提高燃煤鍋爐熱效率方法與措施

王愛其

摘要：燃煤鍋爐是企業(yè)的重點耗能設備之一，有較大的節(jié)能空間。本文章結合某煤礦企業(yè)生產(chǎn)實際情況，分析了影響燃煤鍋爐能耗的主要因素，介紹了燃煤鍋爐節(jié)能降耗的幾種措施。

關鍵詞：燃煤鍋爐；節(jié)能降耗；措施；熱效率

引言

節(jié)能減排是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針。在鍋爐節(jié)能技術改造過程中，淘汰高能耗鼓、引風機，降低電機故障率，減少設備維修量和維護費用，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，具有廣闊的應用前景和良好的社會效益。本文結合某煤礦生產(chǎn)實際情況，分析了鍋爐能耗較高的主要因素，并提出了幾種對鍋爐節(jié)能降耗的措施。某煤礦鍋爐房三臺蒸汽鍋爐（型號SZL6-1.25-AⅡ 6蒸噸兩臺，型號SZL4-1.25-AⅡ 4蒸噸一臺），均為鏈條層燃燃煤鍋爐，原料為煤礦自產(chǎn)原煤。

1.影響鍋爐煤耗高的因素

1.1操作人員自身因素

不注重對管理人員及司爐人員進行節(jié)能技術培訓，司爐人員素質不高，節(jié)能技術水平低。長期以來，司爐工被看作簡單的體力勞動者，鍋爐放配備從事工業(yè)鍋爐運行管理工作的技術人員的不多，而運行班操作人員的文化技術水平普遍偏低，在這種情況下根本談不上經(jīng)濟運行和節(jié)能降耗。司爐工節(jié)能意識淡薄，經(jīng)濟運行能力較差，直接影響到鍋爐的能耗指標。

1.2控制系統(tǒng)自動化程度低

鍋爐在節(jié)能燃燒方面自動化水平低，僅有一些為保證鍋爐安全運行的功能，如高低水位報警及聯(lián)鎖保護、超壓報警裝置等。對于燃煤鍋爐燃燒工況沒有自動調節(jié)，主要依靠司爐人員憑經(jīng)驗觀察調節(jié)，片面?zhèn)戎匕踩?，忽視了?jié)能降耗，以致鍋爐熱效率偏低。

1.3蒸汽使用后，冷卻水直接排放，這部分水具有較高的溫度，如直接排放，既浪費燃料，又浪費了高品質的鍋爐給水。

1.4實際運行中原煤煤質的好壞，發(fā)熱量的高低影響到燃燒狀況，直接影響鍋爐的熱效率。

1.5鍋爐排煙溫度過高，浪費燃料。由于設計、運行管理不善等原因，存在排煙溫度過高的問題，從煙囪中排入大氣的廢氣溫度較高造成大量熱量散發(fā)損失空中，浪費燃料。

1.6鍋爐爐體、蒸汽管道和耗能設備的保溫差，甚至無保溫，鍋爐爐體、蒸汽管道及耗熱設備隔熱保溫差，導致大量熱量在傳輸過程中散發(fā)。各種管道、閥門漏汽漏水，浪費嚴重。

1.7給水質量普遍不高，遠遠達不到《工業(yè)鍋爐水質》標準要求，鍋爐水質處理工作形同虛設，不注重水質處理。水質差導致鍋爐結垢，直接影響鍋爐傳熱及熱效率，甚至引發(fā)安全事故。

2.可實行的節(jié)能降耗措施

2.1加強管理、注重考核鍋爐房的管理人員和司爐工的技術水平，通過對鍋爐房的管理人員和操作人員的強化培訓，提高鍋爐操作人員和管理人員專業(yè)知識水平，實行合理的考核獎懲，開展運行班組間的節(jié)能競賽，提高司爐人員的節(jié)能意識和責任意識。熟悉掌握系統(tǒng)和設備功能，定期對設備進行維護保養(yǎng)。加強水質管理，定期清理水垢；在水質符合《工業(yè)鍋爐水質》標準要求基礎上減少排污量。

2.2回收冷缺水

鍋爐產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過生產(chǎn)用熱設備后生成的冷缺水，大部分是當廢水排掉了，其實這部分冷凝水溫度可高達60-100℃，且水質好，進行回收利用回收后可節(jié)省水處理費用，也可降低煤耗，是一種高效率、低投入的節(jié)能方法。

2.3隔熱保溫節(jié)能

對鍋爐爐體、蒸汽管道及耗熱設備實施隔熱處理，避免直接裸露在空氣中，隔熱保溫層能夠阻止大量熱能在傳輸過程中散發(fā)。投資小，見效快，保溫節(jié)能效果明顯。

2.4調節(jié)鏈排速度和鼓、引風機風速

燃煤鍋爐的鼓風機和引風機的運行參數(shù)與鍋爐的熱效率和耗煤量直接相關，風速低，氧氣供應不足，煤炭燃燒不充分，導致熱效率低，風速過高又帶走一部分熱量，合理調節(jié)鏈排速度和鼓、引風機風速可使燃煤充分燃燒，大大提高鍋爐的熱效率，一方面可以節(jié)約鍋爐燃煤，又可以節(jié)約風機的耗電，節(jié)能效果是很好的。

2.5合理控制煤質質量

發(fā)熱量高的煤燃燒充分，熱量高，結渣少，熱效率高，發(fā)熱量低的煤燃燒不充分，熱量低，結渣多，熱效率低。避免全部使用發(fā)熱量高的煤或發(fā)熱量低的煤。

2.6鍋爐加裝省煤器

排煙煙道上加裝省煤器裝置，對進水進行預加熱，可使排煙溫度降到150度以下，降低了排煙帶走大量熱量，又提前預熱了進水水溫，大大提高熱效率，降低煤耗。

3.經(jīng)濟效益分析

煤礦自2012年3月份開始實施節(jié)能技術改造，于2013年10月份陸續(xù)完成。技改后經(jīng)濟效益分析：

節(jié)煤方面：2011年全年三臺鍋爐運行約9000小時，耗煤6270噸，折合4479噸標準煤；2012年三臺鍋爐運行約9000小時，耗煤5880噸，折合4200噸標準煤；2013年三臺鍋爐運行約9000小時，耗煤約5400噸，折合3643噸標準煤。2012年比2011年節(jié)約390噸原煤，2013年比2011年節(jié)約870噸原煤。2011年噸原煤生產(chǎn)綜合能耗5.00千克標煤/噸，2012年噸原煤生產(chǎn)綜合能耗4.80千克標煤/噸，比2011年下降了0.2千克標煤/噸；2013年噸原煤生產(chǎn)綜合能耗4.65千克標煤/噸，比2011年下降了0.35千克標煤/噸；兩年累計節(jié)約原煤1260噸，節(jié)約A1=1260×450元/噸=56.7萬元。

降低設備故障率，節(jié)約維修費用2012年約5.4萬，2013年約4.9萬元，A2=5.4+4.9=10.3萬元。

增收節(jié)支總額： A= A1+A2=56.7+10.3=67萬元。

每年可增收節(jié)支33.5萬元。

4.總結

我國“十二五”規(guī)劃提出了具有非常重要的戰(zhàn)略意義的節(jié)能減排的目標。節(jié)能降耗工作關系經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展，是全面貫徹落實科學發(fā)展觀，轉變經(jīng)濟增長方式，進一步增強我國綜合競爭力的重大舉措。為了實現(xiàn)“十二五”規(guī)劃的節(jié)能減排目標，國家出臺了一系列的法律法規(guī)。為認真貫徹落實新修訂的《特種設備安全監(jiān)察條例》，落實《能源法》在節(jié)能降耗方面對質量技術監(jiān)督部門的新要求，規(guī)范管理水處理工作，增強節(jié)能降耗效果，確保工業(yè)鍋爐安全、經(jīng)濟運行，完成節(jié)能降耗目標任務。實現(xiàn)了工業(yè)鍋爐安全化運行，淘汰落后礦用設備，淘汰高能耗鼓、引風機，降低電機故障率，減少設備維修量和維護費用，減少了設備維修量和維護費用，并且實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，具有廣闊的應用推廣前景和良好的社會效益。