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      鈦合金超塑成型/擴(kuò)散連接舵面顫振設(shè)計(jì)

      2015-05-31 06:45:28導(dǎo)
      航空制造技術(shù) 2015年6期
      關(guān)鍵詞:舵面組合體質(zhì)心

      中 國 空 空 導(dǎo) 彈 研 究 院 張 鵬

      洛陽奇瑞機(jī)械科技有限公司 趙 錚

      中航工業(yè)北京航空制造工程研究所 廖金華

      鈦合金超塑成型/擴(kuò)散連接工藝技術(shù),是利用鈦合金特定的顯微組織,在適當(dāng)?shù)臏囟燃皦毫ο?,其延伸率超過100%,甚至可達(dá)1000%的特性,進(jìn)行超塑成型[1]和擴(kuò)散連接。鈦合金超塑成型/擴(kuò)散連接結(jié)構(gòu)具有重量輕、比強(qiáng)度和比剛度高及成型性好等特點(diǎn),是解決導(dǎo)彈性能要求高、結(jié)構(gòu)輕量化的有效途徑。某型空空導(dǎo)彈舵面采用Ti-6AL-4V材料的超塑成型/擴(kuò)散連接4層板結(jié)構(gòu),形成上下蒙皮加內(nèi)部展向、弦向分布的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),其靜力強(qiáng)剛度通過調(diào)整4層鈦板的厚度和加強(qiáng)筋的分布以滿足設(shè)計(jì)要求。

      飛行器在飛行中由于顫振造成失效或損壞是常見事故之一。顫振現(xiàn)象的本質(zhì)是氣動(dòng)彈性運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定現(xiàn)象,當(dāng)升力面具有兩個(gè)以上的自由度,在一定的臨界速度(或動(dòng)壓)及相位關(guān)系下,可能發(fā)生耦合的等幅簡諧振動(dòng)。當(dāng)速度超過臨界值后,任一微小擾動(dòng)均將引起發(fā)散性振動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)使飛行器完全解體[2]。對(duì)于該型空空導(dǎo)彈,其飛行速度高,結(jié)構(gòu)重量比和導(dǎo)彈剛度裕度小,舵面顫振設(shè)計(jì)是導(dǎo)彈能否滿足全空域最大飛行動(dòng)壓要求的關(guān)鍵技術(shù)。

      1 顫振分析原理

      1.1 氣動(dòng)彈性運(yùn)動(dòng)方程

      根據(jù)分析力學(xué)理論,完整多自由度保守系統(tǒng)的拉格朗日運(yùn)動(dòng)方程為[3]:

      式中,T為系統(tǒng)的動(dòng)能;U為系統(tǒng)的變形勢能;Qi為對(duì)應(yīng)第i階模態(tài)的廣義力;qi為第i階廣義坐標(biāo)。

      對(duì)于氣動(dòng)彈性系統(tǒng),利用模態(tài)的正交性,其動(dòng)能T可表示為:

      同理,氣動(dòng)彈性系統(tǒng)的變形勢能U可以表示為:

      由廣義力的定義,第i階廣義氣動(dòng)力Qi可以表示為

      式中,fi為模態(tài)列陣,y=[y1y2...ym]T為氣動(dòng)力列陣。

      當(dāng)不計(jì)阻尼、忽略能量損耗時(shí),氣動(dòng)彈性系統(tǒng)可認(rèn)為是完整的保守系統(tǒng)。運(yùn)用拉格朗日運(yùn)動(dòng)方程,將式(2)、(3)代入式(1)中,即得

      寫成矩陣方程的形式為:

      式中,q=[q1q2...qm]T為廣義坐標(biāo)列陣;M=diag[m11...,mmm] 為廣義質(zhì)量對(duì)角矩陣;K=diag[k11...,kmm]為廣義剛度對(duì)角矩陣;Q為廣義非定常氣動(dòng)力列陣,它也可表示成:

      式中,ρ為氣流密度;V為相對(duì)氣流速度;A為廣義非定常氣動(dòng)力影響系數(shù)矩陣。式(5)即為統(tǒng)一描述氣動(dòng)彈性問題的基本運(yùn)動(dòng)方程。

      1.2 顫振方程的求解

      顫振方程一般寫為:

      式中,廣義非定常氣動(dòng)力矩陣A是關(guān)于馬赫數(shù)與減縮頻率 的復(fù)函數(shù)。顫振方程求解常用的有以下幾種方法,如V-g法、p-k法等。由于p-k法可以反映一定的亞臨界特性,目前工程上普遍采用p-k法進(jìn)行顫振求解。

      設(shè)機(jī)翼做任意運(yùn)動(dòng)(并不需要諧振蕩運(yùn)動(dòng)),即設(shè)

      式中,p=ω(γ+i),這里γ為衰減率,結(jié)構(gòu)阻尼g=2γ。

      假設(shè)非定常氣動(dòng)力仍然是諧振蕩的,將顫振方程改寫為:

      這里,減縮頻率

      容易推得, 即是實(shí)數(shù)矩陣[R]的特征值,其中

      因而,顫振求解轉(zhuǎn)化為關(guān)于實(shí)數(shù)矩陣R的特征值問題。當(dāng)特征值為實(shí)數(shù)時(shí),對(duì)應(yīng)靜氣動(dòng)彈性發(fā)散;當(dāng)特征值為共軛復(fù)數(shù)對(duì)時(shí),對(duì)應(yīng)于動(dòng)氣彈顫振。

      在具體的特征值求解過程中,由于矩陣R中的元素與減縮頻率k有關(guān),因而需要采用反復(fù)的迭代來求解。給定一系列的飛行速度Vi,對(duì)于每一個(gè)速度Vi,迭代求得m組收斂的g,ω,k值。于是,可以繪制出V-g圖和V-ω圖。從V-g圖中可以確定g由負(fù)變正的臨界點(diǎn),即g=0時(shí),相應(yīng)的V為顫振速度,相應(yīng)的ω為顫振頻率。

      MSC.Nastran是一種用于結(jié)構(gòu)分析的大型有限元程序。其中的氣彈分析模塊MSC.FLD提供亞音速升力面理論(偶極子網(wǎng)格法)、超音速升力面理論(Zona51)、馬赫數(shù)盒子法、活塞理論及片條理論等5種顫振分析的非定常氣動(dòng)力計(jì)算方法,可用于飛行器亞音速或超音速飛行的顫振計(jì)算。工程上常采用MSC.Nastran進(jìn)行空空導(dǎo)彈的顫振分析與設(shè)計(jì)。

      2 舵面顫振特性設(shè)計(jì)

      2.1 舵型對(duì)顫振特性的影響

      2.1.1 舵形選型及顫振模型的建立

      空空導(dǎo)彈舵面外形常見的有三角形、梯形、蝶形和五邊形等,如圖1所示。對(duì)超聲速、大攻角飛行的空空導(dǎo)彈,舵面多為大后掠角、小展弦比的氣動(dòng)外形。舵面外形設(shè)計(jì)中需考慮具有小的絞鏈力距、失速攻角大、良好的操縱性和顫振特性等要求,綜合考慮該型空空導(dǎo)彈的系統(tǒng)要求,舵面外形初步選取碟形和五邊形2種舵型。

      圖1 舵面外形Fig.1 Outline of rudder

      采用厚度6mm的鋁合金碟形舵和五邊形舵面進(jìn)行顫振特性對(duì)比分析研究。舵面顫振模型中氣動(dòng)模型采用MSC. Nastran軟件中氣動(dòng)CAERO1卡格式進(jìn)行網(wǎng)格劃分;結(jié)構(gòu)模型由shell單元(三角形和矩形)和梁元構(gòu)成,對(duì)舵面的支撐舵軸采用圓形截面梁元模擬。兩種舵型結(jié)構(gòu)網(wǎng)格如圖2所示。

      圖2 五邊形舵和碟形舵網(wǎng)格圖Fig.2 Lattice of pentagonal and butterfly rudder

      2.1.2 固支舵面顫振對(duì)比分析

      對(duì)舵面的支撐梁元進(jìn)行固支,采用3組不同的梁元截面慣性距進(jìn)行舵面固有頻率和顫振特性的分析,不同舵型的顫振特性對(duì)比如表1所示。

      表1 不同舵型的顫振特性對(duì)比

      2.1.3 同頻率舵面顫振對(duì)比分析

      根據(jù)初步方案舵面實(shí)測固有頻率,選取舵面典型頻率組合(見表2),調(diào)整舵面的支撐梁元?jiǎng)偠?,?種舵型前兩階固有頻率相同情況下進(jìn)行顫振特性分析,同頻率舵面的顫振特性對(duì)比如表2。

      表2 同頻率舵面顫振特性對(duì)比

      分析結(jié)果表明:舵面平面形狀對(duì)導(dǎo)彈顫振速度影響較大,碟形舵顫振特性明顯優(yōu)于五邊形舵,綜合導(dǎo)彈系統(tǒng)對(duì)舵面氣動(dòng)特性的要求,確定該型空空導(dǎo)彈選用碟形舵。

      2.2 舵面重心設(shè)計(jì)

      空空導(dǎo)彈主要有舵面顫振和舵面+彈身組合體顫振兩種模式。由于舵面+彈身組合體顫振計(jì)算中包含舵面的顫振特性,一般采用舵面+彈身組合體建模型式進(jìn)行舵面及導(dǎo)彈的顫振分析,下文采用舵面+彈身組合體顫振模型進(jìn)行舵面重心設(shè)計(jì)。

      2.2.1 顫振模型建立

      (1)結(jié)構(gòu)模型。

      舵面+彈身組合體采用半模進(jìn)行有限元建模。按照彈身的實(shí)際殼體結(jié)構(gòu)和分系統(tǒng)質(zhì)量分布,采用CBAR梁元和質(zhì)量節(jié)點(diǎn)元(CONM2單元)模擬彈身;其中梁元體現(xiàn)彈身的剛度特性,彈身的質(zhì)量通過加在CBAR的節(jié)點(diǎn)上的質(zhì)量元模擬;彈身節(jié)點(diǎn)對(duì)稱自由度約束。彈身模型共有27個(gè)梁元素和28個(gè)質(zhì)量節(jié)點(diǎn)元構(gòu)成。舵翼面采用質(zhì)量和剛度分布基本等效的shell單元構(gòu)成。舵面+彈身組合體模型如圖3所示。

      圖3 舵面+彈身組合體有限元模型Fig.3 FEM model of assembly of rudder surface and shell

      (2)氣動(dòng)模型。

      舵面+彈身組合體氣動(dòng)模型采用半模進(jìn)行網(wǎng)格劃分,彈身采用氣動(dòng)CAERO1卡格式進(jìn)行網(wǎng)格劃分。亞音速氣動(dòng)力采用偶極子理論、超音速采用ZONA理論。彈身采用30個(gè)元素劃分;翼面采用展向?yàn)?、弦向?yàn)?5的網(wǎng)格劃分,共75個(gè)元素;舵面分4區(qū),共70個(gè)元素劃分。氣動(dòng)網(wǎng)格如圖4所示。

      圖4 舵面+彈身組合體氣動(dòng)網(wǎng)格模型Fig.4 Lattice model of assembly of rudder surface and shell

      2.2.2 不同舵面重心的顫振特性分析

      根據(jù)初步方案舵面實(shí)測固有頻率,選取兩種舵面典型頻率組合,對(duì)質(zhì)心在舵軸前1~12mm狀態(tài)舵面進(jìn)行導(dǎo)彈顫振分析,分析結(jié)果如表3~4和圖5~6。

      上述分析數(shù)據(jù)表明,舵面質(zhì)心在1~12mm變化范圍內(nèi),在典型Ma數(shù)下顫振速度呈降低趨勢,在舵面質(zhì)心超過一定限度后顫振速度才迅速提高。

      表3 不同質(zhì)心舵面顫振特性1

      表4 不同質(zhì)心舵面顫振特性2

      圖5 質(zhì)心位置-顫振速度曲線1Fig.5 Curve 1 of barycenter and flutter velocity

      圖6 質(zhì)心位置-顫振速度曲線2Fig.6 Curve 2 of barycenter and flutter velocity

      綜合2.1、2.2節(jié)中分析和導(dǎo)彈系統(tǒng)對(duì)舵面重量等的要求,確定舵面采用碟形,舵面質(zhì)心在舵軸前1~3mm。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合舵面靜力強(qiáng)剛度分析,確定的超塑成型/擴(kuò)散連接舵面結(jié)構(gòu)為:鈦合金4層結(jié)構(gòu),每層鈦板厚度為0.55mm,前緣結(jié)構(gòu)采用實(shí)心鈦板結(jié)構(gòu),保證舵面的質(zhì)心設(shè)計(jì)。舵面內(nèi)部結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度分析如圖7所示。

      圖7 舵面內(nèi)部結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度分析結(jié)果Fig.7 Analysis of inner structure and strength of rudder surface

      3 舵面顫振特性分析

      3.1 顫振模型建立

      舵面前緣為實(shí)心鈦板結(jié)構(gòu),中后部采用外面2層鈦板成型舵面的外蒙皮,其厚度為1.1mm,中部兩層鈦板形成沿展向、弦向的加強(qiáng)梁,提高舵面的整體剛度和蒙皮剛度。單片舵面質(zhì)量500g,質(zhì)心在舵軸前1~3mm。

      整個(gè)舵面模型由shell單元(三角形和矩形)和梁元構(gòu)成;對(duì)舵面舵接頭、前緣區(qū)域和其他區(qū)域,采用shell單元?jiǎng)澐?,按照結(jié)構(gòu)實(shí)際厚度或等效剛度進(jìn)行屬性定義,對(duì)于舵面中的沿展向和弦向的加強(qiáng)梁,采用矩形截面梁元模擬,全部模型共有1221個(gè)元素和1047個(gè)節(jié)點(diǎn)。全模質(zhì)量:0.4952kg,舵面質(zhì)心:舵軸前1mm。詳細(xì)模型如圖8所示。

      圖8 舵面結(jié)構(gòu)和有限元模型Fig.8 Structure and FEM model of rudder surface

      舵面模型與2.2.1中彈身模型組合形成舵面+彈身組合體結(jié)構(gòu)模型,舵面+彈身組合體氣動(dòng)網(wǎng)格同2.2.1節(jié)中氣動(dòng)模型。

      3.2 舵面頻率拉偏顫振組合分析

      按確定的舵面結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行產(chǎn)品試制和地面模態(tài)試驗(yàn),舵面一階頻率在150~165Hz,二階頻率在200Hz以上,按此頻率段進(jìn)行適當(dāng)?shù)念l率拉偏,采用迭代法進(jìn)行顫振速度分析,分析結(jié)果見表5~6,表中頻率單位為Hz,顫振速度單位為m/s。

      表5 舵面質(zhì)心舵軸前1mm顫振分析

      表6 舵面質(zhì)心舵軸前3mm顫振分析

      對(duì)舵面頻率邊界點(diǎn)進(jìn)行不同馬赫數(shù)下的顫振特性分析,分析結(jié)果見表7~8,表中頻率單位為Hz,顫振速度單位為m/s。

      表7 舵面質(zhì)心舵軸前1mm顫振分析

      表8 舵面質(zhì)心舵軸前1mm顫振分析

      3.3 顫振裕度分析

      經(jīng)彈道計(jì)算分析,該型空空導(dǎo)彈20m高度發(fā)射條件下,導(dǎo)彈飛行動(dòng)壓為全空域最大動(dòng)壓:740179Pa。按照GJB1544-1992《戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈強(qiáng)度和剛度通用規(guī)范》中要求:導(dǎo)彈及其部件在全部設(shè)計(jì)規(guī)定的飛行高度和機(jī)動(dòng)載荷條件下,在達(dá)到1.15VL(VL為極限速度)的全部速度范圍內(nèi)都不應(yīng)發(fā)生顫振[4],導(dǎo)彈顫振速度應(yīng)至少有15%的裕度,0km高度顫振速度不低于1190m/s。

      表5和表6中分析數(shù)據(jù)表明:導(dǎo)彈顫振速度均大于1190m/s。對(duì)舵面邊界頻率組合,在主動(dòng)段和被動(dòng)段進(jìn)行了典型馬赫數(shù)下顫振分析,各馬赫數(shù)下顫振裕度都大于1.15,該型導(dǎo)彈顫振裕度滿足設(shè)計(jì)要求。

      4 結(jié)論

      本文給出了鈦合金超塑成型/擴(kuò)散連接4層結(jié)構(gòu)舵面顫振的設(shè)計(jì)方法。對(duì)某型空空導(dǎo)彈舵面外形及舵面重心對(duì)顫振特性的影響進(jìn)行了對(duì)比分析,確定了滿足全空域?qū)楊澱裨6鹊亩婷娼Y(jié)構(gòu)。仿真表明:

      (1)舵面平面形狀對(duì)舵面顫振特性影響較大,舵面外形設(shè)計(jì)中,不僅要考慮具有好的氣動(dòng)特性,還需兼顧具有良好的顫振特性,外形上盡量選取形心在舵軸前的舵面平面形狀。

      (2)合理的舵面重心可提高導(dǎo)彈顫振速度,舵面重心布局應(yīng)盡量在舵軸前,設(shè)計(jì)中舵面重心需綜合導(dǎo)彈顫振特性和系統(tǒng)對(duì)舵面重量要求綜合確定。

      [1] 張鵬,廖金華.鈦合金超塑成型/擴(kuò)散連接彈翼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).航空制造技術(shù),2014(13):87-90.

      [2] 吳小勝,黃曉鵬.一種彈翼顫振臨界速度的快速計(jì)算方法.彈箭與制導(dǎo)學(xué)報(bào),2004,24(3):68-70.

      [3] 楊超,吳志剛.飛行器氣動(dòng)彈性原理.北京:北京航空航天大學(xué)出版社,2011.

      [4] 樊會(huì)濤,呂長起.空空導(dǎo)彈系統(tǒng)總體設(shè)計(jì).北京:國防工業(yè)出版社,2007.

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