常麗萍,趙 靜,鄧四二,李 猛,李 影
(1.河南科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,河南洛陽(yáng) 471003;2.中航工業(yè)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司,湖南株州 412002)
慣導(dǎo)軸承摩擦力矩特性試驗(yàn)
常麗萍1,趙 靜2,鄧四二1,李 猛1,李 影1
(1.河南科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,河南洛陽(yáng) 471003;2.中航工業(yè)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司,湖南株州 412002)
慣性導(dǎo)航系統(tǒng)軸承(簡(jiǎn)稱(chēng)慣導(dǎo)軸承)運(yùn)行在溫度及轉(zhuǎn)速不斷變化的復(fù)雜工況下,它的摩擦力矩特性關(guān)系到運(yùn)載體的姿態(tài)穩(wěn)定和相關(guān)儀表指示精度。本文在自行研制開(kāi)發(fā)的試驗(yàn)臺(tái)上,測(cè)試了某型號(hào)慣導(dǎo)軸承在不同轉(zhuǎn)速、軸向載荷、環(huán)境溫度及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間下的摩擦力矩。試驗(yàn)結(jié)果表明:轉(zhuǎn)速對(duì)慣導(dǎo)軸承摩擦力矩的影響最大,軸承摩擦力矩隨轉(zhuǎn)速波動(dòng)變化;慣導(dǎo)軸承摩擦力矩隨軸向載荷的增加而增加,但并非線性關(guān)系,且在承受較小軸向載荷時(shí)軸承摩擦力矩隨轉(zhuǎn)速的波動(dòng)變化趨勢(shì)較平穩(wěn);環(huán)境溫度對(duì)慣導(dǎo)軸承摩擦力矩有明顯影響,在不同的dn值(軸承內(nèi)徑與轉(zhuǎn)速的乘積)下軸承摩擦力矩隨溫度升高呈現(xiàn)不同的變化趨勢(shì);慣導(dǎo)軸承需要一定的跑合時(shí)間,軸承摩擦力矩在初始運(yùn)行階段有一個(gè)短暫的下降過(guò)程,之后達(dá)到穩(wěn)定值。
慣性導(dǎo)航;角接觸球軸承;摩擦力矩;試驗(yàn)研究
慣性導(dǎo)航系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng)慣導(dǎo)系統(tǒng))普遍存在于各種現(xiàn)代飛行器和航海艦船上,它的性能高低直接關(guān)系到運(yùn)載體能否精確定位導(dǎo)航。慣導(dǎo)系統(tǒng)中的陀螺電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用滾動(dòng)軸承支撐,其摩擦力矩特性極大地影響到慣導(dǎo)系統(tǒng)整體性能的發(fā)揮。慣性導(dǎo)航系統(tǒng)軸承(簡(jiǎn)稱(chēng)慣導(dǎo)軸承)屬于超精密球軸承的一個(gè)分支并隸屬于微型軸承范圍[1],其保持架使用多孔材料制造,在安裝前需浸油處理,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中依靠多孔材料中存儲(chǔ)的潤(rùn)滑油為軸承提供持續(xù)良好的潤(rùn)滑。關(guān)于軸承摩擦力矩特性的研究,雖然國(guó)內(nèi)外學(xué)者開(kāi)展了一些工作[2-7],但多數(shù)立足于一般尺寸的彈流潤(rùn)滑軸承,慣導(dǎo)軸承屬于微型軸承范圍且潤(rùn)滑方式特殊,故所得研究成果并不適用。近年來(lái),研究者開(kāi)始針對(duì)慣導(dǎo)軸承的摩擦特性展開(kāi)研究。文獻(xiàn)[8]用改進(jìn)的斜面摩擦測(cè)試裝置對(duì)慣導(dǎo)軸承的啟動(dòng)摩擦力矩進(jìn)行測(cè)量。文獻(xiàn)[9]用西北工業(yè)大學(xué)研制的YZC-Ⅱ型軸承動(dòng)靜態(tài)摩擦力矩測(cè)量?jī)x,對(duì)慣導(dǎo)系統(tǒng)上框架靈敏軸承摩擦力矩的影響因素進(jìn)行了試驗(yàn)研究與分析。文獻(xiàn)[10]模擬了微型軸承鋼球與滾道之間的滾動(dòng),并測(cè)量出滾動(dòng)摩擦因數(shù)隨載荷與溫度的變化。文獻(xiàn)[11]對(duì)極低速下運(yùn)行的慣導(dǎo)軸承的保持架進(jìn)行建模和求解,得出保持架和滾動(dòng)體之間的作用對(duì)軸承總摩擦力矩的影響。
綜合來(lái)看,雖然慣導(dǎo)軸承摩擦特性的相關(guān)研究在持續(xù)進(jìn)行,但有關(guān)工程應(yīng)用仍然缺乏有效的指導(dǎo)和試驗(yàn)支持[12-14]。鑒于此,本文研制了新型微型軸承摩擦力矩試驗(yàn)臺(tái),并測(cè)試了慣導(dǎo)軸承不同轉(zhuǎn)速、軸向載荷、環(huán)境溫度下的摩擦力矩,旨在為相關(guān)工程實(shí)踐提供支持,為以后的研究提供方法借鑒。
微型軸承摩擦力矩試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)要求如下:(1)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境溫度由常溫至100℃可調(diào)。(2)轉(zhuǎn)速在0~6 000 r/min可調(diào)。(3)最大軸向載荷為35 N。(4)試驗(yàn)數(shù)據(jù)能夠通過(guò)測(cè)試系統(tǒng)輸出,最終由計(jì)算機(jī)界面顯示,并能實(shí)時(shí)保存,其他數(shù)據(jù)信號(hào)能在相應(yīng)儀表上顯示。(5)系統(tǒng)穩(wěn)定性好,試驗(yàn)重復(fù)性好。
試驗(yàn)臺(tái)測(cè)量原理如圖1所示,試驗(yàn)軸承的外圈與加載環(huán)過(guò)渡配合,內(nèi)圈與主軸試驗(yàn)端過(guò)盈配合,載荷通過(guò)加載環(huán)中心點(diǎn)施加。測(cè)量時(shí),主軸帶動(dòng)軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn),在軸承內(nèi)部摩擦力矩的作用下外圈產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì),通過(guò)和外圈固連的施力桿與力傳感器彈性元件的作用將外圈的轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢(shì)轉(zhuǎn)化為力值,力與測(cè)量力臂的乘積即為軸承的摩擦力矩。
微型軸承摩擦力矩試驗(yàn)臺(tái)分為工況模擬和數(shù)據(jù)測(cè)量?jī)蓚€(gè)部分。工況模擬部分包括:機(jī)械主體、電動(dòng)機(jī)及其驅(qū)動(dòng)、加熱裝置、溫控儀、加載砝碼等。試驗(yàn)測(cè)量部分由力傳感器、信號(hào)放大器、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)組成。試驗(yàn)臺(tái)測(cè)量和控制原理見(jiàn)圖2。
圖1 微型軸承摩擦力矩試驗(yàn)臺(tái)原理圖
圖2 測(cè)量和控制原理框圖
表1 試驗(yàn)軸承參數(shù)
本文以某型號(hào)慣導(dǎo)軸承為例進(jìn)行試驗(yàn),軸承類(lèi)型為角接觸球軸承,內(nèi)外圈及滾動(dòng)體材料為ZGCr15,保持架為內(nèi)引導(dǎo),采用一次性稀油潤(rùn)滑方式,軸承詳細(xì)參數(shù)見(jiàn)表1。
每次試驗(yàn)前,軸承要在常溫下以2 000 r/m in的轉(zhuǎn)速運(yùn)行5 min,使?jié)櫥途鶆蚍植荚谳S承中,然后對(duì)其施加一定軸向載荷,用溫控儀控制環(huán)境溫度,在某一穩(wěn)定的環(huán)境溫度下測(cè)量其不同轉(zhuǎn)速下的摩擦力矩。為提高試驗(yàn)結(jié)果的可靠性,每種工況下需進(jìn)行3次測(cè)試,兩次測(cè)試間隔約1 d,測(cè)試結(jié)果在一定誤差范圍內(nèi)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)才能被接受。環(huán)境溫度為22.5℃、軸向載荷為35 N的3次測(cè)量結(jié)果如圖3所示。
圖3 3次測(cè)量的試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比圖
由圖3可以看出:3次測(cè)量的數(shù)據(jù)曲線相當(dāng)一致,最大誤差約為4%,這表明試驗(yàn)具有重復(fù)性,保證了試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)與可靠。
2.1 轉(zhuǎn)速對(duì)軸承摩擦力矩的影響
常溫下軸向載荷為35 N時(shí),測(cè)得軸承摩擦力矩隨轉(zhuǎn)速變化的典型曲線如圖4所示。從圖4中可以看出:軸承的摩擦力矩與轉(zhuǎn)速之間呈現(xiàn)類(lèi)似正弦曲線的波動(dòng)變化規(guī)律。具體表現(xiàn)分為3個(gè)階段:ab段,軸承轉(zhuǎn)速較低,鋼球與滾道之間的潤(rùn)滑不充分,基本處于干涸潤(rùn)滑狀態(tài),軸承摩擦力矩隨轉(zhuǎn)速增加而增加。bc段,鋼球與滾道之間潤(rùn)滑逐漸充分,軸承摩擦力矩隨轉(zhuǎn)速增加而減小,在c點(diǎn)達(dá)到最佳潤(rùn)滑狀態(tài)。cd段,一方面,潤(rùn)滑油黏性摩擦產(chǎn)生的阻力增大;另一方面,鋼球與保持架兜孔及保持架與套圈引導(dǎo)面之間摩擦增大,從而造成軸承摩擦力矩隨轉(zhuǎn)速增加而增加。
2.2 軸向載荷對(duì)軸承摩擦力矩的影響
常溫下軸承摩擦力矩隨軸向載荷的變化曲線如圖5所示。從圖5中可以看到:相同轉(zhuǎn)速下軸承的摩擦力矩基本隨軸向載荷的增加而增加,但增加的幅度有所下降。同時(shí)可以看到,軸向載荷較小時(shí),軸承摩擦力矩隨轉(zhuǎn)速的變化趨勢(shì)較平穩(wěn),波動(dòng)變化不明顯;軸向載荷較大時(shí),軸承摩擦力矩出現(xiàn)明顯的波動(dòng)變化。這是由于軸向載荷較小時(shí),軸承的摩擦力矩主要受鋼球與滾道之間彈性滯后、自旋滑動(dòng)和差動(dòng)滑動(dòng)引起的摩擦的影響,受與軸承潤(rùn)滑狀況密切相關(guān)的流體動(dòng)壓摩擦的影響較小。具體到圖5中,軸向載荷為5 N和15 N時(shí),軸承摩擦力矩較小,波動(dòng)不大;當(dāng)軸向載荷超過(guò)25 N時(shí),軸承摩擦力矩較大,且有明顯峰值。
圖4 轉(zhuǎn)速對(duì)摩擦力矩的影響
圖5 軸向力對(duì)摩擦力矩的影響
2.3 環(huán)境溫度對(duì)軸承摩擦力矩的影響
圖6為軸向載荷為2 N時(shí)軸承摩擦力矩隨環(huán)境溫度變化的曲線。在測(cè)試范圍內(nèi),當(dāng)軸承dn值(dn值即軸承內(nèi)徑d與轉(zhuǎn)速n的乘積)較小時(shí)(在本試驗(yàn)中dn<1.75×104mm·r/min),隨著環(huán)境溫度的升高,軸承摩擦力矩穩(wěn)步降低;軸承dn值處于中間范圍時(shí)(本試驗(yàn)中1.75×104mm·r/min<dn<2. 80×104mm·r/min),軸承摩擦力矩在升溫的初始階段下降很快,之后達(dá)到穩(wěn)定;軸承dn值較高時(shí)(在本試驗(yàn)中dn>2.80×104mm·r/min),軸承摩擦力矩隨環(huán)境溫度升高經(jīng)歷從下降到穩(wěn)定再到上升的變化過(guò)程。
軸承摩擦力矩受到滾動(dòng)體與滾道接觸區(qū)溫度的影響,接觸區(qū)溫度由軸承發(fā)熱量和軸承工作的環(huán)境溫度共同決定。軸承dn值較小時(shí)自身發(fā)熱量較小,軸承的接觸區(qū)溫度受環(huán)境溫度影響較大,潤(rùn)滑油的黏性阻力隨環(huán)境溫度的升高而穩(wěn)步下降,因此摩擦力矩呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。軸承dn值處于中間范圍時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度升高到一定值,軸承發(fā)熱量與散熱量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,接觸區(qū)溫度基本不變,摩擦力矩保持穩(wěn)定。在軸承dn值較高的情況下,當(dāng)環(huán)境溫度升至較高時(shí)軸承摩擦力矩呈現(xiàn)上升趨勢(shì),這是由于在環(huán)境溫度和軸承自身發(fā)熱的共同作用下軸承溫升較大,鋼球與套圈受熱膨脹導(dǎo)致軸承游隙變小,保持架和套圈間引導(dǎo)面間隙變小,軸承摩擦加劇。
綜上可知,存在一個(gè)溫度范圍使慣導(dǎo)軸承摩擦力矩處于穩(wěn)定的低值。
圖7 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間對(duì)摩擦力矩的影響
2.4 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間對(duì)軸承摩擦力矩的影響
在軸向載荷25 N、轉(zhuǎn)速1 500 r/min、常溫條件下運(yùn)行的軸承摩擦力矩隨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的變化如圖7所示。由圖7可以看到:軸承摩擦力矩隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的推移而減小,一段時(shí)間后達(dá)到穩(wěn)定。這是由于軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾動(dòng)體對(duì)保持架的不斷碰撞擠壓使其多孔材料中的一部分潤(rùn)滑油被擠出,同時(shí),還有一部分潤(rùn)滑油受到軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離心力的作用被甩出,在這種情況下軸承的潤(rùn)滑條件不斷改善,摩擦力矩逐步減小,一段時(shí)間后,軸承達(dá)到穩(wěn)定潤(rùn)滑狀態(tài),摩擦力矩不再變化。
本文通過(guò)對(duì)慣導(dǎo)軸承進(jìn)行摩擦試驗(yàn)研究,得到了軸承摩擦力矩隨轉(zhuǎn)速、軸向載荷、環(huán)境溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間變化的規(guī)律:
(1)轉(zhuǎn)速對(duì)慣導(dǎo)軸承摩擦力矩的影響最大,軸承摩擦力矩隨轉(zhuǎn)速呈類(lèi)似正弦曲線的波動(dòng)變化規(guī)律。
(2)慣導(dǎo)軸承的摩擦力矩隨軸向載荷的增加而增加,但增加幅度有所下降,且當(dāng)軸向載荷較小時(shí)軸承摩擦力矩隨轉(zhuǎn)速的變化趨勢(shì)較平穩(wěn),波動(dòng)變化不明顯。為降低軸承摩擦力矩對(duì)軸向載荷變化的敏感性,應(yīng)選擇較大軸向載荷,但軸向載荷過(guò)大會(huì)導(dǎo)致軸承摩擦力矩隨轉(zhuǎn)速波動(dòng)過(guò)大,因此存在最優(yōu)軸向載荷。對(duì)于本文研究的軸承,選擇25 N的預(yù)緊力可最大程度減少摩擦力矩由載荷和速度變化引起的波動(dòng)。
(3)環(huán)境溫度對(duì)慣導(dǎo)軸承摩擦力矩有明顯影響。在測(cè)試范圍內(nèi),當(dāng)軸承dn值較小時(shí)(在本試驗(yàn)中dn<1.75×104mm·r/min),軸承摩擦力矩隨環(huán)境溫度升高穩(wěn)步降低;軸承dn值處于中間范圍時(shí)(在本試驗(yàn)中1.75×104mm·r/min<dn<2.80×104mm·r/min),軸承摩擦力矩隨環(huán)境溫度升高先快速降低然后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài);軸承dn值較高時(shí)(在本試驗(yàn)中dn>2.80×104mm·r/min),軸承摩擦力矩隨環(huán)境溫度升高經(jīng)歷從下降到穩(wěn)定再到上升的變化過(guò)程。綜合來(lái)看,存在使慣導(dǎo)軸承摩擦力矩處于穩(wěn)定低值的環(huán)境溫度范圍。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間對(duì)慣導(dǎo)軸承的摩擦力矩有一定影響。慣導(dǎo)軸承需要一定的跑合時(shí)間,軸承摩擦力矩在初始運(yùn)行階段有一個(gè)短暫的下降過(guò)程,之后達(dá)到穩(wěn)定值。
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TH133.33
A
1672-6871(2015)05-0010-05
河南省杰出人才創(chuàng)新基金項(xiàng)目(144200510020)
常麗萍(1989-),女,河南洛陽(yáng)人,碩士生;鄧四二(1963-),男,江蘇丹陽(yáng)人,教授,博士后,博士生導(dǎo)師,主要研究方向?yàn)闈L動(dòng)軸承設(shè)計(jì)及理論.
2015-03-26