李昌偉
摘 要:永平銅礦選礦廠處理能力為10 000t/d,為了提高破碎處理能力,本著多碎少磨的原則,永平銅礦2010年完成了碎礦Ⅰ#系統(tǒng)三臺HP500高性能圓錐破碎機(jī)替代原有三臺國產(chǎn)PY2200圓錐破碎機(jī)的一系列生產(chǎn)改造,改造后各項(xiàng)破碎指標(biāo)有較大改善,其中碎礦最終產(chǎn)品粒度-9mm達(dá)78%以上,比改造前-9mm含量62.05%提高了16個百分點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:圓錐破碎機(jī) PY2200型 HP500型 產(chǎn)品粒度 篩下產(chǎn)物 破碎指標(biāo) 篩分效率
中圖分類號:TD451 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2015)11(a)-0094-02
永平銅礦選礦廠投產(chǎn)后破碎流程為兩個三段一閉路平行交叉系統(tǒng),處理能力10 000t/d,設(shè)置粗碎、中碎、細(xì)碎和篩分四道工序,粗碎各安裝1臺ZG2.4×12 m重型板式給料機(jī)和1臺PE1.5×2.1 m顎式破碎機(jī);中碎各配置1臺PYB2200圓錐破碎機(jī);細(xì)碎各配置2臺PYD2200短頭圓錐破碎機(jī);篩分系統(tǒng)各選用3臺ZD2160振動篩自定中心振動篩。最終產(chǎn)品粒度-9 mm含量為62.05%。
為了提高選廠破碎處理能力,現(xiàn)場在碎礦Ⅰ#系統(tǒng)采用三臺HP500高性能圓錐破碎機(jī)替代原有三臺國產(chǎn)φ2200圓錐破碎機(jī),改造后承擔(dān)礦石分選前中碎任務(wù)的是1臺HP500圓錐破碎機(jī),承擔(dān)細(xì)碎任務(wù)的是2臺HP500圓錐破碎機(jī)。改造后最終產(chǎn)品粒度-9 mm達(dá)78%以上。改造前后的生產(chǎn)情況對比如下。
1 PY2200型圓錐破碎機(jī)的使用情況
(1)原礦處理量小,產(chǎn)品粒度-9 mm粒級含量偏低。改造前中碎PYB2200圓錐破碎機(jī)的排料產(chǎn)品中-9 mm約15%,處理量約560 t/h,兩臺細(xì)碎PYD2200圓錐破碎機(jī)的處理量630 t/h,產(chǎn)品粒度-9 mm粒級含量約30%。
(2)裝備水平和自動化程度低,備件和潤滑油的使用周期短,生產(chǎn)成本高。由于PY2200型圓錐破碎機(jī)的潤滑系統(tǒng)采用一個稀油循環(huán)集中潤滑站,由潤滑油站供給低壓潤滑油,低壓潤滑系統(tǒng)主要由立式低壓齒輪泵組、油箱組件、濾油器組件、冷卻器、安全閥、閥門和管路等組成。該型破碎機(jī)的主潤滑系統(tǒng)和小齒輪軸潤滑系統(tǒng)都由潤滑站的同一系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)潤滑,系統(tǒng)油壓和出口油量經(jīng)常出現(xiàn)油壓波動、流量分配不合理、狀態(tài)不穩(wěn)定等現(xiàn)象。
PY2200型圓錐破碎機(jī)的防塵密封裝置采用水封防塵,其水封防塵裝置在設(shè)計(jì)上存在技術(shù)缺陷,難以避免破碎過程中粉塵經(jīng)常進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部,導(dǎo)致潤滑油的油質(zhì)變差,引起潤滑不良;進(jìn)一步發(fā)展會造成大小圓錐齒輪被打齒、動錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸和研瓦等事故的發(fā)生,從而影響了破碎機(jī)效率的正常發(fā)揮,而且使備件、潤滑油的消耗明顯上升,并增大維修和生產(chǎn)人員勞動強(qiáng)度。
該型破碎機(jī)平均每3~5個月更換1次潤滑油,每次需要約7~8桶(170 kg/桶)新潤滑油;每臺立式低壓齒輪油泵的使用壽命平均僅為1~2個月。
(3)設(shè)計(jì)存在缺陷,導(dǎo)致大小圓錐齒輪磨損較快,縮短了使用壽命。PY2200型圓錐破碎機(jī)是彈簧保險圓錐破碎機(jī),安置在機(jī)架周圍的彈簧是破碎機(jī)的保險裝置,設(shè)計(jì)方面存在缺陷。由于該型破碎機(jī)的異步電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與齒輪軸剛性連接,當(dāng)圓錐破碎機(jī)發(fā)生過鐵或超負(fù)荷運(yùn)行,破碎機(jī)的彈簧雖起保護(hù)作用,但過鐵頻繁或被大塊咬住時,往往會引起彈簧失效,容易造成大小圓錐齒輪斷齒,大小圓錐齒輪磨損加快,造成大小圓錐齒輪的使用壽命縮短。
2 HP500型圓錐破碎機(jī)使用情況
2.1 主要結(jié)構(gòu)及工作原理
該機(jī)是由6個“過鐵”釋放液壓缸、8個鎖緊液壓缸組成的多缸液壓圓錐破碎機(jī)。主要結(jié)構(gòu)有水平軸、大小傘齒輪、主軸、偏心套、球面瓦架、球面瓦、動錐總成、定錐總成、調(diào)整環(huán)、主機(jī)架等,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,能自動調(diào)節(jié)排礦口的大小。
高壓電機(jī)拖動水平軸運(yùn)轉(zhuǎn),水平軸端部的小齒輪驅(qū)動裝于偏心套法蘭上的大齒輪,大齒輪帶動偏心套圍繞主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)。動錐球面軸承坐在主軸頂部的球面瓦凹面上,而動錐下襯套則套在偏心套上。在偏心套的偏心或旋回運(yùn)動過程中,借助動錐襯套與偏心套間的接觸來驅(qū)動動錐。當(dāng)動錐靠近定錐時則礦石處于被擠壓和破碎過程,而動錐的另一面離開定錐。此時,碎礦靠自重從兩錐體底部排出。
2.2 存在的問題
(1)目前新圓錐利用率和碎礦產(chǎn)品力度等還有待改善。
(2)還不滿足中碎HP500圓錐破碎擠滿給礦要求。
2.3 解決方案
(1)在HP500中碎圓錐破碎機(jī)前增加配倉,從而達(dá)到擠滿給礦的條件。
(2)碎礦開1#系統(tǒng)粗碎加井下礦量,congress達(dá)到HP500圓錐破碎機(jī)擠滿給礦的條件。
3 兩種破碎機(jī)使用效果比較
通過生產(chǎn)流程考查發(fā)現(xiàn),改造后HP500圓錐破碎機(jī)比改造前PY2200圓錐破碎機(jī)實(shí)際性能和效果有了顯著提高。
(1)HP500型圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品粒度細(xì),系統(tǒng)作業(yè)率高。中碎HP500破碎機(jī)通過量達(dá)到721 t/h以上,中碎排料產(chǎn)品中-9 mm粒級含量達(dá)到30%,破碎機(jī)-9 mm粒級生產(chǎn)能力平均達(dá)到217 t/h。改造前中碎排料產(chǎn)品中-9 mm最多只能達(dá)到95 t/h。在細(xì)碎排料皮帶考核中二臺細(xì)碎HP500破碎機(jī)通過量達(dá)到887 t/h,細(xì)碎產(chǎn)品粒度-5 mm粒級含量占34%,-5 mm粒級含量達(dá)到308 t/h以上,-9 mm粒級含量占57.2%,-9 mm粒級含量達(dá)到500 t/h以上。改造前二臺細(xì)碎破碎機(jī)-9 mm粒級含量只占190 t/h左右。經(jīng)改造后單位時間內(nèi)粉料量大幅增加。
(2)改造后新系統(tǒng)最終產(chǎn)品粒度-9 mm含量由原來的57.66%提高到了90.06%,降低了碎礦產(chǎn)品粒度,為優(yōu)化磨礦產(chǎn)品粒級組成創(chuàng)造了良好的條件。
4 結(jié)語
2010年永平銅礦Ⅰ#系統(tǒng)圓錐和閉路篩換型改造工程投產(chǎn)后。生產(chǎn)過程采用PLC可編程序控制器和引進(jìn)電視監(jiān)控系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)操作程序自動化。改造后,永平銅礦選礦廠HP500型圓錐破碎機(jī)最終產(chǎn)品粒度-12 mm含量為99.9%,-9 mm粒級含量占90%以上,篩分效率89.06%,閉路段循環(huán)負(fù)荷為144%。較改造前全流程考查結(jié)果,-15 mm含量為96.35%,-9 mm含量為62.05%,篩分效率61.12%,閉路段循環(huán)負(fù)荷194%,經(jīng)改造后各項(xiàng)破碎指標(biāo)有較大改善。
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