二代機(jī)制炭生產(chǎn)技術(shù)讓接產(chǎn)客戶(hù)賺錢(qián)更輕松

連州

項(xiàng)目概述

本項(xiàng)目是一種新開(kāi)發(fā)的機(jī)制炭生產(chǎn)換代項(xiàng)目，它克服了機(jī)制炭生產(chǎn)中最難處理的烘干和制棒的難題。由原來(lái)的烘干制棒替代為現(xiàn)在的不烘干不制棒，技術(shù)及工藝大大降低。采用雙壓冷出炭的方法，使原來(lái)的成本每噸成本降低1000元左右，整套設(shè)備總投資減少大約三分之二左右。徹底改變傳統(tǒng)的制炭方法，該設(shè)備正在申報(bào)國(guó)家專(zhuān)利。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.鋸末不用烘干，用水浸泡后直接加入輔料及黏合劑攪拌成型。采用高密度雙壓冷出炭方法，使炭棒斷面的紋路更加清晰無(wú)瑕。

2.勞動(dòng)強(qiáng)度低。采用一人—機(jī)生產(chǎn)，老人和家庭婦女都可操作自如，確保10小時(shí)生產(chǎn)1—2噸優(yōu)質(zhì)炭棒。如果按5人同時(shí)開(kāi)機(jī)每天的生產(chǎn)量可以達(dá)到5—7噸左右。

3.干熘時(shí)間短。備有大中小型干熘箱，客戶(hù)可以根據(jù)產(chǎn)量需求自行選擇使用。干熘過(guò)程中沒(méi)有污染，絕對(duì)不會(huì)有煙塵排放，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。

4.干熘成本低。干熘一噸成品炭大約需要300斤左右木柴，采用自身產(chǎn)氣反轉(zhuǎn)燃燒法可以把炭的溫度提高到700℃左右，和窯燒機(jī)制炭幾乎無(wú)異。

5.應(yīng)用范圍廣?？蓪⒆匀唤缰兴锌扇嘉镏苯赢?dāng)做輔料摻人原料中制棒進(jìn)行迅速干餾。成本每噸降低l000元左右。

市場(chǎng)分析

因機(jī)制木炭應(yīng)用范圍廣，市場(chǎng)需求量十分龐大，約6000萬(wàn)噸左右，而且還以每年17%的速度遞增。所以在減低成本的同時(shí)又增加了產(chǎn)量，很受用戶(hù)歡迎。目前該設(shè)備在安徽江蘇等地應(yīng)用反饋良好。云南昆明市西山區(qū)的張先生，接產(chǎn)3個(gè)月就獲純利潤(rùn)10萬(wàn)元左右。他用當(dāng)?shù)氐乃砂雅滗從┥a(chǎn)，產(chǎn)品一直供不應(yīng)求。

投資效益估算

整套設(shè)備大約6萬(wàn)元左右，按每天5噸的產(chǎn)量投資最少也需要8萬(wàn)元。整套設(shè)備3臺(tái)，占地10平米左右，生產(chǎn)占地200平米，380伏11千瓦動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。采用雙壓出炭法出炭，炭棒質(zhì)量很好。本套設(shè)備還可以同時(shí)生產(chǎn)牛糞炭、變性煤炭、海綿焦炭、混合粉炭、竹炭等系列炭品。產(chǎn)品的外觀和所有機(jī)制炭一樣。

目前加工一噸成品炭的綜合成本大約1300-1500元左右。市場(chǎng)售價(jià)約3200—3800元左右。若投資者按每天5噸的產(chǎn)量生產(chǎn)，每月可獲利在20多萬(wàn)元左右。

投資提示

因地區(qū)差異，以上數(shù)據(jù)僅供參考。按原料區(qū)劃北方地區(qū)成本應(yīng)該最低。