張曉兵
(江蘇省電力建設(shè)第三工程公司,江蘇鎮(zhèn)江 212003)
FZQ1380型塔式起重機(jī)技術(shù)改進(jìn)
張曉兵
(江蘇省電力建設(shè)第三工程公司,江蘇鎮(zhèn)江 212003)
介紹了FZQ1380型附著自升塔式起重機(jī)在效率、性能及安全控制等方面存在的不足。論述了FZQ1380型附著自升塔式起重機(jī)技術(shù)改造的可行性及必要性,根據(jù)工程實際提出了改造技術(shù)方案,改造后的塔式起重機(jī)能很好地滿足實際工程作業(yè)要求。
塔式起重機(jī);主起升機(jī)構(gòu);副起升機(jī)構(gòu);電氣系統(tǒng)
FZQ1380型附著自升塔式起重機(jī)(以下簡稱塔機(jī))是2002—2004年設(shè)計研制的產(chǎn)品,采用上部回轉(zhuǎn)、上部頂升、臂架鉸點后置、塔身附著方式,具有提升高度大、作業(yè)范圍廣、起重量大、抗風(fēng)能力強(qiáng)、質(zhì)量小、安裝拆卸快捷方便、低架安裝對輔助起重機(jī)要求低、無需混凝土基礎(chǔ)等特點。適用于單機(jī)容量為30~60MW火力發(fā)電機(jī)組鍋爐及廠房的吊裝作業(yè),核電、水電、石化、冶金等大型建筑的安裝作業(yè),特別適用于施工場地小、空間狹小的高層建筑物吊裝作業(yè)。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對塔機(jī)的技術(shù)要求越來越高,F(xiàn)ZQ1380型塔機(jī)在效率、性能及安全控制等方面已無法滿足正常的施工吊裝工作。為合理利用資源,使資產(chǎn)得到保值,減少重復(fù)投資,最大限度節(jié)約用戶的經(jīng)濟(jì)成本,有必要對現(xiàn)有的FZQ1380型機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,以滿足正常的吊裝需求。
目前市場上的FZQ1380型塔機(jī)大部分為21世紀(jì)初的產(chǎn)品,效率、性能及安全控制方面都無法滿足市場需要。從目前市場反映的情況來看,該款機(jī)型主要有如下幾個方面的問題。
(1)起升機(jī)構(gòu)起升速度低,鋼絲繩排列差,容易打轉(zhuǎn)。
(2)整機(jī)作業(yè)范圍小,不能滿足目前建筑用需求。
(3)電氣控制系統(tǒng)落后,操作不方便,安全性能低。
(4)故障率高,維護(hù)成本高。
塔機(jī)的改造必須在保證其安全性、可靠性的前提下提高其整機(jī)性能。因此,江蘇省電力建設(shè)第三工程公司根據(jù)設(shè)計制造廠家給出的出廠設(shè)計參數(shù)及圖紙對公司目前擁有的2臺FZQ1380型塔機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。改造后,起升速度得到大幅度提高,整機(jī)作業(yè)范圍得到加寬,但起重臂及塔身的力學(xué)性能沒有降低;對主、副起升機(jī)構(gòu)及整機(jī)電氣系統(tǒng)進(jìn)行了改造,提高了可靠性、安全性及舒適性。塔機(jī)改造前、后的主要性能參數(shù)如圖1、圖2所示。
圖1 原塔機(jī)性能參數(shù)
圖2 改造后的塔機(jī)性能參數(shù)
3.1 主起升機(jī)構(gòu)改造
起升機(jī)構(gòu)是塔機(jī)最重要的傳動機(jī)構(gòu),傳統(tǒng)調(diào)速方式下要求重載低速、輕載高速,調(diào)速范圍??;起升機(jī)構(gòu)調(diào)速方式的優(yōu)劣直接影響整機(jī)性能,起升機(jī)構(gòu)調(diào)速方式的選擇原則為:平穩(wěn)、沖擊?。唤?jīng)濟(jì)、可靠,符合國情;便于維修。
原塔機(jī)采用YZRD型雙速電動機(jī)驅(qū)動,只能實現(xiàn)兩擋變速,啟、制動時沖擊大。齒輪減速器采用雙速輸出,變速時需通過人工手動操作,工作時十分不方便。
改造后的主起升機(jī)構(gòu)如圖3所示,采用變頻YZPBF電機(jī),內(nèi)藏式行星齒輪減速器,Lebus特殊溝槽卷筒,質(zhì)量小、體積小、排繩整齊。通過變頻調(diào)速,啟、制動平穩(wěn),可實現(xiàn)額定起升速度和輕載高速自由變換,提高了工作效率。為防止不滿足高速使用條件時誤用高速操作,在控制電路中設(shè)有重載低速、輕載可高速的保護(hù)措施。
圖3 改造后的主起升機(jī)構(gòu)
鋼絲繩采用進(jìn)口不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,卷筒上鋼絲繩多層纏繞。鋼絲繩通過人字架上部橫梁上的定滑輪,經(jīng)起重臂前段托輥進(jìn)入頭部外側(cè)導(dǎo)向輪、起重定滑輪組和主鉤滑輪,經(jīng)過滑輪組纏繞后,鋼絲繩末端連接拉力檢測裝置和高度限位裝置。卷筒一端連接有帶限位開關(guān)的起升高度限位裝置,通過計卷筒轉(zhuǎn)數(shù)實現(xiàn)高度限位,雙重保護(hù),安全可靠,易于調(diào)整。
3.2 副起升機(jī)構(gòu)改造
原塔機(jī)副起升機(jī)構(gòu)的電氣控制采用串電阻調(diào)速方式,啟、制動時沖擊大,調(diào)速范圍小,起升速度低,無法滿足目前建筑行業(yè)對起重吊裝設(shè)備的效率要求。
改進(jìn)后的副起升機(jī)構(gòu)采用變頻YZPBF電機(jī)、行星齒輪內(nèi)藏式卷揚機(jī)、Lebus特殊溝槽卷筒,電氣控制采用變頻調(diào)速;工作可靠,啟、制動平穩(wěn),可實現(xiàn)重載和輕載高速,變速范圍寬,起升速度為改造前的2倍,大大提升了工作效率。
鋼絲繩采用的類型與主起升機(jī)構(gòu)相同。鋼絲繩通過人字架上部橫梁上的定滑輪,經(jīng)起重臂前段托輥進(jìn)入小臂支架中間導(dǎo)向輪、壓力監(jiān)測裝置、小臂頭部定滑輪、高度限位裝置和副鉤。卷筒一端連有帶限位開關(guān)的起升高度限位裝置,同樣可限制吊鉤的最小和最大高度。其結(jié)構(gòu)形式同主起升機(jī)構(gòu)。
3.3 增加起重臂小臂架
起重臂是塔機(jī)的吊裝作業(yè)部件,通過仰角的變化來滿足不同起重量和工作幅度的需要。原塔機(jī)臂架結(jié)構(gòu)如圖4所示,工作時副鉤的最大工作幅度為54m,在實際吊裝過程無法滿足施工要求。改進(jìn)后的臂架如圖5所示,副鉤的最大工作幅度為62m,大大提升了整機(jī)的工作覆蓋面。
3.4 電氣系統(tǒng)的改進(jìn)
FZQ1380型塔機(jī)大多數(shù)已經(jīng)運行10年,電氣系統(tǒng)多已老化,由于工程量較大,很多用戶疏于對設(shè)備
圖4 原塔機(jī)臂架結(jié)構(gòu)
圖5 改進(jìn)后的臂架結(jié)構(gòu)
的改造和維護(hù),造成很多設(shè)備帶病作業(yè),存在嚴(yán)重的安全隱患。該塔機(jī)的主起升機(jī)構(gòu)、副起升機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均采用串電阻調(diào)速,啟、制動時對設(shè)備的沖擊很大,并且在運行過程中調(diào)速范圍很小,經(jīng)常不能滿足用戶的實際需求,導(dǎo)致設(shè)備使用效率降低。
通過分析該塔機(jī)的控制系統(tǒng)原理,將全部機(jī)構(gòu)更改為變頻調(diào)速控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)速度任意調(diào)整,滿足用戶的要求;可實現(xiàn)軟啟動、軟制動,減少機(jī)械沖擊和制動閘瓦的磨損,減少機(jī)械維護(hù)的工作量和費用。不少用戶在改造前1年內(nèi)需多次更換制動閘瓦,改造后2年還不需更換,實現(xiàn)了輕載倍速運行,提高了工作效率。全數(shù)字變頻器能對過流、過載、接地、過熱、短路、缺相、過力矩、欠力矩、超速等多種故障進(jìn)行適時診斷,一旦出現(xiàn)故障就會跳閘保護(hù),保證起重機(jī)設(shè)備的安全,同時給出故障代碼,指示用戶采取相應(yīng)的處理措施。
實踐證明,江蘇省電力建設(shè)第三工程公司的2臺FZQ1380型塔機(jī)改造后,經(jīng)過輕載、中載、重載和超載試驗以及運行1年多的檢驗,改造后的塔機(jī)能很好地滿足實際工程作業(yè)要求。改造后的塔機(jī)不僅擴(kuò)大了整機(jī)的作業(yè)覆蓋面積,還提升了各機(jī)構(gòu)的運行速度,大大提高了施工工作效率;同時,由于采用了變頻技術(shù),線路的故障率非常低,可靠性得到了很大提高,減少了設(shè)備維護(hù)成本。
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(本文責(zé)編:劉芳)
TH 213.3
:B
:1674-1951(2015)06-0034-02
張曉兵(1969—),男,江蘇如皋人,高級工程師(教授級),從事電力工程建設(shè)方面的工作(E-mail:zhangxiaobing@powneer.com)。
2014-11-19;
2015-04-27