張強

摘 要：在水利工程建設中，對于鉆孔灌注樁的施工是其中一項重要的內容。提高鉆孔灌注樁的施工技術和施工質量，成為人們普遍關注的問題。文章對水利工程建設中鉆孔灌注樁施工技術進行了闡述，并對加強水利工程灌注樁施工的關鍵環(huán)節(jié)質量控制措施提出了建議，對于提高鉆孔灌注樁施工技術水平有一定的借鑒意義。

關鍵詞：水利施工；鉆孔；灌注；施工；技術探究

1 水利工程灌注樁施工的關鍵環(huán)節(jié)質量控制措施

1.1 加強成孔質量控制

作為水利工程灌注樁施工中的關鍵環(huán)節(jié)，成孔如果出現(xiàn)質量缺陷，如塌孔、縮徑等，將對樁身的質量造成不利影響，減弱樁的承載力。因此，必須加強對于成孔質量的控制。首先，為了使鋼筋籠能夠順利就位，需要確保樁身成孔的垂直精度，使之滿足施工的要求，從而使灌注樁施工得以順利進行。其次，確定樁位和樁頂標高。在對護筒進行定位后，應及時復核成孔深度。鋼護筒的直徑應比設計樁徑大10～20cm，護筒由厚鋼板卷制焊接而成，厚度大約為4～8mm。在埋設護筒時需要注意的是，應對護筒中心與樁位中心的偏差進行控制，確保其偏差在50mm以內。至于護筒的埋設深度，如果是在砂土土質中，應不小于1.5m，如果是在粘土土質中，應大于lm，即需要根據(jù)土質的不同進行適當?shù)恼{整。用粘土將護筒與孔壁之間夯實，使之牢固、密實。為了達到對護筒的筒腳進行加固的目的，在實施鉆孔之前，應添加適當?shù)恼惩劣谧o筒內，如果地表土層比較疏松，還需要將適量的片石加入到護筒中。接下來，將泥漿和清水注入到護筒內，泥膏和石塊在鉆頭的沖擊作用下，被擠向孔壁，從而加強護筒腳的穩(wěn)定性和牢固性。在鉆孔施工的過程中，受各種因素的影響，會導致自然地坪的標高產生變化，不利于鉆孔深度的準確控制?？梢酝ㄟ^測量護筒頂高程的方法來對成孔的深度加以控制，也可以在樁架就位后，對底梁的高程和樁具的總長度及時進行復核，還要做好記錄。成孔后，通過測量鉆桿在鉆機上的余留長度，同樣可以對成孔的深度進行校驗。在鉆孔施工中，塌孔、縮徑及樁孔偏斜等問題都是比較常見的質量缺陷，因此，在對鉆具長度加以復核的同時，還需密切注意鉆桿是否存在彎曲現(xiàn)象。除此之外，還需參考施工地點的地質資料，在鉆孔的過程中隨時比對，參照土層的特點及時調整鉆進的速度，在此過程中同樣需要做好詳細的鉆孔記錄?？讖降拇笮∪Q于鉆頭直徑的大小，鉆頭如果磨損嚴重，將直接影響到成孔的質量。如果鉆頭磨損大于10mm，就應立即對鉆頭進行修復或者調換鉆頭。因此，鉆孔施工中，要注意檢查和復核鉆頭的直徑，避免因鉆頭磨損的問題影響施工。鉆孔完成、達到設計深度時，應將鉆具提出，并采用測繩對成孔的深度進行復核。需要考慮到的是，測繩遇水后具有縮水的特性，測量前應將測繩預濕并重新標定，測量中隨時復核。測量后，如果測繩的測深小于鉆桿的鉆探長度，說明鉆孔的深度不夠，需要繼續(xù)進行鉆孔作業(yè)，并進行清孔操作。

1.2 加強成樁質量的控制

嚴把原材料質量關，不合格材料禁止入場。嚴格審查和核對原材料如水泥、鋼材等的出場合格證以及化驗報告，一旦發(fā)現(xiàn)實際商品與證書不符，需抽樣檢查，不允許使用不合格的原材料，以確保成樁的質量。此外，在水利工程中采用的是導管灌注的方法，并且使用的灌注材料為水下混凝土，因此必然會出現(xiàn)混凝土離析的現(xiàn)象。然而，通過選用高質量的混凝土材料并注意混凝土配比的科學性和合理性，則可以有效地減少混凝土離析現(xiàn)象的出現(xiàn)。在施工中，應根據(jù)每個樁的具體情況確定水泥品種以及砂石規(guī)格等，發(fā)現(xiàn)存在不合理的現(xiàn)象應及時調整，保證每個樁的澆筑配比具有經濟性、科學性和合理性。在對混凝土進行攪拌前還需復核，并進行嚴格的管理和詳細的記錄。水下混凝土灌注采用導管法進行，對于導管的質量有著嚴格的要求，嚴禁使用不合格的導管。在使用前必須根據(jù)標準和要求對導管進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。為保證混凝土可以從導管底口翻出，混凝土的首灌量應不小于導管容量與漏斗總容量之和的2倍，因此，在實施灌注前，需要詳細地計算首灌混凝土的土方量。灌注前導管底口距孔底的距離應在250mm和400mm之間，首次灌注后導管底口應埋置于翻出混凝土內2.5m左右。導管底口在整個灌注過程中應始終埋入先前灌注的混凝土內2～6m。對于導管內外混凝土面的高程，應隨時關注并加以測量，及時卸除部分導管。為了避免導管拔脫或導管埋置過深，應對導管出料口與混凝土表面的相應位置進行適當?shù)恼{整，防止埋管事故的發(fā)生。為增大導管內外的壓力差，在澆筑進行到后期的時候，需要提高料斗高度，持續(xù)提振導管。至于提振的幅度，每次應控制在0.5m左右。順利灌入混凝土，混凝土面高程達到設計高程以上0.5～1m，即可結束澆筑。

1.3 混凝土澆筑

為了滿足水利工程設計需要，確保水利工程的質量?；炷恋膹姸鹊燃壉仨殱M足標準要求。應嚴格按照國家和行業(yè)標準合理選用混凝土材料，混凝土在使用前必須經過嚴格細致的檢驗，對其產地、型號、質量等進行檢查和核對，質量不過關和不符合施工要求的混凝土禁止進入施工現(xiàn)場。在混凝土澆筑前，對于混凝土灌注樁樁底混凝土的檢查是一個關鍵的環(huán)節(jié)，其沉淀厚度和泥漿指標是重點要考察的項目，如果發(fā)現(xiàn)與澆筑標準不符合，必須重新進行清理。澆筑時，應控制混凝土的上升速度，確保其速度不大于3m/h。澆筑后期，通過提高漏洞高度來增大導管內外壓力差，并持續(xù)提升導管，使混凝土順利灌入。澆筑完成后，觀察混凝土的狀況，當發(fā)現(xiàn)混凝土開始凝固時，應將鋼筋籠的固定措施加以清除。為避免損失粘結力，應確保隨著混凝土的凝固鋼筋籠自身能夠產生收縮。

1.4 鋼筋籠制作質量和吊放

鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質保資料，檢查合格后再按設計和施工規(guī)范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質量。驗收中要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋準確地吊放在設計標高上，吊環(huán)長度隨著底梁標高的變化而改變，所以應根據(jù)底梁標高逐級復核吊環(huán)長度，以確保鋼筋的埋入標高滿足設計要求。

1.5 保證清孔質量

清孔工作主要是為了清除孔底的沉渣，因為沉渣的存在對灌注樁的承載能力有著不利影響。清孔的過程是通過泥漿對樁孔底部的沖擊所產生的力量，使孔底的沉渣處于懸浮狀態(tài)，然后使用泥漿膠體的粘結力帶動懸浮的沉渣流出樁孔，進而實現(xiàn)清孔的目的。清孔方法采用注漿漂浮法，在鉆孔至設計高程后，進行孔深、孔徑、鉆孔傾斜度檢查，符合要求后，用泥漿泵將泥漿送入孔底，泥漿在上浮過程中將鉆渣帶出。在達到規(guī)范要求的標準后，即可停止清孔。在第一次清孔達到要求后，由于安裝鋼筋籠及導管，這段時間內孔底又會產生沉渣，所以鋼筋籠及導管就位后，若孔底沉渣超標，可利用導管進行第二次清孔。

2 結束語

隨著灌注樁技術在水利工程中的應用越來越廣泛，對其施工工藝以及施工質量的要求也越來越高。為此，必須加強對其關鍵環(huán)節(jié)的研究，從而確保水利工程的整體質量。

參考文獻

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