鋼結(jié)構(gòu)工程管理實(shí)踐分析

何如

摘 要：鋼結(jié)構(gòu)工程具有施工速度快、空間利用率高的特點(diǎn)，因此已經(jīng)在很多領(lǐng)域內(nèi)取代混凝土結(jié)構(gòu)工程。鋼結(jié)構(gòu)工程的快速發(fā)展，給工程管理提出了更高的要求，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)及其存在的問題，對(duì)工程施工的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理，可極大的提高工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)工程的健康發(fā)展。本文將以鋼結(jié)構(gòu)工程中常見問題及對(duì)策為主要闡述論點(diǎn)，希望能對(duì)工程相關(guān)的管理人員提供一定借鑒。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；工程管理；安裝；焊接

1 概述

隨著我國(guó)工程建設(shè)的加快，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用越來越廣泛，與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)具有施工速度快、空間利用率大的特點(diǎn)，因此鋼結(jié)構(gòu)工程在管理方面也具有自身的特點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展迅速，鋼結(jié)構(gòu)工程也將會(huì)大量涌現(xiàn)，做好鋼結(jié)構(gòu)工程的管理工作，尤其是質(zhì)量管理，將極大的促進(jìn)我國(guó)工程建設(shè)的健康發(fā)展。

2 鋼結(jié)構(gòu)工程管理中的問題及對(duì)策

2.1 鋼結(jié)構(gòu)工程管理中常見問題

2.1.1 工程設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審不到位

鋼結(jié)構(gòu)工程的施工是按照既定設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審是施工單位的責(zé)任和義務(wù)，在會(huì)審過程中，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中不完善、不明確或者不符合規(guī)范的內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)注，與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行商討修改，為工程的安全和質(zhì)量打下良好基礎(chǔ)。

2.1.2 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，與鋼結(jié)構(gòu)原材料、部件的制作質(zhì)量有密切的聯(lián)系，各部件的制作水平直接影響工程的安裝質(zhì)量，甚至整個(gè)工程的安全性和實(shí)用性能。常見的鋼結(jié)構(gòu)制作中出現(xiàn)的問題有：①原材料切割過程常見問題：切割、下料時(shí)，翼緣板尺寸寬窄不一，將導(dǎo)致H型鋼與牛腿的尺寸不符，使與牛腿聯(lián)結(jié)的鋼梁上下翼緣板產(chǎn)生一個(gè)板厚的錯(cuò)位；切割邊緣切痕過深，板邊缺乏光滑度，有較深的鋸齒印或明顯的凹陷，拼接版邊緣切割不垂直，造成拼接錯(cuò)邊超標(biāo)的現(xiàn)象。②焊接過程常見問題：焊接H型鋼缺乏組裝胎架，影響組裝質(zhì)量，一般表現(xiàn)為鋼高度尺寸或腹板中心出現(xiàn)較大偏差；翼腹板對(duì)接后，焊縫沒有進(jìn)行矯平處理，出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象；輕鋼腹板組裝前沒有進(jìn)行矯正處理，組裝后腹板不平衡。焊接時(shí)，輕鋼焊接H型鋼翼板拼接時(shí)，焊縫沒有安裝引熄弧板導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)凹坑，不熔合，影響與母材的焊接效果；柱腳、牛腿的焊腳尺寸與設(shè)計(jì)圖紙不符，角焊縫塌邊嚴(yán)重，收弧處與母材高度不一，氣孔較多；手工焊焊縫咬邊嚴(yán)重，寬窄不一，且垂直度不達(dá)標(biāo)；焊渣未進(jìn)行徹底清除，影響安裝質(zhì)量。③鉆孔環(huán)節(jié)常見問題：鉆孔前沒有對(duì)圖紙進(jìn)行嚴(yán)格的會(huì)審，導(dǎo)致單排孔錯(cuò)開為雙排孔；大梁與次梁同規(guī)格的H型鋼為單排孔，柱與牛腿連接處H型鋼為雙排孔，在開孔環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)失誤，影響工程的強(qiáng)度和外觀。

2.1.3 安裝過程中存在的問題。安裝過程中的違規(guī)操作，影響工程的質(zhì)量。如對(duì)鋼柱進(jìn)行安裝時(shí)，將其單根插立后，沒有形成穩(wěn)定的框架單元，抗風(fēng)性能低下。若出現(xiàn)大風(fēng)天氣，鋼柱可能會(huì)倒塌；安裝工藝缺失或不規(guī)范，構(gòu)件安裝順序雜亂無章。如對(duì)于一項(xiàng)含有四各樓層的鋼結(jié)構(gòu)展廳工程，構(gòu)件已經(jīng)安裝到工程頂部，但主鋼柱沒有進(jìn)行焊接固定時(shí)，已經(jīng)完成了對(duì)邊上輔助鋼柱的焊接；錨固螺栓高度不同，事先沒有對(duì)柱腳平面進(jìn)行測(cè)量，預(yù)埋時(shí)發(fā)生移位，導(dǎo)致柱偏位，影響安裝；高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，露牙不達(dá)標(biāo)，甚至低于螺母；螺栓未擰緊，大六角的缺初擰和終擰標(biāo)記，扭剪型的沒有擰斷沒花頭；忘記撕掉摩擦面的防護(hù)紙，沒有及時(shí)對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行漆封等。

2.2 鋼結(jié)構(gòu)工程管理改進(jìn)措施

2.2.1 加強(qiáng)工程設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審工作。為提高工程設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審質(zhì)量，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格檢查。首先，檢查設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)用規(guī)范的準(zhǔn)確性和時(shí)效性，防止使用過期作廢的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)材料牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、性能的標(biāo)記進(jìn)行檢查，以保障工程施工的規(guī)范性，避免盲目施工。其次，檢查設(shè)計(jì)總說明中的工程安全等級(jí)和使用年限，為工程施工時(shí)的焊接操作提供可靠的參考。再次，檢查鋼材的材質(zhì)等級(jí)和高強(qiáng)度螺栓的摩試要求。避免產(chǎn)生施工單位采購(gòu)材料后，再讓設(shè)計(jì)方進(jìn)行認(rèn)定的行為。最后，檢查焊接部位的坡口形式、鈍邊坡口角度、焊縫間隙、UT等級(jí)、是否單面焊接等信息的注明情況，防止由于缺乏明確的規(guī)范，造成質(zhì)量驗(yàn)收不合格的情況發(fā)生。

2.2.2 提高鋼構(gòu)件的制造質(zhì)量。切割時(shí)，提高操作水平，嚴(yán)格按照設(shè)定參數(shù)進(jìn)行切割，避免割縫、塌邊、啃邊、熄火、粗糙的現(xiàn)象出現(xiàn)；制造H型鋼板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制鋼板的尺寸，可采取從整根H型鋼截取的方法，減少牛腿高度差；H型鋼板組裝時(shí)，設(shè)置組裝胎架，隨時(shí)檢查調(diào)整各部件的位置，防止鋼部件安裝質(zhì)量受到影響；鋼板可整張大板拼接，埋弧焊焊接方式既能省時(shí)省料，還能提高焊縫質(zhì)量；除銹過程可使用拋丸或沖砂處理生銹鋼部件，并將處理后的產(chǎn)品與樣品做對(duì)比檢查；控制油漆的厚度，防止油漆過薄影響保護(hù)效果，同時(shí)還要避免油漆層過厚造成的材料浪費(fèi)；拼接H型鋼，注意控制角度變形和平整度，確保安裝質(zhì)量；在運(yùn)輸或存放過程中，擱置墊平物質(zhì)，防止鋼構(gòu)件碰傷、變形或其他形式的損害。

2.2.3 完善鋼結(jié)構(gòu)工程安裝工藝。嚴(yán)格按照安裝工藝進(jìn)行安裝，確保安裝質(zhì)量及安裝順序。安裝鋼柱時(shí)，應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)完成整個(gè)的框架單元，以維護(hù)鋼柱的穩(wěn)定性；若無法當(dāng)天完成時(shí)，應(yīng)采用攬風(fēng)繩對(duì)鋼柱進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)鋼柱倒塌事故；安裝完鋼柱構(gòu)件、鋼梁后，及時(shí)調(diào)整鋼柱垂直度和高差墊片，對(duì)柱腳進(jìn)行封閉處理，采用二次灌漿密實(shí)；高強(qiáng)度螺栓控制好施工扭矩，露牙長(zhǎng)度維持在2-3扣，杜絕高強(qiáng)度螺栓用作臨時(shí)固定螺栓的錯(cuò)誤做法；提高焊接質(zhì)量，選擇具有較高操作水平的施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，保障工程的施工質(zhì)量。

3 總結(jié)

鋼結(jié)構(gòu)工程相對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)工程而言，具有施工速度快，空間利用率高的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也對(duì)鋼構(gòu)件型號(hào)、尺寸、性能、等級(jí)，鋼部件的制作、運(yùn)輸、存放、安裝等提出了更高的要求。當(dāng)前形勢(shì)下，我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程發(fā)展迅速，但在工程管理方面還存在一定的漏洞，影響了鋼結(jié)構(gòu)工程的進(jìn)一步發(fā)展。為保障我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程的健康發(fā)展，應(yīng)從施工工藝、施工水平、材料管理等各個(gè)方面加強(qiáng)管理。

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