化工機械設備的常見故障及診斷研究

王志勇

摘 要：在進行化工生產的過程中，化工機械設備是必不可少的組成部分，而且所起的作用也非常的重要，安全可靠的化工機械設備運行不僅能保證生產的正常進行，同時還可以促進化工企業(yè)的發(fā)展。然而，化工機械設備在運行的過程中，很容易發(fā)生故障，輕則影響化工設備的正常運行，重則導致整個化工生產停止，這都會給化工企業(yè)帶來不同程度的經濟損失?？茖W的故障診斷方法能夠準確的檢查出化工機械設備中潛在的故障，進而及時的采取相關措施進行處理，保障機械設備的正常運行。本文對化工機械設備的常見故障及診斷進行了研究。

關鍵詞：化工機械設備；故障；診斷

前言

在我國工業(yè)的組成部分中，化工所占據的地位是十分主要的，而且對我國國民經濟的發(fā)展也起了非常重要的促進作用。在進行化工生產的過程中，化工機械設備所起的作用是無可替代的，如果沒有化工機械設備，那么化工生產可能無法進行。機械設備在使用的過程中，零部件及機械本身受到各種因素的影響，都會發(fā)生各種各樣的故障，導致機械設備的正常運行受到影響，并給化工企業(yè)帶來一定的經濟損失。因此，為了提高化工企業(yè)的經濟效益，提高機械設備的利用率，就需要通過科學的診斷技術來保證機械設備處于良好的運行狀態(tài)中。

1.化工機械設備常見的故障類型

1.1腐蝕、沖蝕、滲漏類

化工機械設備的表面都是金屬表面，當與周圍的介質發(fā)生化學和電化學反應時，金屬表面就會因為受到腐蝕而遭到破壞，這在化工廠中是比較常見的也是比較嚴重的問題，在化工廠中，腐蝕可分為三類：原材料組分的腐蝕、化學劑的腐蝕、環(huán)境的腐蝕。機械設備在工作的過程中，液體或者固體會通過一定的速度或角度沖擊材料，造成磨損。滲漏是由于零件質地疏松或存在肉眼看不見的縫隙，從而產生液體或氣體向外流動的現象，之所以會發(fā)生滲漏，主要是因為在安裝焊接時質量不過關，一旦發(fā)生滲漏故障，不僅會帶來經濟損失，還會危及化工廠工人的身體健康及生命安全，甚至會帶動其他安全事故的發(fā)生。

1.2疲勞裂紋

在轉動機械設備中，疲勞裂紋故障非常的普遍。為了保證生產的正常進行，機械設備都會長時間的運行，這樣往復運動的部件就極容易出現疲勞裂紋，也就是在金屬表面出現裂紋，裂紋會隨著時間的發(fā)展而擴展，最終造成零部件或者設備損壞。

1.3機械密封失效導致的泄漏

機械設備的利用率受到密封性能的直接影響，一旦機械設備的密封失效，不僅會降低機械設備的利用率，還會出現泄漏，引起泄露的原因有很多，比如設計和制造上存在缺陷、不合理使用設備等。

2.化工機械設備狀態(tài)診斷的技術及方法

2.1化工機械設備狀態(tài)診斷用到的技術

第一，溫測技術。機械設備在運行的過程中，都會產生一定的溫度，而溫度的高低能夠直接反映出機械設備的運行狀態(tài)。溫測技術在對機械設備進行測試時，以溫度為指標，比如紅外測溫技術，在實際的應用中，將測試點的溫度數值直接讀出，并以此來分析機械設備的運行狀態(tài)。溫測技術的優(yōu)點是測試人員可以進行遠距離測試，避免了直接接觸機械設備，目前，這種技術已經被廣泛的應用。

第二，電子及計算技術。這是一項非常重要的技術手段，可以保證機械設備安全可靠運行。在利用電子及計算技術對機械設備進行診斷時，要依賴一定的儀器設備，通過拾取和分析新的信號以及機械設備獨有的信號，分析出機械設備是否存在故障，并制定相應的決策。

第三，油分析技術。油分析技術主要是對機械設備的狀態(tài)進行監(jiān)測，以避免腐蝕、疲勞和磨損故障的發(fā)生，保證機械設備零件都具備正常的功效作用。

第四，無損檢測技術。這是一種獨立技術，主要用于大型固定或運動裝置，在無損檢測技術中，包含磁粉、超聲、探傷等技術。一般來說，超聲檢測、射線檢測、滲透檢測等都是比較常用的檢測技術。

第五，聲、振測試及其分析技術。機械設備在運行的過程中，在正常運行與有故障運行時所產生的聲音及振動是不相同的，因此，利用聲、振測試及其分析技術能夠準確的確定機械設備是否存在故障以及故障產生的原因。

2.2化工機械設備狀態(tài)診斷方法

一般來說，診斷方法主要包括兩種，一種為簡易診斷法，另一種為精密診斷法。所謂簡易診斷法，是指利用工況監(jiān)視表、便攜式診斷儀器以及五官的診斷方法，這是一種比較常見的方法，屬于初級診斷，在現場操作機械設備的人員就可以利用簡易診斷法來對機械設備的運行狀態(tài)進行診斷，從而保證機械設備的正常運行。而精密診斷法使用的診斷設備及分析儀器則比較復雜，不過精密診斷法不僅可以精確的判斷出機械設備是否存在故障，而且還會判斷出故障的嚴重程度，同時，對于一些比較特殊的典型故障類型，可以判斷及預報其類別、原因、性質以及發(fā)展趨勢，一般來說，精密診斷法所采取的方式包含四種；一是振動測定法，也就是對機械設備運行時的振動頻率進行測定，進而對測定數值進行相應的分析；二是油液監(jiān)測分析法，分析對象為潤滑油、液壓油中存在的金屬磨屑；三是紅外線測溫診斷法，主要對機械設備運行時的溫度進行測定；四是超聲波無損探傷法，這種方法能夠保證材料及設備結構的完整性。通過這兩種診斷方法，精確的判斷出機械設備是否存在故障，從而有效地保證機械設備正常運行。

3.結論

綜上所述，化工機械設備在運行的過程中，由于是長時間、長期作業(yè)，很容易發(fā)生各種類型的故障，進而影響機械設備的正常運行，影響整個化工企業(yè)的發(fā)展，因此為了保證機械設備不存在故障，就應用了診斷技術，通過對機械設備運行狀態(tài)的診斷和監(jiān)測，正確的判斷出機械設備是否存在故障，從而有效地保證機械設備能夠正常運行。

參考文獻：

[1]韓洪娟，趙敏，王曉娟.化工機械運轉設備中常見故障及如何預防[J].科技與企業(yè)，2013，（06）：341.

[2]孫媛媛.淺析化工機械設備的常見故障及維修管理[J].價值工程，2013，（07）：30-31.

[3]吳祚偉.淺析化工機械設備狀態(tài)的診斷[J].電子制作，2014，（08）：241-242.

[4]郝冉，馮茂強.淺談機械設備故障的診斷及維修[J].裝備制造技術，2010，（04）：121-122.