曾麟
摘 要:本人畢業(yè)于遼寧石油化工大學(xué),所學(xué)專業(yè)為過(guò)程設(shè)備管理與控制工程,畢業(yè)后一直在煉化企業(yè)從事設(shè)備管理工作,至今已有六年。工作中經(jīng)常遇到機(jī)泵因?yàn)槿~輪流道堵塞而造成的流量不足問(wèn)題,原因是粘度大、含有顆粒的介質(zhì)沉積或?yàn)檩斔蛪A性介質(zhì),高溫條件下生成CaCO3附著所致。
關(guān)鍵詞:離心作用;沉積;結(jié)構(gòu);介質(zhì)
1 葉輪結(jié)垢成因及不良影響
例如,本人所在企業(yè)尿素裝置,機(jī)泵P18以及P18/1,營(yíng)口機(jī)械廠制造,于2000年1月安裝,為尿素裝置塔7供料,型號(hào)80Y-100,單級(jí)離心泵,輸送介質(zhì)為烯醇水,因?yàn)槿~輪流道結(jié)垢堵塞頻繁發(fā)生流量不足的現(xiàn)象,故障最多的一年內(nèi)共拆修了13次。
烯醇水是一種聚乙烯醇與水混合的液體,聚乙烯醇有較好的水溶性,溶解后在設(shè)備運(yùn)行溫度不高的情況下粘度較大,且未溶于水的顆粒會(huì)沉積在葉輪上,一段時(shí)間過(guò)后會(huì)在葉輪及密封表面凝結(jié)成一種淺黃色膠狀物體。這種結(jié)垢問(wèn)題如果出現(xiàn)在葉輪的表面,則會(huì)導(dǎo)致葉輪施加于軸的徑向載荷在圓周方向分布不均,引起轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生不平衡,這樣會(huì)引起葉輪的振動(dòng),從而加速軸、軸承以及密封等零配件的磨損,縮短配件的使用壽命。如果結(jié)垢現(xiàn)象出現(xiàn)在葉輪流道內(nèi)側(cè),會(huì)使葉輪流道變窄或者發(fā)生形變,甚至將流道完全堵塞,導(dǎo)致機(jī)泵流量下降,生產(chǎn)效率降低,而且頻繁對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆修會(huì)浪費(fèi)大量的物力和人力,增加生產(chǎn)成本。
2 改造方案
針對(duì)此類問(wèn)題,簡(jiǎn)單的辦法是采用酸洗的方式,但是這種辦法費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且酸性物質(zhì)對(duì)設(shè)備具有腐蝕性,可以用來(lái)應(yīng)急但不應(yīng)頻繁使用,造成的生產(chǎn)停工及設(shè)備檢修的費(fèi)用算下來(lái)也是一筆不小的數(shù)目。因此建議將這類機(jī)泵葉輪形式進(jìn)行更改,在滿足生產(chǎn)流量、揚(yáng)程的前提下將葉輪改為半開(kāi)式葉輪,其優(yōu)點(diǎn)與閉式葉輪對(duì)比如下:
閉式葉輪由前后蓋板及夾有的葉片組成,葉片間形成流道,揚(yáng)程較高,適用于輸送粘度低、不含雜質(zhì)及顆粒的介質(zhì),優(yōu)點(diǎn)是效率較高,缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)封閉,對(duì)于含有顆粒的介質(zhì),顆粒會(huì)容易沉積在流道內(nèi),堵塞流道,結(jié)構(gòu)如圖2:
半開(kāi)式葉輪一側(cè)沒(méi)有蓋板,效率低于閉式葉輪,適用于輸送含有顆粒物的介質(zhì),顆粒物會(huì)因?yàn)槿~輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心作用離開(kāi)葉輪表面,可有效防止顆粒沉積,對(duì)防止葉輪結(jié)垢會(huì)有良好的作用,結(jié)構(gòu)如圖3:
3 可行性分析
尿素裝置P18、P18/1是該裝置進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)的必要泵,該泵平穩(wěn)運(yùn)行對(duì)于尿素裝置連續(xù)生產(chǎn)有著重要的影響,通過(guò)對(duì)比可以看出半開(kāi)式葉輪對(duì)于改善葉輪因介質(zhì)問(wèn)題結(jié)垢有著良好的效果,而其較閉式葉輪效率較低的問(wèn)題可以采取仿真實(shí)驗(yàn)來(lái)分析間隙大小和葉片數(shù)對(duì)離心泵效率的影響,葉輪和蝸殼的間隙主要影響著離心泵的效率,離心泵的效率會(huì)隨著間隙的變小而增大,所以葉輪形式的更改帶來(lái)的效率損失可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)選取一種最優(yōu)的葉輪結(jié)構(gòu),盡可能地滿足生產(chǎn)工藝需求。對(duì)葉輪形式進(jìn)行更改不僅對(duì)于泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)有良好的效果,還可以節(jié)約勞動(dòng)力,降低生產(chǎn)成本,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定持續(xù)進(jìn)行。