電廠鍋爐化學水處理技術(shù)思考

潘皓

摘 要：在電廠中，由于汽水的質(zhì)量不穩(wěn)定，會導(dǎo)致很多電力設(shè)備出現(xiàn)結(jié)垢和腐蝕的問題，在設(shè)備上會產(chǎn)生很多的基巖，為了能夠提高電力系統(tǒng)的運行效率，就必須要運用質(zhì)量好的水質(zhì)，就要對水進行凈化處理，提高汽水的質(zhì)量，確保電廠鍋爐的順利運行。

關(guān)鍵詞：發(fā)電廠；鍋爐給水；技術(shù)要點；化學水處理

電廠在對化學水處理的過程中流程是比較復(fù)雜的，其要將原水轉(zhuǎn)化成工業(yè)水，而且要進行鍋爐補給水的處理，還要對凝結(jié)水進行防腐的處理，所以，在繁雜的工藝中，要運用合理的方法，才能夠促進電廠鍋爐化學水處理效果的完善。

1 電廠鍋爐補給水的處理

1.1 鍋爐補給水的處理

鍋爐補給水的處理方法是運用氨氣和氮氣蒸發(fā)，但是，這種方法在新的機組上使用效果比較明顯，在水質(zhì)穩(wěn)定后，就可以將轉(zhuǎn)化成中性水。也可以運用氧化還原反應(yīng)，通過加入氧氣的方法，能夠在低溫的條件下，在鍋爐上形成一層保護膜，防止鍋爐設(shè)備發(fā)生腐蝕。這種方法能夠減少給水系統(tǒng)的腐蝕，也不需要使用過多的藥物，在化學清洗的過程中能夠延長其間隔的時間，使運行的成本降低。氧化性水運行的方法在很多發(fā)達國家使用的比較廣泛，我國還在研究階段。在使用氧化性水化學運行方法的過程中，必須要確保水的純度非常高，而且還要分析系統(tǒng)的材質(zhì)。

1.2 除氧防腐

這類操作一般是在大型的鍋爐中使用的，尤其是在蒸發(fā)量比較大，而且水的溫度非常高的情況下使用，防止水汽對鍋爐的給水系統(tǒng)造成腐蝕?，F(xiàn)在，除氧防腐的方法主要是通過物理的方法，將氧氣從水中排出，也可以采用化學的方法將水中的氧氣排出，使水中的溶解氧在腐蝕鍋爐之前就能夠轉(zhuǎn)化成金屬物質(zhì)。采用電化學保護的方法也是一種常見的方法，使氧化性比較強的金屬直接發(fā)生氧化還原反應(yīng)，從而能夠使氧氣在氧化還原反應(yīng)中直接被消耗。在熱力除氧的方法中，將鍋爐的給水加熱，使其達到沸點，從而能夠減少氧的溶解度，這樣水中的氧氣就能夠排出，這種方法原理非常簡單，但是，這種方法在應(yīng)用的過程中很容易發(fā)生汽化的問題。在熱力除氧技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，產(chǎn)生了真空除氧的方法，這種方法是在溫度為30-60攝氏度的條件下進行的，能夠在低溫的條件下將氧氣去除，即使鍋爐的負荷波動比較大，也可以采用這種方法達到較好的效果。

1.3 加氧除鐵防腐

在鍋爐的補給水系統(tǒng)之中，如果鐵的含量過多，也會產(chǎn)生腐蝕問題，在水汽的作用下，鐵會轉(zhuǎn)化成氧化鐵，導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢的問題。所以，在實際中，可以在補給水中加入氧氣，我國的鍋爐中使用加氧除鐵的方法已經(jīng)比較常見，降低鍋爐補給水中鐵的含量，對關(guān)口的流動速度加以控制，從而能夠使氧化鐵在鍋爐中的沉積速度降低，提高鍋爐化學清洗的效果。電廠鍋爐補給水加氧技術(shù)的原理在于氧在純度較高的水中對金屬會產(chǎn)生鈍化的作用，在補給水中加入氧氣，從而能夠使金屬的表面形成穩(wěn)定的保護膜。在純度比較高的水中，能夠提高碳鋼的腐蝕程度，使金屬的表面產(chǎn)生鈍化的電位，在金屬的表面形成氧化膜進行腐蝕的保護。給水加氧處理技術(shù)只能在水的純度比較高的情況下使用，對給水的含氧量和導(dǎo)電率也有很大的影響，在機組配置的過程中，應(yīng)該對凝結(jié)水進行處理，提高水的質(zhì)量的前提下進行。在進行積水加氧處理之前，應(yīng)該做好鍋爐的清潔工作，可以采用化學清洗的方法，將鍋爐系統(tǒng)中的腐蝕物去除。加氧處理之所以能夠通過鈍化的作用在金屬表面形成氧化膜，還需要借助一定的流動效果，在采用這種方法的時候一定要注意條件的限制，防止這種方法與除氧防腐的方法沖突。

2 汽和水的監(jiān)督工作

2.1 對鍋爐進行加藥處理和排污

在對鍋爐中的水進行處理的時候要防止結(jié)垢問題，當鍋爐發(fā)生結(jié)垢問題后，就會導(dǎo)致鍋爐內(nèi)的管道受阻，其管壁的溫度就會大幅度的提升，當溫度過高，已經(jīng)超過了金屬所能夠承受的最高溫度時，就會引起管壁變形的問題，而且還會發(fā)生鼓包，導(dǎo)致管壁發(fā)生爆炸。在鍋爐的給水中，如果產(chǎn)生了很多的水渣，會導(dǎo)致鍋爐蒸汽的質(zhì)量下降，而且還會導(dǎo)致爐管的阻塞。所以，在防止鍋爐水導(dǎo)致腐蝕問題時，可以通過加入磷酸鹽的方式，避免產(chǎn)生酸性和堿性的腐蝕，而且要做好鍋爐的防污工作。在分析排污量的多少時，應(yīng)該按照技術(shù)指標，根據(jù)嚴格的規(guī)章來執(zhí)行。

2.2 對給水進行除氧和加藥的處理

在汽輪機啟動時，應(yīng)該做好監(jiān)督的工作，避免給水系統(tǒng)的金屬發(fā)生腐蝕問題，防止二氧化碳的產(chǎn)生造成酸性腐蝕，降低結(jié)構(gòu)的速率。在實際的應(yīng)用中，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備使用的頻率的大小來控制。如果發(fā)生了特殊的問題，如在水泵加藥的過程中發(fā)生了凍堵和泄露的問題，這樣就要對具體的原因進行分析，防止測定的準確性下降。

2.3 對鍋爐進行加藥處理和排污

為了避免鍋爐中產(chǎn)生氧化鈣導(dǎo)致結(jié)垢問題，應(yīng)該在鍋爐水中加一些藥品，防止氧化鈣的形成，直接以水渣的形式將氧化鈣排出。在電廠的鍋爐中，應(yīng)該加入磷酸鹽等藥品，防止腐蝕作用的產(chǎn)生。在鍋爐運行的過程中，給水會將一些雜質(zhì)帶入到鍋爐內(nèi)，在鍋爐運行中，水是不斷地蒸發(fā)的，這些雜質(zhì)會在鍋爐中越積越多，雜質(zhì)也不能通過水蒸發(fā)的作用被帶走，所以，這些雜質(zhì)都會沉積在鍋爐水中，導(dǎo)致蒸汽質(zhì)量的下降。所以，為了能夠?qū)㈠仩t水中的水渣排出，在鍋爐運行之前，應(yīng)該先排出一部分鍋爐水，然后將相同質(zhì)量的給水導(dǎo)入鍋爐中，起到鍋爐排污的效果。

2.4 對發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)量的監(jiān)督

在電廠中，發(fā)電機的冷卻水為凝結(jié)水和鹽水。在對導(dǎo)電率進行分析時，能夠分析出水中離子的含量，如果導(dǎo)電率過大，就會導(dǎo)致泄露電流的產(chǎn)生，導(dǎo)致絕緣的飲水管出現(xiàn)泄露，甚至會發(fā)生電機閃絡(luò)的問題?，F(xiàn)在，機組的容量越來越高，其對導(dǎo)電率也提出了更高的要求。在冷卻水中控制酸性值，能夠防止導(dǎo)線發(fā)生腐蝕問題。在純水中，銅腐蝕一般都是均勻的腐蝕，所以，對金屬不易造成穿孔的危害。

2.5 對循環(huán)水進行結(jié)垢的預(yù)防，進行防腐和防有機物沉積的處理

循環(huán)水在電廠運行的過程中會產(chǎn)生很大的消耗，其主要起到的是對設(shè)備冷卻的作用，能夠?qū)崃恐苯訋氲剿w中。循環(huán)水的質(zhì)量和流量的大小都會對設(shè)備的冷卻效果造成很大的影響，而且直接會影響到管道的安全性，所以，應(yīng)該對循環(huán)水進行處理，通過加入穩(wěn)定劑的方法，將循環(huán)水中大量的碳酸鈣排出。

3 結(jié)束語

在電廠鍋爐運行的過程中，會產(chǎn)生很多蒸汽導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生腐蝕和結(jié)垢的問題，使鍋爐內(nèi)部發(fā)生阻塞，不能正常的流通，導(dǎo)致管壁內(nèi)的溫度上升，甚至發(fā)生管壁爆炸的情況，所以，應(yīng)該對電廠鍋爐化學水進行處理，減少腐蝕和結(jié)垢問題的發(fā)生，通過設(shè)計保護膜的方法，降低腐蝕度。

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