張志剛
(寧波京瓊機械制造有限公司,浙江 寧波 315113)
注塑機的大型化是塑料制品加工業(yè)發(fā)展的需要,從國外發(fā)達國家的注塑裝備技術(shù)發(fā)展看,大型二板式注塑機已基本取代傳統(tǒng)的三板曲肘式注塑機,其主要優(yōu)勢在于比曲肘式機型少了一塊模板,整機總重量減少大約18%,總長度減少大約25%,容模量同比增大10%以上,移模行程不受限制,快速移模和高壓鎖模動作分離,鎖模力直接作用在哥林柱上,具有同比占地面積小、節(jié)省成本、節(jié)能、主關(guān)件受力均勻、靈活易操控等優(yōu)點。經(jīng)過20余年發(fā)展,以奧地利恩格爾和加拿大赫斯基為代表的歐美企業(yè),二板式注塑機技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平 。
近幾年,國內(nèi)注塑機制造企業(yè)在大型化裝備的研發(fā)上也逐步從傳統(tǒng)的三板曲肘式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)到了二板式結(jié)構(gòu)。下面就國外比較普遍的大型二板式注塑機結(jié)構(gòu)進行分析和研究。
鎖模油缸和哥林柱為一體,靠尾架支撐。抱合螺母在動模板上,模厚調(diào)整由油缸調(diào)節(jié)。高壓鎖模時,抱合螺母與哥林柱齒牙咬合鎖緊靠水平方向四個獨立油缸完成。由于鎖模油缸行程很長,導(dǎo)致制造難度大,能耗高,綜合成本高,如圖 1所示。
圖1 東芝結(jié)構(gòu)
鎖模油缸和抱合螺母分離,鎖模油缸在定模板上,抱合螺母在動模板上。高壓鎖模時,先由垂直方向兩組油缸分別帶動抱合螺母與哥林柱齒牙咬合鎖緊,然后鎖?;钊苿訋幽0逡苿油瓿涉i模動作。模板移動靠機架導(dǎo)向定位,如圖2所示。
這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點是鎖模油缸行程相對較短,抱合螺母和哥林柱是聯(lián)動鎖緊,動作精密性高,易控制。
鎖模油缸和抱合螺母都位于動模板上,哥林柱固定在定模板上。高壓鎖模時,先由單個油缸帶動四個抱合螺母聯(lián)動旋轉(zhuǎn)和哥林柱實現(xiàn)齒牙咬合鎖緊,高壓油缸鎖模腔再進油帶動動模板完成鎖模動作,如圖3所示。
圖2 恩格爾結(jié)構(gòu)
這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點是鎖模時只有活塞移動,哥林柱是固定不動的,運動部件質(zhì)量很輕,更容易實現(xiàn)精密控制。
圖3 赫斯基結(jié)構(gòu)
鎖模油缸和抱合螺母也是位于動模板上,哥林柱固定在定模板上。抱合螺母和哥林柱鎖緊靠兩個斜對角對稱分布的油缸帶動哈夫螺母實現(xiàn)齒牙的咬合,如圖4所示。
圖4 克勞斯瑪菲結(jié)構(gòu)
同克勞斯瑪菲結(jié)構(gòu)相似,不同的是運動導(dǎo)向靠下面的兩根哥林柱作用,如圖5所示。
圖5 BMB結(jié)構(gòu)
鎖模油缸和抱合螺母同樣是位于動模板上,哥林柱固定在定模板上。抱合螺母和哥林柱鎖緊由水平方向的四個獨立油缸帶動哈夫螺母實現(xiàn)齒牙的咬合,如圖6所示。
圖6 寶勝結(jié)構(gòu)
通過上面介紹比較看,歐美主要二板機制造廠家,如赫斯基、克勞斯瑪菲、BMB、寶勝,都是把鎖模油缸和抱合螺母放在了動模板上,這樣做具有運動部件整體質(zhì)量輕、摩擦力小、能耗少、控制精度高、運行周期短的優(yōu)點,并且客戶在更換模具時通過抽出一根哥林柱的方法很容易操作。
[1]王興天. 注塑工藝與設(shè)備,2010.
[2]黃漢雄,等. 注塑、模壓工藝與設(shè)備,2001.