崔新玲
摘 要:塔式起重機是起重臂安裝在高聳塔身上部的旋轉(zhuǎn)起重機械,要用于在建筑施工中垂直和水平運送物料及安裝建筑構(gòu)件等。塔式起重機在建筑施工現(xiàn)場廣泛使用,直接影響到施工現(xiàn)場的人身安全和財產(chǎn)安全;而近年來由其引發(fā)的施工安全事故呈逐年上升態(tài)勢,因此必須重視塔式起重機的安全檢測,防患于未然。塔式起重機檢測標準,既有國家頒布的GB5144-2006塔式起重機安全規(guī)程,亦有不少地方施行的法律、法規(guī),本文就塔式起重機檢測中的幾個關(guān)注要點做一些分析。
關(guān)鍵詞:塔式起重機;檢測;要點
引言
塔式起重機簡稱塔機、塔吊,是一種大空間作業(yè)的起重機械。它包括金屬結(jié)構(gòu)、工作機構(gòu)和電氣系統(tǒng)三大部分;其中金屬結(jié)構(gòu)包括底座、塔身和起重臂等,工作機構(gòu)包括行走、起升、回轉(zhuǎn)和變幅四個部分,電氣系統(tǒng)包括控制器、配電柜、電動機、照明裝置、信號及連接線路等。塔式起重機按照能否移動可以分為固定式和行走式,施工現(xiàn)場常用固定式上回轉(zhuǎn)上頂升加節(jié)接高的塔機,它的塔身固定不轉(zhuǎn),安裝在整塊混凝土或者條形式X形混凝土基礎(chǔ)上。因為建筑施工一般是露天作業(yè)而且施工周期長,塔機的安全使用成為影響施工安全的重要因素,加強對塔式起重機的檢測能有效的預(yù)防或減少施工事故的發(fā)生。
1.金屬結(jié)構(gòu)的檢測
金屬結(jié)構(gòu)的檢測主要包括外觀檢測、基礎(chǔ)及塔身檢測、平衡臂和起重臂檢測、附著裝置檢測。
外觀觀察檢測主要關(guān)注要點包括:鋼結(jié)構(gòu)的銹蝕、塑性變形、裂紋檢測,焊縫質(zhì)量、金屬構(gòu)件連接處銷軸和螺栓檢測。塔機的主要受力構(gòu)件不能有嚴重銹蝕、塑性變形和可見裂紋;焊縫外形尺寸要均勻,焊縫表面不能有氣孔、弧坑、裂紋和飛濺物;螺栓和銷軸的使用數(shù)量要足夠,不能缺件,不能有破損甚至斷裂現(xiàn)象,開口銷要安裝規(guī)范不得用鐵絲、焊條等代替,螺栓聯(lián)接要緊固不得松動。
塔機基礎(chǔ)不僅有承載力的要求,還有穩(wěn)定性和抗傾覆性的要求,必須根據(jù)地質(zhì)條件和說明書的要求來選擇和制作,基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)選用原廠制造的配套件。塔機安裝后,在空載、無風的狀態(tài)下,塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度應(yīng)≤4/1000。塔身也稱作塔架,是塔機結(jié)構(gòu)的主體,由整體式標準節(jié)或拼裝式標準節(jié)構(gòu)成,通常還設(shè)有基礎(chǔ)節(jié)和加強節(jié)用于提高塔身下部穩(wěn)定性。檢測塔身要注意查看標準節(jié)是否有塑性變形,標準節(jié)聯(lián)接螺栓套周圍是否有疲勞裂紋,發(fā)生銹蝕或者腐蝕超過原厚度的10%的標準節(jié)禁止使用。相鄰標準節(jié)的表面接觸要平整,截面積要相同,同一塔機標準節(jié)的型號要保持一致,不得混裝?;A(chǔ)節(jié)和加強節(jié)的壁厚和強度大于標準節(jié),需安裝在塔機下部,加強節(jié)的安裝順序和節(jié)數(shù)必須嚴格按說明書的要求安裝,不允許錯裝和漏裝。
起重臂按變幅形式可分為小車水平變幅臂架和動臂變幅臂架。檢測時要注意臂架鋼結(jié)構(gòu)的扭曲變形問題和焊接質(zhì)量,起重臂連接銷軸的開口銷及擋板應(yīng)固定可靠,確保使用期間銷軸不發(fā)生位移或脫落;對于小車水平變幅的塔機,還應(yīng)檢查小車運行軌道面的磨損情況,軌道接頭是否光滑、平整。平衡臂用于支撐平衡重,通常有三角形截面桁架式、矩形截面桁架式和平面框架式三種常見結(jié)構(gòu)。平衡臂主要裝有平衡重和起升機構(gòu),檢測時,應(yīng)對照說明說查看不同起重臂長度時對應(yīng)的平衡重的安裝位置和數(shù)量是否符合說明書要求,平衡重要有明顯的重量標識且安裝穩(wěn)固。
塔機附著裝置是穩(wěn)定塔機塔身的剛性結(jié)構(gòu)件,當塔機超過其獨立高度時,需要架設(shè)附著裝置,以增加塔基的穩(wěn)定性。附著裝置由3根或4根撐桿和兩套環(huán)框架等組成,它主要是把塔機固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上,起依附穩(wěn)固作用。塔機附著裝置架設(shè)間距是根據(jù)塔吊自身規(guī)格與高度而決定的,不同塔吊附著裝置的架設(shè)間距不同,安裝附著裝置必須依據(jù)塔吊使用說明書規(guī)定的尺寸和要求。對附著式塔機、附著裝置與塔身節(jié)或建筑物的連接應(yīng)安全可靠,連接件不應(yīng)缺損和松動,并符合說明書要求。附著裝置超出使用說明書要求重新制作的,應(yīng)由經(jīng)原制造單位計算,技術(shù)負責人審核、監(jiān)理確認。
2.電氣系統(tǒng)檢測
塔機電源供電需采用TN-S系統(tǒng),要設(shè)置獨立的配電箱和總電源開關(guān)。配電箱的設(shè)置位置應(yīng)靠近塔機,方便地面人員進行操作;配電箱出線端不能連接與塔機無關(guān)的用電設(shè)備。總電源回路要設(shè)置能夠切斷所有動力電源的主斷路器,主斷路器要有電磁脫扣功能,當供電電源中斷時,必須能夠自動斷開總電源回路,恢復(fù)供電時,不經(jīng)手動操作,總電源回路不能自行接通。還必須設(shè)有零位保護(機構(gòu)運行采用按鈕控制的除外)塔機開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時,必須先將控制器手柄置于零位后,該機構(gòu)或所有機構(gòu)的電動機才能啟動。主電路和控制電路對地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。塔機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、所有電器設(shè)備的金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器次級等均應(yīng)可靠接地,接地電阻不大于4Ω。司機室應(yīng)有合適的照明,當動力電源切斷時照明電源不能失電。起重機上裝設(shè)對作業(yè)面的照明時應(yīng)盡量考慮防震措施。固定式照明電源電壓不得大于220V。供電電源應(yīng)設(shè)置錯斷相保護,檢測時目測其輸出端是否人為短接,試驗其功能是否有有效。
3.工作機構(gòu)檢測
塔機的行走、起升、回轉(zhuǎn)和變幅運動以及使用說明書所要求的組合動作要靈敏,各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,限位合理有效、制動安全可靠。行走機構(gòu)重點檢測大車軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度,對于上回轉(zhuǎn)塔機不大于3/1000,對于下回轉(zhuǎn)塔機不大于5/1000,行程終點限位及止擋緩沖裝置應(yīng)可靠。起升機構(gòu)重點檢測鋼絲繩繩端聯(lián)接是否符合要求,有無斷芯、斷股、彎折、斷絲及磨損超標等缺陷,卷筒及滑輪是否設(shè)置有效的防跳槽裝置,吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置,且不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷?;剞D(zhuǎn)機構(gòu),重點檢測回轉(zhuǎn)支承裝置的聯(lián)結(jié)應(yīng)緊固。對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機,應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器,起重機回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn),對有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機構(gòu),應(yīng)安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。變幅機構(gòu)重點檢測防后翻裝置和自動鎖緊裝置及小車變幅塔機的斷繩保護裝置、多軸保護裝置。
參考文獻:
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