非織造布：行業(yè)持續(xù)向好

梁瑞麗

隨著中國建立起涵蓋原材料、設備、卷材加工、制品生產(chǎn)和工程服務的完整產(chǎn)業(yè)鏈，中國已成為全球最大的非織造布生產(chǎn)和消費國家，國際競爭力顯著提高。

2014中國國際非織造布會議作為2014中國國際產(chǎn)業(yè)用紡織品及非織造布展覽的重頭戲，論壇就非織造布行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策，市場拓展、產(chǎn)業(yè)鏈延伸、可持續(xù)發(fā)展，纖維原料和專業(yè)設備開發(fā)進行了廣泛討論，并取得了良好意向。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長兼秘書長高勇，中國工程院姚穆院士，國家工信部消費品司王偉副司長，中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會李陵申會長，美國非織造布協(xié)會會長David Rousse，臺灣不織布同業(yè)公會陳弘坤理事長，法蘭克福展覽公司品牌總監(jiān)Michael Janecke，以及來自韓國、印度、意大利和土耳其相關協(xié)會的代表，國內(nèi)外非織造布行業(yè)骨干企業(yè)代表和專家學者共計200余人出席本次會議。

技術創(chuàng)新驅(qū)動

技術創(chuàng)新驅(qū)動行業(yè)進步是國內(nèi)非織造布行業(yè)發(fā)展的真實寫照，如今，中國非織造布行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)進入一個以超細纖維、組合應用技術、高新設備紛紛涌現(xiàn)的發(fā)展時期。

在李陵申看來，表現(xiàn)是多方面的。首先，原材料的多樣化和差別化助推應用領域擴張。紡熔非織造布實現(xiàn)除聚丙烯、聚酯以外，聚乙烯、聚乳酸、聚苯硫醚、聚丙烯酸酯等材料的廣泛使用；高溫過濾非織造布根據(jù)不同工藝、工況類型，實現(xiàn)了芳綸1313、聚苯硫醚、聚酰亞胺和聚四氟乙烯纖維的應用；殼聚糖纖維、海藻酸鹽纖維、絲蛋白纖維、木漿粘膠纖維等生物質(zhì)和天然纖維的非織造布深受醫(yī)療衛(wèi)生市場的歡迎，極大帶動了市場需求。

工藝技術的創(chuàng)新實現(xiàn)新產(chǎn)品的開發(fā)。除了傳統(tǒng)針刺、水刺等非織造工藝技術之外，濕法非織造布在生產(chǎn)速度、原料實用性、產(chǎn)品應用領域方面也有較大突破，以此技術生產(chǎn)的濕法芳綸、玻纖非織造布加速推動了結構增強材料和土工建筑用紡織品的發(fā)展。具有自主知識產(chǎn)權的滌綸紡粘長絲油氈胎基布，在2013年期間新增10余條生產(chǎn)線，總產(chǎn)量達到了14萬噸，以其性能優(yōu)勢代替了傳統(tǒng)短纖產(chǎn)品，促進了下游防水行業(yè)的技術進步。

裝備技術助推產(chǎn)業(yè)發(fā)展。作為全球最大的非織造布生產(chǎn)國和國際先進非織造設備進口國，特呂茨勒干法和濕法水刺設備，DILO的針刺設備都在逐漸引進國內(nèi)市場，亞洲首條萊芬第四代SSMMMS生產(chǎn)線將于今年年底開工，將用于生產(chǎn)醫(yī)療衛(wèi)生、土工建筑等類產(chǎn)品，可大幅度提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量。國內(nèi)非織造設備生產(chǎn)企業(yè)對部分非織造布裝備進行了改進和完善，部分設備和產(chǎn)品已經(jīng)達到國際先進水平，開始出口印度和土耳其等地區(qū)。

非織造材料個性化的解決方案、多種復合技術的性能優(yōu)勢、高校與輕量化的完美組合，以及高性價比與可替代性都為非織造布行業(yè)帶來了廣闊的發(fā)展前景。但不可否認的是，國內(nèi)非織造布行業(yè)缺少從專業(yè)原料、專業(yè)設備到工程服務的完整供應鏈，部分卷材企業(yè)仍處于價值鏈的低端，市場控制能力和產(chǎn)業(yè)鏈配套能力較弱；同時，產(chǎn)業(yè)集中度較低，低端產(chǎn)能集聚引發(fā)的行業(yè)運行風險加大，高端產(chǎn)品國際競爭力不足等問題仍舊不容忽視。

姚穆也表達了同樣的觀點，他指出，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)發(fā)展的需求成為我國紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要力量，但行業(yè)終端產(chǎn)品與下游用戶需求的匹配程度和國際水平還有差距?！拔覀儜云髽I(yè)為主體，堅持自主創(chuàng)新，將產(chǎn)學研用緊密結合在一起，不斷拓展終端產(chǎn)品的應用領域，不能放松技術創(chuàng)新?！?/p>

呈融合發(fā)展之勢

對中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的發(fā)展，高勇給予高度評價。他認為，盡管面臨比較復雜的國內(nèi)外形勢，我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)依然保持了較高的發(fā)展增速，在紡織行業(yè)中處于比較領先的位置。

公開數(shù)據(jù)顯示，截至2013年年末，我國共生產(chǎn)各類非織造布388.9萬噸，比2012年增長11.67%，占據(jù)全球市場總量的40%。2013年，我國出口非織造布產(chǎn)量為55.8萬噸，占總產(chǎn)量的14.5%，這意味著我國非織造布產(chǎn)的外貿(mào)依存度比較低，內(nèi)需拉動才是最主要的動力。

在美國市場上，非織造產(chǎn)品依然有著不可取代的地位。根據(jù)非織造工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，2012～2017年，一次性產(chǎn)品的增速達到了65%，而其終端產(chǎn)品應用市場的年均復合增長率為4.3%。

美國非織造布協(xié)會主席Dave Rouss指出，在產(chǎn)業(yè)用紡織品方面，醫(yī)衛(wèi)護理、住宅市場、汽車市場產(chǎn)值上升最快。專利技術的發(fā)布對北美非織造工業(yè)的發(fā)展起到了極大的推動作用，同時，北美非織造工業(yè)的快速發(fā)展又促進更多的專利技術涌現(xiàn)出來。他以美國工業(yè)環(huán)境中所使用的濕巾為例，大多數(shù)功能性濕巾都是使用水刺或混合動力技術的，只能通過降低重量，改變纖維混紡或是使用替代技術來降低成本，前提是不能降低濕巾的性能。此外，除了增加產(chǎn)品價值，使產(chǎn)品變得更加可持續(xù)，降低成本是工業(yè)用非織造布市場的另一個主要問題。

臺灣不織布工業(yè)同業(yè)公會理事長陳弘坤認為跨界合作走向少量多樣化生產(chǎn)模式是趨勢。在他看來，臺灣非織造工業(yè)未來將以水刺、針刺、紡熔非織造布為方向，大力發(fā)展混合式、多層復合組合模式，并努力加大與大陸企業(yè)的合作機會，著眼亞洲市場。此外，臺灣非織造企業(yè)將利用臺灣云端市集的優(yōu)勢，建立云端市集，整合產(chǎn)業(yè)動態(tài)信息、電子商務平臺，掌握實時信息，面對可能的市場沖擊與變化。

向可持續(xù)發(fā)展轉(zhuǎn)型

非織造的未來需要可持續(xù)發(fā)展，所謂的可持續(xù)，一要滿足當代人的需求，二要不危害未來人們對這些需求的滿足。尤其是出口歐洲市場的非織造布供應商，他們更加了解，歐洲嚴格的法規(guī)要求原材料和生產(chǎn)過程必須綠色環(huán)保。

目前，濕巾市場正按每年6.5%的漲幅擴張，越來越多的家庭使用濕巾作為日常家具衛(wèi)生及個人護理用途，而且趨勢日漸流行。蘭精公司新推出了生物可降解的天絲（TENCEL）短切纖維，這種纖維結構強韌且具有良好的可沖散性，最適合制造優(yōu)質(zhì)濕巾和個人護理濕巾。

奧地利蘭精集團亞太區(qū)衛(wèi)生產(chǎn)品業(yè)務發(fā)展經(jīng)理Shayda Rahbaran介紹，相對短切型粘膠纖維，由于天絲的強度規(guī)格較高，制造同一的濕巾需要較少纖維，比短切型粘膠纖維更經(jīng)濟，將為市場帶來革命性突破。天絲濕巾產(chǎn)品一方面可以滿足消費者要求便利的心態(tài)，另一方面符合生物可降解的環(huán)保原則，成功地解決了普通濕巾容易引致公共污水處理系統(tǒng)堵塞的難題。

新型紡織材料和加工技術給產(chǎn)業(yè)用紡織品，尤其給醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)品領域帶來了新的機遇。海斯摩爾生物科技有限公司董事長胡廣敏向記者介紹，純殼聚糖纖維來源于海洋，以廢棄的蝦蟹殼為主要原料，可以作為醫(yī)衛(wèi)用紡織品的重要原料來源，生物醫(yī)用紡織品逐步形成一條“藍色之路”。海斯摩爾還可廣泛應用于軍襪、內(nèi)衣、戰(zhàn)靴里料等產(chǎn)品。

在推動非織造布行業(yè)融合發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展的道路上，無疑，企業(yè)作為技術研發(fā)的主要力量，擔當了重要角色。endprint