陶力威
680MW機組取消旁路后增壓風機控制策略
陶力威
(湖北西塞山發(fā)電有限公司,湖北黃石 435000)
以2×680MW超超臨界機組為例,介紹了取消煙氣旁路后增壓風機和引風機的運行方式,論述了增壓風機穩(wěn)定運行對機組可靠運行的影響,給出了優(yōu)化控制策略,保證了機組的穩(wěn)定運行。
煙氣脫硫;增壓風機;引風機;控制策略
隨著人們對環(huán)境保護的日益重視,國家和地方針對燃煤電廠污染物排放的標準日趨嚴格,燃煤火電廠取消脫硫旁路門已成為大勢所趨。燃煤火電廠取消脫硫旁路門主要有兩種方式:一種為取消脫硫增壓風機,更換成大揚程的引風機,采用“引增合一”的運行方式;另一種為保留脫硫增壓風機,采用1臺增壓風機2臺引風機的運行方式。在后一種方式中,煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)和增壓風機能否可靠運行,直接關系到整臺發(fā)電機組的穩(wěn)定運行。近年來,因其控制系統(tǒng)故障導致機組非計劃停運的事故時有發(fā)生,提高FGD系統(tǒng)和增壓風機控制的可靠性,對保證機組穩(wěn)定運行十分必要和急迫。
以2臺680MW超超臨界機組為例,取消脫硫旁路門后的保護邏輯如下。
1.1 FGD保護邏輯
按照保證機組穩(wěn)定運行的原則,最終確認FGD系統(tǒng)動作首發(fā)原因及聯(lián)鎖關系如下。
(1)增壓風機跳閘聯(lián)鎖鍋爐主燃料跳閘(MFT)動作,并聯(lián)跳送風機、引風機。
(3)煙氣換熱器(GGH)驅動電機全速、半速及輔電機均停(運行反饋信號取反),延時10min聯(lián)鎖鍋爐MFT動作,并聯(lián)跳送風機、引風機。
(4)吸收塔出口溫度達“HH”(3取2溫度測點),延時10 s聯(lián)鎖鍋爐MFT動作。
(5)原煙氣入口溫度達“HH”(3取2溫度測點),延時10min聯(lián)鎖鍋爐MFT動作。
1.2 增壓風機保護邏輯
(1)GGH驅動電機全速、半速及輔電機均停(運行反饋信號取反),延時10min聯(lián)鎖增壓風機跳閘。
(2)增壓風機運行,并在任意2臺循環(huán)漿液泵運行后,5臺循環(huán)泵均停聯(lián)鎖增壓風機跳閘。
(3)增壓風機2臺潤滑油泵均停,延時20 s聯(lián)鎖增壓風機跳閘。
由于供給缺口和閑置產(chǎn)能均主要來自OPEC國家,因而OPEC的產(chǎn)量變動在很大程度上決定了OECD國家的原油庫存周期。將2010年以來的OPEC產(chǎn)量與布倫特油價格進行簡單線性擬合(見圖4),從擬合結果可以得出,100萬桶/日的產(chǎn)量缺口可以導致約14美元/桶的油價上漲。在實際交易中,真實產(chǎn)量缺口的數(shù)據(jù)往往嚴重滯后,油價的漲幅經(jīng)常偏離產(chǎn)量缺口,交易者應當更關注當前的產(chǎn)量缺口與價格變動的預期偏差,以及閑置產(chǎn)能投產(chǎn)預期下的價格回歸。
增壓風機軸承溫度、振動和失速只作為顯示信號,并做熱工音響報警進行監(jiān)視提醒,沒有設置保護。
從上述保護邏輯中可以看出,F(xiàn)GD系統(tǒng)和增壓風機保護的動作將直接影響主機組的穩(wěn)定運行,要提高和確保FGD系統(tǒng)及增壓風機控制的可靠性。
2.1 嚴格遵循3取2冗余設計原則
FGD系統(tǒng)的控制系統(tǒng)要嚴格遵循3取2冗余設計原則,熱控一次測量系統(tǒng)要遵循3取2冗余原則引入不同CPU下的模件通道中,同時,從電氣系統(tǒng)引入的3取2冗余開關量也應來自不同的輔助繼電器。脫硫分散控制系統(tǒng)(DCS)到主控DCS出口繼電器也必須設計和安裝成3取2冗余硬接線模式,避免使用通信方式。
2.2 循環(huán)漿液泵全停跳閘邏輯的組態(tài)方式
循環(huán)漿液泵均停聯(lián)鎖鍋爐MFT動作,聯(lián)跳送、引風機跳閘邏輯如圖1所示。在組態(tài)邏輯時,為了避免初次啟動循環(huán)漿液泵瞬間接觸器抖動而導致聯(lián)鎖保護動作,采用2臺循環(huán)漿液泵運行后發(fā)運行證實信號15 s內5臺循環(huán)漿液泵全停才發(fā)聯(lián)鎖信號的方式,既可防止運行人員誤操作導致聯(lián)鎖保護誤動作,又保證了因循環(huán)漿液泵供電電源失電后此項保護的正確動作。
圖1 循環(huán)漿液泵全停跳閘邏輯
2.3 增壓風機輔助系統(tǒng)控制可靠性
2.3.1 油泵系統(tǒng)電源的可靠性
增壓風機油系統(tǒng)一般有2臺液壓油泵和2臺潤滑油泵。油泵的穩(wěn)定運行直接影響到增壓風機的穩(wěn)定運行,特別是潤滑油泵,2臺潤滑油泵的跳閘直接引起增壓風機跳閘,從而導致機組跳閘。曾因油泵電源廠家設計不合理導致增壓風機停運事故,油泵系統(tǒng)雖然使用2路電源可靠供電,但2臺油泵共用1個電源開關并設計在1個控制柜內,一臺油泵因電機接地電源跳閘,會導致另一臺油泵無法聯(lián)啟,最終造成增壓風機跳閘??梢?,油泵系統(tǒng)電源的可靠性十分重要。
2.3.2 潤滑油泵備投邏輯的更改
2.3.2.1 潤滑油泵備投聯(lián)鎖原邏輯
油泵備投聯(lián)鎖原邏輯為一個油泵有一個備投投入開關,其邏輯如圖2所示。
圖2 潤滑油泵備投開關原邏輯
以#1油泵備投開關投入條件為例進行說明:只有在#2油泵運行、#1油泵停止運行且滿足#1油泵啟動條件下,方可投入#1油泵的備投開關。當#1油泵運行或#2油泵已停止運行時,#1油泵備投將自動切除。
這種邏輯的弊端為:油泵進行一次切換后必須人為再次投入備投開關,否則將不能聯(lián)啟油泵,導致增壓風機跳閘。在實際運行過程中,因運行操作人員沒有監(jiān)控到油泵已進行切換導致沒有投入備投,或因電源切換時間很短導致油泵切換,再次進行電源切換時都無法聯(lián)啟油泵,最終導致增壓風機事故跳閘。
2.3.2.2 潤滑油泵備投開關的改進
針對上述問題進行了改進,2臺油泵共用1個備投投入開關,只要運行人員投入,備投開關將一直投入,只有運行人員才能切除備投,刪除了油泵允許啟動條件,備投開關成為超馳聯(lián)鎖投入開關,只要一臺油泵跳閘,另一臺油泵無條件啟動,提高了油泵聯(lián)鎖的可靠性。
2.4 主機DCS邏輯組態(tài)的可靠性
主機DCS與脫硫DCS的聯(lián)絡要使用硬線連接,并采用3取2方式,以保證可靠性。為了保證鍋爐滅火后能夠及時進行吹掃,要采用脈沖方式觸發(fā)MFT動作及引送風機跳閘邏輯。
2.5 提高增壓風機導葉自動調節(jié)系統(tǒng)和執(zhí)行器的可靠性
增壓風機動葉執(zhí)行器的可靠運行,直接關系到機組的穩(wěn)定運行,一旦增壓風機動葉執(zhí)行器全關,將導致機組MFT動作,所以,提高增壓風機動葉執(zhí)行器的可靠性非常重要。
(1)確認執(zhí)行機構的“三斷保護”動作可靠,發(fā)生“三斷保護”后執(zhí)行機構應保持原位或執(zhí)行機構處于全開位置。
(2)當執(zhí)行器發(fā)出停電故障或DCS的AO指令模塊出現(xiàn)故障需要處理時,應首先將執(zhí)行器由遠方控制切換到就地控制,再進行故障處理。確認DCS指令大于執(zhí)行器反饋信號時,才允許將執(zhí)行器由就地控制切換到遠方控制,以防DCS的AO模塊初始化指令回零導致執(zhí)行器全關。
(3)增壓風機動葉自動調節(jié)系統(tǒng)應引入前饋信號。本例中將2臺引風機動葉執(zhí)行器的反饋信號經(jīng)函數(shù)轉換后作為前饋信號加入比例-積分-微分(PID)調節(jié),以提高其自動調節(jié)的快速性。
(4)設計增壓風機導葉自動調節(jié)系統(tǒng)強制手動條件時應考慮周全,增壓風機導葉自動調節(jié)系統(tǒng)強制手動條件至少包括以下幾項:1)增壓風機主電機跳閘;2)增壓風機液壓油壓力低;3)增壓風機入口壓力(原煙壓力)品質壞;4)導葉執(zhí)行器指令與反饋偏差大;5)執(zhí)行器指令品質壞;6)手動強制;7)給定值與測量值偏差大;8)引風機動葉執(zhí)行器反饋信號品質壞;9)增壓風機導葉切換到就地;10)PID調節(jié)器正負偏差大等。
(5)增壓風機導葉自動調節(jié)時應設置最小指令限制,以防自動調節(jié)品質不好時導致增壓風機導葉執(zhí)行器關到最小。
2.6 重視執(zhí)行機構終端開關是否是電子開關
在循環(huán)漿液泵跳閘條件中,有循環(huán)漿液泵運行時其入口電動門開反饋消失后將導致循環(huán)漿液泵跳閘的邏輯。電動門開反饋一般取執(zhí)行機構終端開關,執(zhí)行機構終端開關一般有硬開關和電子開關。如SIPOS品牌部分執(zhí)行器為電子開關,當供電源消除時,電子開關會轉換,要引起高度重視,組態(tài)邏輯時要考慮執(zhí)行機構電源消除后執(zhí)行機構終端開關的變化情況,以防設備發(fā)生誤動或拒動。
脫硫旁路門取消后,凸顯了脫硫FGD系統(tǒng)及增壓風機可靠運行對機組的重要影響,本文發(fā)現(xiàn)了影響其可靠運行的問題并及時采取措施進行改進,提高了FGD系統(tǒng)和增壓風機控制的可靠性,保證了機組的穩(wěn)定運行。
[1]孫克勤.電廠煙氣脫硫設備及運行[M].北京:中國電力出版社,2007.
(本文責編:白銀雷)
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:1674-1951(2015)03-0007-03
陶力威(1966—),男,黑龍江寧安人,高級工程師,享受國務院政府特殊津貼,從事火電廠熱控維護、檢修和管理方面的工作(E-mail:tlw611@sohu.com)。
2014-09-12;
2015-01-12