at loaded high speed of PMSM
圖3 PMSM低速加載運(yùn)行轉(zhuǎn)速及電角度估計(jì)Fig.3 Estimated speed and position at loaded low speed of PMSM
本文結(jié)合蟻群-細(xì)菌覓食(ACA-BFA)融合算法設(shè)計(jì)了自適應(yīng)模糊微分積分速度閉環(huán)滑模控制器,并采用基于旋轉(zhuǎn)高頻電壓注入法的無(wú)速度傳感器技術(shù)對(duì)PMSM 進(jìn)行矢量控制。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果知,PMSM 自適應(yīng)模糊滑??刂葡到y(tǒng)在高、低速加載運(yùn)行時(shí)響應(yīng)快速且超調(diào)量??;轉(zhuǎn)速降落及轉(zhuǎn)子位置估計(jì)誤差相對(duì)較小,有良好的動(dòng)態(tài)特性和抗干擾特性;對(duì)于系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)攝動(dòng)及外部干擾等具有良好的自適應(yīng)性及魯棒性。
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