淺談橋梁伸縮縫施工方案與控制措施

雷博

摘 要：橋梁伸縮縫的施工質(zhì)量是影響橋梁使用的重要環(huán)節(jié)，因此，橋梁伸縮縫的施工工藝和施工控制一直是工程技術(shù)人員十分關(guān)注的問(wèn)題。本文詳細(xì)介紹了某高速公路項(xiàng)目橋梁伸縮縫施工方案及技術(shù)措施的各個(gè)環(huán)節(jié)及注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：橋梁；伸縮縫；質(zhì)量控制

1 伸縮縫施工方案

1.1 切縫及清理槽口

用3m直尺檢查槽區(qū)l.5m范圍內(nèi)有無(wú)起拱、塌陷、破裂現(xiàn)象。若有，應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，以確定加寬尺寸。若無(wú)，則根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣工作，確定切縫參考線，再行切割，以確保切縫尺寸準(zhǔn)確、順直，并對(duì)槽口內(nèi)C50鋼纖維混凝土表面進(jìn)行鑿毛清理。同時(shí)還應(yīng)特別注意清理干凈兩端縫隙及掉落到墩、臺(tái)帽頂面的廢棄物。

槽口內(nèi)梁端預(yù)留縫隙保證順直，大小均勻合適，達(dá)不到要求必須先行處理，確保梁端隨氣溫變化自由伸縮，并且伸縮裝置與梁端形成整體，共同受力。對(duì)于縫寬過(guò)小的地方鑿去多余混凝土，對(duì)于縫寬超寬的地方對(duì)梁端進(jìn)行處理，露出鋼筋，補(bǔ)焊鋼筋后與腔體混凝土整體澆筑。

對(duì)預(yù)留槽口內(nèi)預(yù)埋鋼筋如彎曲和歪斜等問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)和矯正，使其間距滿足設(shè)計(jì)要求，漏埋的鋼筋補(bǔ)埋，埋得過(guò)低的通過(guò)加焊環(huán)筋接長(zhǎng)，確保每根預(yù)留鋼筋都能與伸縮裝置牢靠焊接成整體，保證梁板端頭與伸縮裝置進(jìn)行牢固的錨結(jié)。

施工廢棄物及時(shí)清理干凈，不能堆放在路面上；機(jī)械設(shè)備采取措施，防止漏油漏漿，對(duì)路面造成污染和損壞。

請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)上述工作檢查認(rèn)苛井申請(qǐng)進(jìn)行下步工序。

1.2 定位安裝

嚴(yán)格按規(guī)定要求檢查伸縮裝置質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)變形或兩鋼梁間距不一致時(shí)，及時(shí)進(jìn)行修整。

伸縮裝置就位后達(dá)到：伸縮裝置與轎面高差控制在-1～0mm之間，橫向平整度不大于3mm。邊梁型鋼下部不懸空，雙縫或多縫伸縮裝置韻支承橫粱支點(diǎn)中心距粱端不小于80mm的技術(shù)要求，伸縮裝置就位后須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行伸縮裝置錨固筋與梁板預(yù)埋鋼筋的施工。

1.3 焊接

當(dāng)伸縮裝置安裝到位后，調(diào)2至4臺(tái)電焊機(jī)，對(duì)稱施焊。先點(diǎn)焊部分預(yù)埋鋼筋，臨時(shí)固結(jié)就位。再用三米直尺檢查其平整度符合質(zhì)量要求后方將錨環(huán)鋼筋與預(yù)埋筋焊牢。遇預(yù)埋筋與錨環(huán)間距過(guò)大時(shí)，每錨環(huán)用2根自制U型筋閉合搭焊，保證強(qiáng)度。焊接完畢后對(duì)伸縮裝置解鎖，再用三米直尺檢查其平整度須達(dá)到技術(shù)要求，若超差則須進(jìn)行調(diào)整。再次檢查合格后布置焊接橫筋和防裂網(wǎng)。

1.4 立模和混凝土澆筑、養(yǎng)生

澆筑填充混擻土前，根據(jù)伸縮裝置的外形尺寸和預(yù)留槽缺口形狀制作鋼模板，嚴(yán)格密封模板與梁端混凝土間的縫隙，防止混凝土流失，造成填充混凝土不密實(shí)。并防止兩側(cè)邊梁粱端縫隙、位移箱和型鋼間漏入混凝土和水泥漿。

填充混凝土按照批準(zhǔn)的配合比，采用機(jī)械拌和，各項(xiàng)原材料符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼纖維的摻量78kg/m3。鋼纖維在混凝土中均勻分布，澆筑混凝土?xí)r振搗密實(shí)，混凝土表面平整度不大于3mm，表面無(wú)裂紋、麻面、蜂窩等現(xiàn)象。

混凝土澆筑后采用麻袋覆蓋酒水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間7天。

1.5 嵌裝橡膠密封條

混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)，清除伸縮裝置內(nèi)的雜物，安裝橡膠密封條，并保證型鋼腔體與橡膠密封條貼緊，無(wú)凸起，無(wú)損壞。

2 伸縮縫安裝質(zhì)量控制點(diǎn)

2.1 平整度控制

伸縮裝置入槽后，應(yīng)初步調(diào)平，用3米直尺和塞尺檢驗(yàn)，每隔1米檢測(cè)一個(gè)點(diǎn)，平整度控制在0～1mm之間，在檢測(cè)點(diǎn)處焊搭接預(yù)埋筋和錨環(huán)鋼筋，臨時(shí)固定其位置。并逐步后移，直至調(diào)整點(diǎn)焊到整條縫達(dá)到要求。

2.2 焊接控制

用3m直尺檢查伸縮裝置平整度符合質(zhì)量要求后方可施焊。由具有焊工證的專業(yè)人員進(jìn)行操作，使用J502焊條焊接，焊接過(guò)程應(yīng)符合規(guī)范要求，保證焊縫飽滿，無(wú)夾渣，無(wú)裂紋。遇預(yù)埋筋與錨環(huán)間距過(guò)大時(shí)，每個(gè)錨環(huán)用2根自制U型筋（Φ16）閉合搭焊，保證強(qiáng)度。

2.3 立模、澆筑、養(yǎng)生

用δ3鋼板立模，嚴(yán)格保證模板密封，防止漏漿。

商品混凝土澆筑前.先用水沖洗槽區(qū)，并在槽區(qū)兩邊的瀝青路面上鋪好彩條布防止污染路面。澆筑時(shí)用插入式振搗器振搗，振動(dòng)間距不超過(guò)振搗作用半徑的l.5倍，振動(dòng)出漿后找平、修光。水泥混凝土上表面的相對(duì)高度應(yīng)處于瀝青路面和伸縮裝置上平面之間；初凝后40分鐘左右，作第二次找平，保持表面平整、粗糙、無(wú)局部上凸下凹。及時(shí)檢查伸縮裝置間隙是否漏漿、雜物掉入其中等，如有，必須及時(shí)清除干凈，以保證梁體的自由伸縮和伸縮裝置的有效運(yùn)行。

混凝土用麻袋并農(nóng)膜覆蓋養(yǎng)生，并及時(shí)澆水，保證混凝土表面在養(yǎng)生期內(nèi)的潮濕不干裂。在水泥砼的強(qiáng)度達(dá)到75%以前，嚴(yán)格禁止車輛通行。

3 質(zhì)量和施工管理保證措施

3.1 質(zhì)量保證措施

嚴(yán)格控制伸縮縫的質(zhì)量。

伸縮縫材料按規(guī)定檢測(cè)頻率進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；伸縮縫規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，設(shè)置的高度在允許誤差范圍之內(nèi)；安裝時(shí)損傷部分應(yīng)用高濃度鋅作防銹處理；嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，項(xiàng)目部對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，安排具有施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)能力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)，并投入精良的施工設(shè)備及其他物質(zhì)資源；嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，若成品不合格，立即返工；伸縮縫安裝固定，安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行高程測(cè)量和平直度檢查；臨時(shí)固定后，及時(shí)檢查相關(guān)重點(diǎn)部位，確定無(wú)誤后按要求固定；鋼筋的制作安裝嚴(yán)格按規(guī)范的要求進(jìn)行，控制好鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、焊縫的飽滿度、搭接長(zhǎng)度；混凝土澆筑，實(shí)驗(yàn)人員核對(duì)到場(chǎng)商品混凝土的材質(zhì)單，并且做塌落度實(shí)驗(yàn)等，確?；炷临|(zhì)量合格后方可進(jìn)行澆筑。

3.2 施工管理措施

嚴(yán)格按相關(guān)技術(shù)規(guī)范和工藝流程進(jìn)行施工。

建立相應(yīng)管理制度：建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度即項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、施工班組三級(jí)自檢機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)工序質(zhì)量?jī)?nèi)部檢查。工程隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理糾正，并由施工隊(duì)質(zhì)檢員記入施工日志。

建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系。施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，形成項(xiàng)目部、隊(duì)、工班、作業(yè)人員四級(jí)質(zhì)量自保體系。

建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)管理體系，實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)兩級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)制。

項(xiàng)目質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段質(zhì)量控制程序，即事前控制、事中控制、事后控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于受控狀態(tài)。特別注意事中控制。

雨季施工。密切關(guān)注天氣變化，提前做好防范措施，合理安排施工計(jì)劃。伸縮縫、鋼筋等原材料放置在不易積水的地方，下墊方木上蓋彩條布，保證通風(fēng)。施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨水流入配電箱。

4 環(huán)境保護(hù)措施

4.1 環(huán)保教育

加強(qiáng)組織管理，層層強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)意識(shí)，印制相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)宣傳資料，在本標(biāo)段開(kāi)展環(huán)境保護(hù)宣傳，張貼標(biāo)語(yǔ)和設(shè)立標(biāo)語(yǔ)牌。對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)全過(guò)程跟蹤監(jiān)督檢查、監(jiān)控、量測(cè)、比較，對(duì)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)、反饋，及時(shí)了解情況，采取相應(yīng)的對(duì)策措施，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，確保施工及生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作的落實(shí)。

4.2 環(huán)境保護(hù)

開(kāi)槽時(shí)定期灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染；嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)；開(kāi)槽留下的雜物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行有效處理，不得隨意堆放；嚴(yán)禁向現(xiàn)場(chǎng)周圍拋擲垃圾。

4.3 噪聲控制

加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲；施工現(xiàn)場(chǎng)周圍有居民區(qū)的地方晚上20點(diǎn)以后停止施工。若無(wú)居民區(qū)的地方，夜間施工時(shí)，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音。

5 文明施工措施

按照文明工地建設(shè)有關(guān)要求，建立良好的工作、生活環(huán)境，樹立施工企業(yè)的良好形象；各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施做到因地制宜，布局合理，整齊有序，安全衛(wèi)生，禁止擅自搭設(shè)；各種建筑材料、機(jī)具等分類、分品種、分規(guī)格堆碼，放置整齊；場(chǎng)區(qū)道路合理規(guī)劃布置，定期專人檢查，保持暢通。司機(jī)要文明行車，禮貌行車；各工點(diǎn)施工有計(jì)劃、按步驟進(jìn)行，做到有序展開(kāi)，工完料盡，場(chǎng)地恢復(fù)平整；設(shè)置長(zhǎng)久性固定的安全警示牌、宣傳牌；尊重當(dāng)?shù)厝嗣竦娘L(fēng)俗習(xí)慣，遵守地方政府的有關(guān)規(guī)定。加強(qiáng)對(duì)職工的管理教育，與當(dāng)?shù)卣當(dāng)y手共建文明工地。

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