聯(lián)合收割機常見故障及保養(yǎng)

徐大莊

一、聯(lián)合收割機常見故障

聯(lián)合收割機常見故障的有喂入不均勻、輸送槽堵塞、脫粒滾筒堵塞、脫粒不凈、田間失粒多、精選損失大等故障。這些常見故障只要加適當(dāng)調(diào)整，就能及時地排除。

1.切割器刀片損壞：主要是在切割過程中遇到石塊、樹根等硬物；護刃器松動或變形，使定刀片高低不一致；刀片鉚釘松動，切割時相碰等。為預(yù)防刀片損壞，操作時應(yīng)注意切割器前面的障礙物；保養(yǎng)聯(lián)合收割機常見故障及排除時，注意保證切割器的正確安裝。

2.鏈條斷裂：主要表現(xiàn)是：鏈條松緊度不合適；鏈條偏磨；傳動軸彎曲，使鏈輪偏擺；鏈條嚴重磨損后繼續(xù)使用；鏈輪磨損超過允許限度；套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落，或接頭卡子開口方向裝反；鉤形鏈磨損嚴重或裝反，都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。為預(yù)防故障的發(fā)生，必須使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉(zhuǎn)動平面內(nèi)；經(jīng)常檢查鏈條的磨損情況，及時修理和更換；經(jīng)常檢查鏈條接頭開口銷的情況，必要時更換；矯直彎曲的傳動軸，使鏈輪轉(zhuǎn)動時不超過允許的擺動量；正確調(diào)鏈條的松緊度；及時修理和更換超過磨損限度的鏈輪，正確調(diào)整安全離合器；及時潤滑傳動鏈條。

3.刀桿折斷：產(chǎn)生刀桿折斷的原因，除割刀運動阻力太大外，還有割刀驅(qū)動機構(gòu)的安裝位臵不正確。為預(yù)防刀桿折斷，應(yīng)正確調(diào)整切割器，使割刀運動阻力減小，同時調(diào)整割刀驅(qū)動機構(gòu)安裝位臵，以達到裝配要求。

4.割臺推運器打滑：使推運器打滑的原因是推運器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大。為預(yù)防此故障的產(chǎn)生，應(yīng)根據(jù)作物的稀密、高矮等不同情況，正確調(diào)整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙。當(dāng)收割低矮作物時，可將間隙調(diào)小至10mm左右；當(dāng)螺旋葉片邊緣磨光時，可用鍵刀在葉片邊緣上制出小齒，恢復(fù)和增加推送能力。

5.排草中夾帶損失過高

5.1主離合皮帶或脫谷帶沒張緊。應(yīng)張緊三聯(lián)帶和脫谷帶。

5.2機手用腳踩踏腳油門而不是用手操作手油門，而且沒有將油門加到最大。重新調(diào)整手油門拉線之后操控手油門并加到最大。

5.3喂入量偏大或作物潮濕。通過降低行走速度，提高割茬，減少割幅等方法降低喂入量。

5.4脫谷室柵格凹板前后“死區(qū)”堵塞。打開檢視孔，仔細清理堵塞區(qū)。

5.5軸流滾筒分離板磨損，使分離作用降低。更換全部分離板。

5.6因發(fā)動機故障引起動力不足，滾筒轉(zhuǎn)速下降，進而導(dǎo)致夾帶損失或其他糧食損失現(xiàn)象。一般先檢查空氣濾清器、油管或機油等，然后再排除發(fā)動機故障。

6.破碎率過大

碎莖稈使篩子超負荷且在篩子上籽粒損失過大，其原因是由于滾筒轉(zhuǎn)速過高及脫粒間隙太小所致。先調(diào)大割臺的脫粒間隙，并注意間隙是否一致，局部地方間隙是否過小。調(diào)大間隙后，如仍不能解決上述問題，再考慮降低滾筒轉(zhuǎn)速。經(jīng)此調(diào)整，還不能改變上述情況，則可用降低行走速度來解決。因為行走速度太快時，過多的作物喂入也可引起上述情況的出現(xiàn)。

7.精選損失大

穎殼中夾帶籽粒，其主要原因是風(fēng)量和篩孔調(diào)整不合適，調(diào)大篩孔，減小風(fēng)量。此時脫粒時莖稈脫的太碎，使篩子負荷加大，也會造成精選損失增加，如調(diào)篩孔和風(fēng)量仍不能解決問題，應(yīng)在保證脫凈前提下調(diào)大割臺的脫粒間隙，減少碎莖稈后，再進行其它調(diào)整。

二、收割機的保養(yǎng)技術(shù)

聯(lián)合收割機的使用季節(jié)性強，閑置時間長。要保持收割機良好的技術(shù)狀態(tài)，有效地延長其使用壽命，閑置階段的優(yōu)質(zhì)保養(yǎng)非常重要。

1.向各傳動軸承加注黃油，對摩擦部位，如撥禾輪、攪龍伸縮桿套、張緊螺桿等，要涂上機油或黃油，防止銹蝕，對生銹的外露件和油漆已磨掉的地方要除銹后重新涂油漆。

2.把所有的傳動帶拆下，擦洗干凈，涂上滑石粉，掛上標(biāo)明規(guī)格與傳動部位的標(biāo)簽，掛在庫內(nèi)墻上保存；把所有滾子鏈拆下，用柴油或煤油清洗干凈，瀝干后放入廢機油中浸煮30 min左右（或在廢機油中浸泡48h），取出后瀝凈機油，再放入加溫熔化了的黃油中蘸一下，然后用牛皮紙或耐油薄膜包好，存放于干燥通風(fēng)處。

3.卸掉加在所有安全離合器彈簧及其他一些彈簧上的負荷，以免彈簧發(fā)生疲勞變形而影響其工作性能。

4.拆下蓄電池，以20 h放電率使蓄電池完全放電，倒出電解液，用蒸餾水反復(fù)沖洗蓄電池內(nèi)部，直至蓄電池內(nèi)倒出的蒸餾水無酸味為止。將蓄電池倒置放在2根小木棒上，水分晾干。將加液口蓋擰緊，用蠟滴將蓋上的通氣孔封死。

5.存放場地應(yīng)遠離火源，并配備滅火器、沙土、鐵鍬等，以防不測。

6.將收割機存放于干燥通風(fēng)、地高堅硬的車庫內(nèi)，并用木墩在輪胎附近的機架堅固處加以支撐，4個支撐點應(yīng)在同一水平面上，以免機架變形。支撐高度以輪胎離地面20～50 mm為宜，放出輪胎內(nèi)的2/3氣體，以免輪胎過早老化。把收割臺放下，用枕木墊起，使液壓油缸的柱塞桿完全收縮進液壓缸內(nèi)，讓液壓泵卸下負荷。將收割臺緩沖彈簧調(diào)整螺栓擰松，使其處于自由狀態(tài)。

7.清選：用水沖洗收割機內(nèi)外泥土，清理纏草等雜物，卸下鏈條用柴油浸泡待油泥刷凈為止，然后用機油浸泡5分鐘，至10分鐘，撈出不滴油后，涂上黃油用牛皮紙或塑料袋包好放在干燥處。

（作者單位：151400黑龍江省安達市農(nóng)機監(jiān)理總站十七分站）