淺析水泵漏水的原因及其預(yù)防

白小世

摘 要：離心泵安裝與應(yīng)用過程中，普遍運(yùn)用機(jī)械密封，而運(yùn)行過程中的機(jī)械密封質(zhì)量嚴(yán)重影響離心泵的安全運(yùn)行，特別是在部分特殊領(lǐng)域中，由于連續(xù)生產(chǎn)和應(yīng)用機(jī)械密封可能遭受多種要素的影響，從而發(fā)生損壞，嚴(yán)重影響水泵的安全運(yùn)行。文章主要對水泵漏水的原因與防治對策進(jìn)行了分析與探討。

關(guān)鍵詞：離心泵；漏水成因；防治對策

水泵密封方式和效果直接影響水泵的工作效率與應(yīng)用年限。通常情況下，水泵軸應(yīng)用密封方式包含填料密封與機(jī)械密封，其中機(jī)械密封具備許多優(yōu)勢，因此普遍應(yīng)用在水泵中。同時機(jī)械密封也稱為端面密封，其性能可靠，漏水量較小，功耗低，且應(yīng)用壽命相對比較長，并不需要經(jīng)常維修等。雖然機(jī)械密封方法要比傳統(tǒng)填料密封具備許多優(yōu)勢，可是因?yàn)闄C(jī)械密封的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，對于加工精度與安裝技術(shù)等有著嚴(yán)格要求，若是設(shè)計和制造以及安裝等不合理，就會造成機(jī)械密封失效，發(fā)生嚴(yán)重泄漏問題，進(jìn)而直接影響水泵的應(yīng)用性能。此種狀況下，必須綜合研究機(jī)械密封失效的具體原因，然后制定有效的防治對策，保證水泵的安全與穩(wěn)定運(yùn)行。

1 機(jī)械密封漏水成因

1.1 機(jī)械密封材料問題

水泵的工作環(huán)境比較惡劣，機(jī)械密封難以滿足運(yùn)行溶液需求，并且在運(yùn)行一定時間之后，工作溶液就會對機(jī)械密封造成腐蝕，從而出現(xiàn)泄漏。首先，密封部件損壞引發(fā)滲漏。大部分潛污泵的機(jī)械密封在拆解過后，動環(huán)與靜環(huán)輔助密封部件的彈性就會失效，嚴(yán)重時還會腐爛，導(dǎo)致機(jī)械密封出現(xiàn)滲漏。同時因?yàn)闇囟绕呋蚴枪ぷ魅芤旱某尸F(xiàn)弱酸、弱堿性，也會對密封部件造成一定腐蝕，從而發(fā)生水泵滲漏[1]。其次，細(xì)小顆粒雜質(zhì)造成機(jī)械密封滲漏。若是細(xì)小顆粒雜質(zhì)通過工作溶液滲入到密封端面，就會劃傷機(jī)械密封端面，或是加速機(jī)械密封端面的磨損。

1.2 安裝靜試過程中泄漏

離心泵在安裝調(diào)試過后，通常要完成灌水靜試，對機(jī)械密封相應(yīng)泄漏量進(jìn)行檢查。如果泄漏量發(fā)生偏小，主要是機(jī)械密封的輔助密封圈存在問題；若是泄流量偏大，通常是機(jī)械密封中動環(huán)和靜環(huán)的摩擦副之間存在問題。經(jīng)過對機(jī)械密封泄漏量以及具體泄漏位置進(jìn)行檢查之后，要對盤動離心泵相應(yīng)機(jī)械密封實(shí)施檢查，若是泄漏量變化比較小，證明機(jī)械密封相關(guān)輔助密封圈存在問題；若是盤動離心泵相關(guān)泄漏量變化加大，證明機(jī)械密封中動環(huán)與靜環(huán)的摩擦副之間存在問題[2]。

1.3 離心泵運(yùn)行時泄漏

首先，真空環(huán)境下運(yùn)行發(fā)生的機(jī)械密封泄漏，離心泵在起動和停機(jī)以及進(jìn)口管等漏氣，就會造成泵送介質(zhì)存在氣體，從而密封腔就會產(chǎn)生負(fù)壓，若是密封腔中為負(fù)壓，就會導(dǎo)致密封端面發(fā)生干摩擦，嚴(yán)重?fù)p壞密封端面，造成機(jī)械密封發(fā)生泄漏。其次，介質(zhì)存在污泥，在長期運(yùn)行過程中，因?yàn)槊芊馊Πl(fā)生磨損，導(dǎo)致污泥滲入到彈簧中，不斷累積之后就會嚴(yán)重影響彈簧伸縮補(bǔ)償[3]。若是顆粒物質(zhì)進(jìn)入到摩擦副，就會導(dǎo)致動環(huán)與靜環(huán)的密封端面破損，發(fā)生機(jī)械密封泄漏。最后，由于漏氣和氣蝕以及憋壓等問題，導(dǎo)致泵主軸的軸向竄動量比較大，加大了輔助密封和軸過盈量，導(dǎo)致動環(huán)與靜環(huán)發(fā)生磨損，難以實(shí)現(xiàn)位移的有效補(bǔ)償，造成離心泵發(fā)生泄漏。

2 水泵泄流防治對策

2.1 執(zhí)行設(shè)計規(guī)定

水泵與機(jī)械密封在設(shè)計過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行我國設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。對于設(shè)計工作人員而言，一定要綜合分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中的所有內(nèi)容，把標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容相關(guān)要求落實(shí)在產(chǎn)品設(shè)計中?，F(xiàn)階段，大部分設(shè)計工作人員并未理解設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)具體含義，同時也難以有效落實(shí)新標(biāo)準(zhǔn)，只是盲目地依據(jù)圖紙設(shè)計的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。此種設(shè)計思路嚴(yán)重影響國內(nèi)水泵與機(jī)械密封產(chǎn)品的整體設(shè)計水平。因此，必須設(shè)計工作人員必須提升標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)識。

2.2 嚴(yán)格依據(jù)離心泵安裝準(zhǔn)則

對于離心泵的應(yīng)用具體狀況與環(huán)境，一定要進(jìn)行現(xiàn)場勘查，在離心泵安裝之前要掌握離心泵的運(yùn)行轉(zhuǎn)速和軸徑等，綜合分析機(jī)械密封相應(yīng)生產(chǎn)工藝和密封腔工作參數(shù)以及設(shè)備服務(wù)狀況等。同時要對介質(zhì)狀況實(shí)施評估，其中離心泵密封腔相應(yīng)極限壓力必須超過水泵出口壓力[4]。除此之外，還要掌握介質(zhì)主要特點(diǎn)，在機(jī)械密封安裝前要研究介質(zhì)特點(diǎn)，比如說顆粒大小與腐蝕性等，從而在安裝的過程中可以選取冷卻與沖洗以及潤滑等相關(guān)方式。

2.3 安裝機(jī)械密封

在安裝之前必須對機(jī)械密封有關(guān)型號與規(guī)格實(shí)施核實(shí)，嚴(yán)格檢查機(jī)械密封的總體情形，確保完整性與整潔度，并且對動環(huán)與靜環(huán)的狀況實(shí)施嚴(yán)格檢查。針對可能發(fā)生問題的部件要實(shí)施檢查，例如軸和軸套以及密封腔等，確保不會存在毛刺與溝痕等問題。若是存在問題就一定要實(shí)施處理，確保表面的清潔，主要應(yīng)用紗布和脫脂棉等實(shí)施處理，在擦拭干凈過后才能夠應(yīng)用。另外，在進(jìn)行機(jī)械密封安裝時，要確保部件整潔，防止安裝時動環(huán)和靜環(huán)的密封面出現(xiàn)破損，或者是發(fā)生碰破等問題。為了能夠便于實(shí)施安裝，要在軸與軸套以及壓蓋等設(shè)備中涂抹機(jī)油，這樣能夠確保機(jī)械的完整性。除此之外，在裝配過程中，必須確保彈簧的壓縮量適宜，不可以過大或者是過小。為了能夠保證端面受力的合理性，盡可能在一定程度上降低變形，而密封面應(yīng)該選擇硬質(zhì)合金和陶瓷等相關(guān)耐壓強(qiáng)度比較高的材料，同時加強(qiáng)冷卻，利用鍵或是銷等相關(guān)傳動模式。還可以選擇雙端面的機(jī)械密封，從而能夠在一定程度上改進(jìn)潤滑條件，有效提升機(jī)械密封性能。

2.4 運(yùn)行維護(hù)

離心泵在運(yùn)行過程中，若是發(fā)生少量泄漏，必須對泄漏狀況實(shí)施評價，若泄漏時間超過了四十五小時，同時泄漏量并未減小，就要停車進(jìn)行檢查，然后排除機(jī)械故障。防止在應(yīng)用時發(fā)生干摩擦問題，造成密封損壞，同時還要在運(yùn)行過程中避免發(fā)生抽空狀況。另外，要對機(jī)械密封狀態(tài)實(shí)施日常檢查，若是發(fā)生泄漏問題一定要處理，甚至停車進(jìn)行檢查。防止在進(jìn)行操作時出現(xiàn)失誤，造成密封面破壞，或是密封圈破壞等問題。對此一定要在進(jìn)行密封機(jī)構(gòu)維修時，對動環(huán)與靜環(huán)密封面實(shí)施檢查，同時針對損壞部件實(shí)施更換與修復(fù)等。

3 結(jié)束語

機(jī)械密封作為水泵軸用的主要密封模式，其彌補(bǔ)了傳統(tǒng)填料密封技術(shù)的不足。但是機(jī)械密封對于部件的精密性有著嚴(yán)格要求，同時對設(shè)計和機(jī)械加工以及裝配質(zhì)量等提出較高的要求，否則就會造成機(jī)械密封失效。導(dǎo)致水泵機(jī)械密封失效的要素比較多，比如說機(jī)械密封設(shè)計和制造以及安裝等，都會造成機(jī)械密封失效。因此，為了能夠防止機(jī)械密封泄漏，必須依據(jù)相關(guān)規(guī)律查找原因，并利用針對措施進(jìn)行處理，有效提升機(jī)械密封效果，進(jìn)而提升水泵的整體運(yùn)行效率。

參考文獻(xiàn)

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