使用全套克朗斯技術(shù)，為“Kloud”新品牌讓路！

從2014年年初，樂(lè)天的口號(hào)便是：“為‘Kloud新品牌讓路！”韓國(guó)飲料生產(chǎn)商樂(lè)天七星飲料憑借其新建的格林菲爾德啤酒廠和市場(chǎng)投放的淡啤品牌，打破了韓國(guó)原有的雙頭壟斷局勢(shì)。新啤酒廠坐落于忠州市，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為每年5億升?？死仕公@得了所涉全部流程的工程設(shè)計(jì)訂單，包括釀酒廠、熱能回收利用系統(tǒng)、過(guò)濾酒窖、發(fā)酵和儲(chǔ)酒罐，樂(lè)天于2014年年末擴(kuò)大發(fā)酵和儲(chǔ)藏規(guī)模，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能翻倍至1億升的計(jì)劃。同時(shí)，建設(shè)新廠的藍(lán)圖已經(jīng)擬出，僅待付諸實(shí)踐。

源于基礎(chǔ)、穩(wěn)步發(fā)展

一切始于口香糖：1948年，辛格浩于東京成立樂(lè)天，在二戰(zhàn)后的日本售賣(mài)兒童口香糖。1967年，公司擴(kuò)展至韓國(guó)。樂(lè)天之父辛格浩借用了約翰？沃爾夫?qū)?？馮？歌德名為“少年維特的煩惱”的小說(shuō)中令維特苦戀無(wú)果的“夏洛特（Charlotte）”，摘取其縮寫(xiě)的名字“樂(lè)天（Lotte）”。

樂(lè)天初期從事食品飲料零售業(yè)，在休閑公園、賓館、商住綜合樓和其自營(yíng)公司從事經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。樂(lè)天公司是韓國(guó)最大的糖果生產(chǎn)商，公司雇傭的人員超過(guò)60000人，主要經(jīng)營(yíng)范圍達(dá)60多個(gè)。2013年，公司實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售額約900億韓元（約6800萬(wàn)歐元）。2018年，樂(lè)天計(jì)劃實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)額翻一番的目標(biāo)。

樂(lè)天旗下?tīng)I(yíng)銷(xiāo)的品牌商品會(huì)重點(diǎn)利用其遍布韓國(guó)的11000多個(gè)銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)（如樂(lè)天滿(mǎn)意得、樂(lè)天利、7-11便利店或樂(lè)天超市的分銷(xiāo)鏈），及其國(guó)內(nèi)外的12000家分銷(xiāo)網(wǎng)點(diǎn)。自從1950年樂(lè)天檸檬口味七星雪碧軟飲料問(wèn)世以來(lái)，其子公司樂(lè)天七星飲料便成為了CSD亞洲最大的飲料生產(chǎn)商，從果汁、水、咖啡和酒精飲料部門(mén)中脫穎而出。這也多虧了CSD部門(mén)在韓國(guó)的雪碧-可樂(lè)授權(quán)商身份。自此，啤酒便淡出了樂(lè)天投資產(chǎn)品的范圍。

德國(guó)頂尖釀造技術(shù)，為“Kloud”新品牌讓路

Kloud作為“真正的啤酒”進(jìn)行營(yíng)銷(xiāo)，100%麥芽酒，并采用了原麥汁濃度、不進(jìn)行高濃度處理，完全符合德國(guó)啤酒純度法的規(guī)定。目前作為樂(lè)天釀酒廠擁有的唯一啤酒品牌，在為新啤酒品牌選擇名字時(shí)，Kloud將兩種元素相融合創(chuàng)造出了這一新詞：第一個(gè)詞是英語(yǔ)詞匯云（cloud），意在強(qiáng)調(diào)啤酒泡沫豐富、仿若無(wú)物的輕柔口感；第二個(gè)字母是K象征著韓國(guó)（Korea）。Kloud象征著細(xì)膩豐富的啤酒泡沫與至今尚未為韓國(guó)人民所知的高貴品質(zhì)。

專(zhuān)心致志的追求100%麥芽酒品質(zhì)，以成為韓國(guó)啤酒市場(chǎng)品質(zhì)領(lǐng)袖為目標(biāo)，但有了這些還不夠，仍需要在嶄新的釀酒廠采用德國(guó)頂尖釀造技術(shù)。新斯坦尼克啤酒廠能夠釀造4萬(wàn)升冷麥芽汁，通過(guò)精心干磨，以糖化手段制備麥芽酒。不銹鋼材質(zhì)釀酒廠擁有兩個(gè)ShakesBeer EcoPlus糖化鍋，一個(gè)直徑6.5米、產(chǎn)能6.64萬(wàn)升的Pegasus過(guò)濾槽，一個(gè)產(chǎn)品儲(chǔ)存槽和一個(gè)旋流沉淀槽。Stromboli麥芽汁煮沸鍋配有傳統(tǒng)的內(nèi)置鍋爐和蒸汽冷凝器，蒸汽冷凝器可以充分利用蒸汽熱量。雙級(jí)麥芽汁冷卻器在第一級(jí)用于支持熱能回收利用系統(tǒng)的能量?jī)?chǔ)存槽（位于戶(hù)外，凈儲(chǔ)存量可達(dá)17.99萬(wàn)升）。此處儲(chǔ)存的能量是以熱水的形式存在，用于加熱糖化鍋。

熱能回收利用系統(tǒng)是非常高效的能源利用系統(tǒng)。在韓國(guó)，能源十分重要，即便是對(duì)將質(zhì)量和口感置于第一位，節(jié)約支出方面的考慮置于第二位的樂(lè)天而言也是如此。麥芽汁煮沸鍋僅需要供給蒸汽即可，并且還可采用98℃的熱水代替。糖化鍋余下的能源可以在CIP系統(tǒng)的裝瓶操作中為裝瓶生產(chǎn)線(xiàn)提供沖洗用水，還可用于加熱瓶子、罐子。現(xiàn)在，正在進(jìn)行將洗瓶機(jī)連在熱水供給系統(tǒng)上這一計(jì)劃。

樂(lè)天還以同樣的方式安裝了一臺(tái)糊化鍋，但這可不是用于釀造Kloud品牌啤酒的，而是為未來(lái)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品而設(shè)。釀酒廠還擁有4個(gè)啤酒花供給單元，可以自動(dòng)生產(chǎn)啤酒花。

酵母酒窖包括5個(gè)酵母槽，一個(gè)廢酵母槽，一個(gè)自溶槽和一個(gè)繁殖槽。為了發(fā)酵和儲(chǔ)存，樂(lè)天在第一階段劃定了發(fā)酵槽18個(gè)，儲(chǔ)存槽12個(gè)和組合槽6個(gè)。組合槽既可以用于發(fā)酵也可以用于儲(chǔ)存。這些槽每個(gè)容量均為16萬(wàn)升，4倍于釀造量。另外，還有兩個(gè)容量相當(dāng)于釀造量的組合槽。廠區(qū)共有38個(gè)圓錐形槽，設(shè)計(jì)發(fā)酵時(shí)間為12～15天，儲(chǔ)存時(shí)間為7～10天。為了達(dá)到增至1億升的目標(biāo)，還將專(zhuān)門(mén)從德國(guó)斯坦尼克進(jìn)口28個(gè)規(guī)格一致的組合槽。

TwinPro系統(tǒng)是遍布酒窖的管道系統(tǒng)。3個(gè)槽分別構(gòu)成一個(gè)回路，然后通過(guò)閥塊聯(lián)接，構(gòu)成一個(gè)槽群。需要在此安裝雙座閥架，用于將一個(gè)個(gè)槽群聯(lián)接到主管道上，如麥芽汁、未成熟啤酒或酵母收集管。在保證了一貫的高水平衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，管道系統(tǒng)還要為發(fā)酵和存儲(chǔ)酒窖方面節(jié)約投資、降低運(yùn)營(yíng)成本。酒窖普遍安裝了Evoguard閥。在硅藻土啤酒過(guò)濾方面，采用了處理量為每小時(shí)3萬(wàn)升的TFS（雙流動(dòng)系統(tǒng)）過(guò)濾器和處理量相同的PVPP過(guò)濾器。為了完成灌裝操作，由5個(gè)黃啤槽聯(lián)接其接口。克朗斯也為樂(lè)天安裝了如CIP系統(tǒng)（線(xiàn)清洗系統(tǒng)）或CO2發(fā)生器等設(shè)備。

采用先進(jìn)設(shè)備，逐步建立市場(chǎng)

2013年10月中旬，新廠釀造出了第一批酒。樂(lè)天在忠州市新指定工業(yè)區(qū)的新釀酒廠已經(jīng)建設(shè)完成（忠州市位于韓國(guó)中部，人口200000人）。另一個(gè)名為樂(lè)天工程&建筑的樂(lè)天集團(tuán)子公司擔(dān)任總承包商，負(fù)責(zé)工程建設(shè)。樂(lè)天向克朗斯購(gòu)買(mǎi)了全套工藝技術(shù)。雖然釀酒廠設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為1億升，但是包括母和存儲(chǔ)酒窖在內(nèi)的冷段如今產(chǎn)能僅為5千萬(wàn)升。

灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的罐裝速度為每小時(shí)30000罐，可回收玻璃瓶裝速度為每小時(shí)36000瓶，小桶裝速度為每小時(shí)90桶。生產(chǎn)線(xiàn)由樂(lè)天七星飲料自行配置，采用的是當(dāng)?shù)卦O(shè)備和歐洲設(shè)備，其中還包括全系列的克朗斯機(jī)器，如一臺(tái)Lavatec KD5雙端洗瓶機(jī)，一臺(tái)配有Checkmat標(biāo)簽定位監(jiān)控器的Topmatic貼標(biāo)機(jī)和一臺(tái)Contipac包裝機(jī)。3條灌裝生產(chǎn)線(xiàn)中兩條設(shè)計(jì)年產(chǎn)能為1億升。只有裝桶生產(chǎn)線(xiàn)的速度仍需要提高一倍，達(dá)到每小時(shí)180桶。

樂(lè)天立意嘗試逐步建立市場(chǎng)。到2014年年末，第二階段建設(shè)中產(chǎn)能將會(huì)達(dá)到1億升的目標(biāo)。第二個(gè)啤酒廠的設(shè)計(jì)工作也將開(kāi)展，在距離首個(gè)廠僅數(shù)千米處開(kāi)始建設(shè)，建設(shè)的第一階段計(jì)劃產(chǎn)能為2.5億升，第二階段為5億升。設(shè)計(jì)規(guī)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于第一個(gè)啤酒廠。