建筑隔震橡膠支座施工技術(shù)

丁 曉

(山西一建集團(tuán)有限公司，山西 侯馬 043004)

建筑隔震橡膠支座施工技術(shù)

丁 曉

(山西一建集團(tuán)有限公司，山西 侯馬 043004)

通過建筑隔震橡膠支座施工技術(shù)在工程中的應(yīng)用實例，簡述了其隔震的基本原理，詳細(xì)闡述了該技術(shù)的施工工藝，總結(jié)了施工過程中的注意事項，指出建筑隔震橡膠支座施工工藝簡單、成本低、可提高抗震性能，具有廣闊的應(yīng)用前景。

橡膠支座，隔震，施工技術(shù)，安裝

0 引言

近年來，全球處于地震活躍期，地震發(fā)生頻繁。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在世界上130次巨大的地震災(zāi)害中，90%～95%的傷亡是由于建筑物倒塌造成的。因此，建筑物能否抗御大地震的襲擊，是能否把地震災(zāi)害損失降到最低的關(guān)鍵所在。隨著人們抗震防災(zāi)意識的日益增強(qiáng)，對建筑的抗震性能要求也迫切提高。人們通過對抗震防災(zāi)技術(shù)的總結(jié)與創(chuàng)新，形形色色的新型隔震技術(shù)如雨后春筍般涌現(xiàn)并在建筑領(lǐng)域得到應(yīng)用，建筑橡膠支座隔震技術(shù)便是其中之一。

1 應(yīng)用工程概況

侯馬市先鋒銘苑4號樓位于新田路與中心街交叉口西南側(cè)，總建筑面積11 508 m2，地下3層、地上18層剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度7度。工程應(yīng)用了建筑隔震橡膠支座的隔震技術(shù)。

該工程隔震層設(shè)置于地下部分與地上結(jié)構(gòu)之間，層高3.05 m，隔震部分由下支墩、隔震橡膠支座、上支墩、轉(zhuǎn)換梁組成，采用GZY490A,GZP490,GZY600B三種規(guī)格的隔震橡膠支座共41個，抗拔器8套(5套KB-1000，3套KB-500)。上支墩、下支墩有三種截面尺寸，轉(zhuǎn)換梁為大截面梁。上下支墩示意圖見圖1。

2 隔震原理

通過增設(shè)隔震橡膠支座，使整個建筑上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)隔開，地震來臨時，建筑物的震動頻率低，自振周期得以延長，上部結(jié)構(gòu)的地震反應(yīng)得到減輕。這種隔震技術(shù)不僅可以保證結(jié)構(gòu)的整體安全，而且能夠防止非結(jié)構(gòu)部件的破壞，避免建筑物內(nèi)部裝修、室內(nèi)設(shè)備的損壞以及由此引起的次生災(zāi)害。

3 主要施工技術(shù)

3.1 施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→定位、安裝下預(yù)埋鋼板→下支墩施工→橡膠支座及抗拔器安裝→上預(yù)埋鋼板安裝→上支墩、轉(zhuǎn)換梁及隔震層結(jié)構(gòu)施工→橡膠支座及抗拔器安裝模板拆除→橡膠支座防護(hù)。

3.2 主要操作要點

1)施工準(zhǔn)備。

a.隔震橡膠支座及連接配件(連接螺栓、連接鋼板、預(yù)埋鋼板)、抗拔器必須符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有出廠質(zhì)量證明書、性能檢測報告。連接鋼板和支座本身出廠前已固定成整體。焊條應(yīng)有出廠合格證及檢測報告。b.主要安裝機(jī)具見表1。c.安裝前，再次核對下預(yù)埋板型號與安裝位置是否符合設(shè)計要求。

表1 隔震支座安裝機(jī)具表

2)定位、安裝下預(yù)埋鋼板。下預(yù)埋鋼板定位采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀引測軸線基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)基點，并復(fù)測，以確保其位置和標(biāo)高的精確度。依據(jù)支墩線及下預(yù)埋鋼板上的定位標(biāo)志及縱橫方向控制線，將焊好錨固鋼筋的下預(yù)埋鋼板就位，并與下支墩鋼筋籠點焊固定牢固，固定點不少于3個。預(yù)埋鋼板安裝要固定穩(wěn)固，防止在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生位移。

3)下支墩施工。

a.下支墩模板安裝。按支墩設(shè)計尺寸進(jìn)行支模，加固牢靠，嚴(yán)格控制支墩的頂標(biāo)高。模板安裝完畢自檢合格后，報請監(jiān)理單位進(jìn)行驗收。驗收合格后進(jìn)行下支墩混凝土施工。b.澆筑下支墩混凝土。澆筑前，再次抄測下預(yù)埋鋼板的四角標(biāo)高是否在同一水平面上，標(biāo)高是否符合要求，并將螺栓套筒孔用塑料膠帶密封嚴(yán)密，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行混凝土施工。澆筑時，混凝土要振搗密實，即采用在預(yù)埋鋼板中間孔洞內(nèi)插入振搗棒進(jìn)行振搗，振搗過程中盡量避免碰撞鋼筋，以免預(yù)埋板發(fā)生位移。要確?；炷僚c預(yù)埋板結(jié)合緊密，待預(yù)埋鋼板中間孔中混凝土停止下陷，不再冒氣泡，混凝土表面平坦、泛漿后，方可停止振搗。

4)橡膠支座和抗拔器安裝。橡膠支座及配件運至施工場地后，待下支墩模板拆除后，用塔吊將橡膠隔震支座吊至下支墩，將橡膠隔震支座螺栓孔與下預(yù)埋板的螺栓孔對齊，然后用高碳螺栓將橡膠隔震支座與下預(yù)埋板連接。上、下預(yù)埋板與隔震器連接螺栓要擰緊，必須用力矩扳手檢查。上下聯(lián)接板與橡膠支座上的疊孔預(yù)先安裝并在其間涂塞黃油，以便更換；聯(lián)接前涂塞黃油，擰緊后用防護(hù)帽套蓋。抗拔器安裝方法同橡膠支座。

5)上預(yù)埋鋼板安裝。隔震支座連接同隔震支座與下預(yù)埋板(見圖2)。

6)上支墩、轉(zhuǎn)換梁及隔震層結(jié)構(gòu)施工。上預(yù)埋鐵件安裝完后，對鐵件涂刷防腐涂料，將橡膠支座用多層板沿其四周封閉做臨時防護(hù)。隨后綁扎安裝上支墩及轉(zhuǎn)換梁鋼筋，支設(shè)模板，鋼筋隱檢及模板預(yù)檢手續(xù)辦理完成后，澆筑混凝土，混凝土振搗應(yīng)密實且振搗過程中應(yīng)保證預(yù)埋鋼板不發(fā)生位移，并使預(yù)埋鋼板與混凝土緊密結(jié)合。轉(zhuǎn)換梁為鋼筋混凝土大截面梁，采用常規(guī)施工方法，施工中重點控制模板加固及混凝土的分層澆筑振搗，保證梁的截面尺寸及觀感質(zhì)量。

7)模板拆除?；炷翉?qiáng)度等級達(dá)100%設(shè)計強(qiáng)度等級后，拆除上支墩及轉(zhuǎn)換梁、隔震層板模板，混凝土強(qiáng)度以同條件試件試壓強(qiáng)度為控制依據(jù)。

8)橡膠支座防護(hù)?？紤]到施工期間橡膠隔震支座存在人為損壞的隱患，支座處模板暫不拆除，作為臨時防護(hù)；待工程完工后，再行拆除(見圖3)。

4 質(zhì)量要求及安全注意事項

1)質(zhì)量要求。隔震橡膠支座安裝允許偏差按表2進(jìn)行控制。

表2 隔震橡膠支座安裝允許偏差表

主體施工過程中應(yīng)對隔震橡膠支座的豎向變形進(jìn)行觀測、記錄。

2)安全注意事項。塔吊吊運設(shè)備時，應(yīng)有專職信號工持證上崗，起重機(jī)司機(jī)必須持證上崗，調(diào)運回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。

安裝過程必須有足夠的操作空間，并做好防護(hù)。

橡膠支座存放、安裝處四周不得堆放易燃品。

5 結(jié)語

建筑隔震橡膠支座施工技術(shù)工藝簡單、施工方便，施工成本費用低。此技術(shù)的應(yīng)用能夠在很大程度上改善建筑物的抗震性能，提高建筑房屋的安全性，有效降低人們在地震災(zāi)害來臨時的人身及財產(chǎn)傷害程度，在地震頻發(fā)的地域和時期勢必得到更為廣泛的推廣應(yīng)用。

[1] GB 20688.3—2006，建筑隔震橡膠支座[S].

[2] JG 118—2000，建筑隔震橡膠支座[S].

Construction technology of architectural seismic isolation rubber bearing

Ding Xiao

(Shanxi1stConstructionGroupCo.,Ltd,Houma043004,China)

Based on the application example of architectural seismic isolating rubber bearing construction technology in engineering, the paper describes its basic seismic isolating principles, specifically illustrates its construction technology, summarizes matters needing attention in construction process, and finally points out advantages of architectural seismic isolating rubber bearing, such as simple construction technology, low cost, improving seismic isolating performance, and possessing wide application prospect as well.

rubber bearing, seismic isolation, construction technology, installation

2015-01-09

丁 曉(1979- )，女，工程師

1009-6825(2015)08-0038-03

TU352.1

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