圓盤(pán)剪與碎邊剪刃崩口原因分析與預(yù)防措施

任利華

【摘要】 本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，通過(guò)對(duì)園盤(pán)剪的圓盤(pán)剪剪刃和碎邊剪剪刃經(jīng)常出現(xiàn)的崩口現(xiàn)象進(jìn)行分析，有針對(duì)的提出各項(xiàng)預(yù)防措施和解決方法，提高了園盤(pán)剪剪刃與碎邊剪剪刃的使用壽命，很大程度減少了停車(chē)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

【關(guān)鍵詞】 園盤(pán)剪 圓盤(pán)剪剪刃 碎邊剪剪刃 剪刃崩口

一、前言

邯鋼冷軋廠東區(qū)采用奧地利ANDRITZ公司的推拉式酸洗線。圓盤(pán)剪是該生產(chǎn)線一個(gè)非常重要的設(shè)備之一，其中圓盤(pán)剪剪刃與碎邊剪剪刃的運(yùn)作情況，直接影響到切邊料的質(zhì)量以及工作效率。在生產(chǎn)切邊料時(shí)，圓盤(pán)剪與碎邊剪剪刃一旦出現(xiàn)崩口現(xiàn)象，特別是更換圓盤(pán)剪剪刃后無(wú)法再做自動(dòng)準(zhǔn)備，通常是做廢品卷或重洗卷處理，這樣不僅造成剪刃使用量的增加和勞動(dòng)強(qiáng)度的增大，主要是導(dǎo)致停車(chē)時(shí)間增加，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)量質(zhì)量降低和成本增加的問(wèn)題。于是有效的減少剪刃崩口事故，降低剪刃使用量，提高圓盤(pán)剪剪刃與碎邊剪剪刃剪刃使用壽命是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的根本。

二、造成剪刃崩口的幾大原因分析

1、圓盤(pán)剪剪刃的搭接量（LAP）和間隙量（GAP）（圖1）調(diào)整校正有誤是造成剪刃崩口損壞的最重要原因之一。

在圓盤(pán)剪的剪切過(guò)程中，剪刃間隙與搭接量的校準(zhǔn)相當(dāng)重要，只有在剪刃間隙與搭接量提前被正確校準(zhǔn)，圓盤(pán)剪才能根據(jù)帶鋼厚度自動(dòng)調(diào)整出該厚度下標(biāo)準(zhǔn)的間隙與搭接量見(jiàn)附表1。如果圓盤(pán)剪剪刃的搭接量和間隙量校正不準(zhǔn)確，造成剪切時(shí)圓盤(pán)剪根據(jù)厚度自動(dòng)調(diào)整出的剪切間隙搭接量與在這個(gè)厚度時(shí)實(shí)際的搭接量間隙存在誤差，此時(shí)，圓盤(pán)剪切邊后帶鋼不僅邊部質(zhì)量不好，而且由于在非正常參數(shù)下工作，剪刃非常容易崩裂。因此，剪刃的間隙與搭接量的校準(zhǔn)對(duì)防止剪刃崩口相當(dāng)關(guān)鍵。

2、圓盤(pán)剪外側(cè)橡膠擋環(huán)變形或者損壞也是造成剪刃崩口的重要原因之一。

圓盤(pán)剪上剪刃外面安裝有兩個(gè)橡膠擋環(huán)，下剪刃安裝有一個(gè)橡膠擋環(huán)2。此三個(gè)橡膠擋環(huán)對(duì)保護(hù)剪刃有相當(dāng)重要的作用。在帶鋼高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，上橡膠擋環(huán)B與下橡膠擋環(huán)C將帶鋼緊緊加在中間，具有穩(wěn)定作用。上面的橡膠擋環(huán)A將帶鋼壓在下剪刃上面，防止帶鋼震動(dòng)，主要作用是減少帶鋼對(duì)剪刃的沖擊。一旦橡膠擋環(huán)任何一個(gè)變形、損壞、開(kāi)裂、打滑、磨損不與剪刃同步運(yùn)行，都會(huì)導(dǎo)致剪刃帶鋼對(duì)剪刃形成沖擊使用壽命縮短。在橡膠擋環(huán)變形時(shí)，當(dāng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)的擋環(huán)不僅不能起到防震、穩(wěn)定作用，反而會(huì)造成帶鋼的震動(dòng)，造成剪刃壽命縮短。，

3、圓盤(pán)剪剪刃與碎邊剪剪刃安裝不規(guī)范也是造成剪刃崩口的原因之一。

無(wú)論圓盤(pán)剪剪刃還是碎邊剪剪刃在安裝時(shí)，都要注意剪刃及刀座的清潔，不能沾有油污、粉塵、鐵屑、布絲等物品，剪刃的工作面不能有任何損傷，應(yīng)輕拿輕放。剪刃安裝后，鎖緊螺母的頂絲一定要對(duì)稱旋緊，碎邊剪剪刃應(yīng)確保厚度25mm，必要時(shí)可加墊片或者銅皮調(diào)整，以上各方面安裝不正確都是剪刃在非正常情況下工作，很容易出現(xiàn)損壞。

4、圓盤(pán)剪兩側(cè)切邊寬度不均，即一邊切下寬度較小一邊較大也會(huì)導(dǎo)致造成剪刃崩口或者損壞。

如果圓盤(pán)剪切出的邊絲一邊寬一邊窄，根據(jù)情況判斷，如偶爾一卷出現(xiàn)，說(shuō)明帶鋼本身板形差，有鐮刀彎等情況。此時(shí)可能是帶鋼跑偏或帶鋼的原因造成的。如果發(fā)生的較普遍，說(shuō)明圓盤(pán)剪的中心線與生產(chǎn)線的中心線有偏移，或者5#CPC中心線與圓盤(pán)剪中心線不重合。切的窄的一面，由于邊絲窄不夠硬，有時(shí)不容易順著導(dǎo)向槽進(jìn)入碎邊剪，進(jìn)行碎斷處理，經(jīng)常出現(xiàn)直接堆積在導(dǎo)向槽內(nèi)部或者碎邊剪夾縫中，由于帶鋼的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦堆積擴(kuò)大，立刻就會(huì)與剪刃發(fā)生摩擦，造成剪刃很快的崩口或者直接損壞。

5、板形差也會(huì)造成剪刃崩口。

原料板形差，特別是嚴(yán)重的浪板在經(jīng)過(guò)剪刃時(shí)由于波動(dòng)對(duì)剪刃有一定的沖擊，所以容易使剪刃崩口。

三、針對(duì)剪刃崩口產(chǎn)生的原因提出預(yù)防的措施。

1、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化圓盤(pán)剪剪刃和碎邊剪剪刃的更換和調(diào)整的操作，制定圓盤(pán)剪和碎邊剪刃使用更換制度。正確調(diào)整圓盤(pán)剪刃間隙和搭接量，注意觀察切邊和碎邊情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)切邊不正常時(shí)，及時(shí)更換剪刃和調(diào)整間隙，建立了《剪刃更換使用記錄表》，并制定獎(jiǎng)勵(lì)考核辦法。

2、圓盤(pán)剪剪刃外側(cè)的擋環(huán)有穩(wěn)定與防震作用，擋環(huán)磨損與否，對(duì)圓盤(pán)剪剪刃壽命影響極大。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擋環(huán)在開(kāi)裂、打滑、變形、磨損不能與剪刃同步運(yùn)行時(shí)，就要及時(shí)更換擋環(huán)，并且對(duì)橡膠擋環(huán)使用損壞情況進(jìn)行記錄，統(tǒng)計(jì)出橡膠擋環(huán)的損壞情況找出更換周期，制定出更換制度。

3、調(diào)整5#CPC帶鋼對(duì)中檢測(cè)裝置，使帶鋼中心線與圓盤(pán)剪剪刃中心線重合，減少了帶鋼的跑偏現(xiàn)象。保證5#糾偏輥檢測(cè)正常，確保CPC正常對(duì)中，這些工作的開(kāi)展非常有利于防止圓盤(pán)剪剪刃和碎邊剪剪刃的損壞。

4、實(shí)施入口測(cè)量出口輸入切邊厚度。輸入鋼卷數(shù)據(jù)時(shí)正常輸入帶鋼的公稱寬度，當(dāng)帶鋼頭部運(yùn)行到圓盤(pán)剪前時(shí)，由入口人員測(cè)量帶鋼的實(shí)際寬度，出口人員根據(jù)入口測(cè)得的實(shí)際寬度，在圓盤(pán)剪OP37操作面板上重新設(shè)定切邊寬度，然后帶鋼正常運(yùn)行。保證正常的切邊量，減少邊絲的產(chǎn)生，從而保證了圓盤(pán)剪和碎邊剪的壽命，較少了停車(chē)時(shí)間。

5、提高原料板形質(zhì)量，防止浪板發(fā)生。

四、結(jié)論

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的改進(jìn)大大提高了圓盤(pán)剪剪刃和碎邊剪剪刃的使用壽命，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，此措施實(shí)施以來(lái)剪刃使用量明顯減少，與此同時(shí)剪刃崩口的減少也明顯改善了由于剪刃崩口造成的酸洗段的停車(chē)形成停車(chē)斑或過(guò)酸洗等帶鋼質(zhì)量缺陷，最關(guān)鍵的是很大程度減少了停車(chē)時(shí)間和提高了成材率，降低了成本。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]專著：冷軋薄鋼板生產(chǎn) 傅作寶 北京 冶金工業(yè)出版社 1996 114-117頁(yè)