?!×?劉 博(山西京玉發(fā)電有限責(zé)任公司,山西右玉037200)
循環(huán)流化床機(jī)組節(jié)能減排改造與優(yōu)化
常亮,劉博
(山西京玉發(fā)電有限責(zé)任公司,山西右玉037200)
作為電廠生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,循環(huán)流化床機(jī)組的高效運(yùn)行對(duì)于改善電力企業(yè)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)性和可持續(xù)性具有重要的作用。本文首先介紹了不同運(yùn)行指標(biāo)對(duì)循環(huán)硫化床機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的影響,然后具體探討了循環(huán)流化床機(jī)組節(jié)能減排改造與優(yōu)化措施。
循環(huán)流化床;機(jī)組;節(jié)能減排
自20世紀(jì)60年代以來,循環(huán)流化床機(jī)組鍋爐的研究不斷發(fā)展,而國內(nèi)也早已掌握大型循環(huán)流化床機(jī)組的制造能力。循環(huán)流化床機(jī)組具有綜合利用性能高、煤種適應(yīng)范圍廣、環(huán)保、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大、優(yōu)良的調(diào)峰經(jīng)濟(jì)性等有點(diǎn),其在火電廠中應(yīng)用十分廣泛。然而因循環(huán)硫化床機(jī)組燃燒系統(tǒng)具有一定的特殊性和復(fù)雜性,當(dāng)前投運(yùn)的機(jī)組大量存在能耗過高的問題。因此,加強(qiáng)有關(guān)循環(huán)硫化床機(jī)組節(jié)能減排改造與優(yōu)化的研究,具有重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。
1.1入爐煤水分的影響
煤炭中水分含量的多少,會(huì)在一定程度上影響機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。水分并非會(huì)降低燃燒效率,適量的水分還可加快揮發(fā)份析出和焦炭燃燒。但當(dāng)水分超高時(shí),將會(huì)明顯降低床溫,影響燃燒。在煤中水分高于8%時(shí),會(huì)增大煤的粘性,容易引發(fā)煤系統(tǒng)機(jī)械故障機(jī)原煤斗可能發(fā)生堵煤、棚煤等問題。同時(shí)水分會(huì)增大機(jī)組的排煙熱損失。而水分過低時(shí)則容易導(dǎo)致輸煤系統(tǒng)產(chǎn)生大量飛灰,污染周圍環(huán)境。在機(jī)組運(yùn)行時(shí)4%~7%的水分含量是相對(duì)合理的[1]。
1.2煤種的影響
燃燒效率高、煤種適應(yīng)性好是循環(huán)流化床機(jī)組的優(yōu)點(diǎn),但對(duì)單臺(tái)機(jī)組來說,其自身對(duì)煤種的適應(yīng)性也存在一定的范圍,所以只有當(dāng)使用煤種與機(jī)組設(shè)計(jì)煤種相匹配時(shí),燃燒效率才能盡可能高。一般而言,煤質(zhì)相對(duì)疏松、揮發(fā)份較好的煤種,在機(jī)組內(nèi)部揮發(fā)份析出速度會(huì)較快,煤粒很容易形成多孔的松散結(jié)構(gòu),使大量氧分子可進(jìn)入到煤粒內(nèi)部,燃燒產(chǎn)物迅速擴(kuò)散至外部,因而具有較高的燃燒效率和速率。而對(duì)于結(jié)構(gòu)相對(duì)緊密、揮發(fā)份相對(duì)較小的矸石煤、無煙煤等煤種,當(dāng)煤熱解后很難形成松散結(jié)構(gòu),內(nèi)部揮發(fā)份難以析出,燃燒效率相對(duì)較低。
1.3入爐煤粒徑的影響
給煤粒度分布的影響主要表現(xiàn)在兩方面:一是當(dāng)煤粒徑低于0.1mm,即小于分離器捕捉臨界直徑時(shí),細(xì)煤粒大量存在,分離器會(huì)難以收集到飛灰,飛灰被煙氣卷走而增大其不完全燃燒損失;二是當(dāng)煤粒徑過大時(shí),煤??偙砻娣e會(huì)降低,這會(huì)增加煤粒燃盡時(shí)間,減小煤粒燃燒效率;并且床料層飛出的細(xì)顆粒數(shù)目會(huì)降低,機(jī)組難以保持標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)灰量,稀相區(qū)燃燒份額會(huì)減少,由此造成機(jī)組出力不足;同時(shí)較大煤塊還可能擁擠到布風(fēng)裝置底部,影響流化水平,進(jìn)而引發(fā)結(jié)焦事故[2]。
2.1改造機(jī)組設(shè)備,降低廠電用電率
(1)調(diào)整爐煤粒徑。對(duì)于300MW左右的循環(huán)流化床機(jī)組,燃煤通常為揮發(fā)份比較高的褐煤,機(jī)組選用入爐粒徑一般不高于8mm。然而實(shí)際運(yùn)行時(shí)因褐煤揮發(fā)性較高,若將爐煤粒徑增加至不大于50mm,則不僅能提高爐膛內(nèi)煤粒的停留時(shí)間,且能增加機(jī)組密相區(qū)大粒徑物料量,保證機(jī)組內(nèi)物料進(jìn)行充分的內(nèi)外循環(huán)。相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,有效調(diào)整爐煤粒徑,可有效減小床料工作量,提高鍋爐燃燒效率,同時(shí)每小時(shí)可節(jié)約1000Kw的電量。
(2)增設(shè)凝結(jié)水泵運(yùn)行的變頻器裝置。機(jī)組運(yùn)行時(shí),只有當(dāng)凝結(jié)水泵滿負(fù)荷工作才能使其達(dá)到最經(jīng)濟(jì)狀態(tài),而當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在一半時(shí),其調(diào)節(jié)性能最差。為避免凝結(jié)水母管發(fā)生超壓問題,實(shí)際運(yùn)行中會(huì)將凝結(jié)水泵再循環(huán),利用再循環(huán)門凝結(jié)水的流動(dòng)使水泵處于滿負(fù)荷工作狀態(tài),然而此種方式很容易導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重,同時(shí)浪費(fèi)大量電能。由此,可在凝結(jié)水泵處增設(shè)變頻器,以改善凝結(jié)水泵的調(diào)節(jié)性能,優(yōu)化凝結(jié)水泵運(yùn)行方式。
2.2調(diào)整燃用煤種
(1)當(dāng)使用質(zhì)地密實(shí)、熱值小、揮發(fā)份低的劣質(zhì)煤時(shí),易產(chǎn)生燃燒困難、床溫較低的問題。機(jī)組工作中可對(duì)二級(jí)反料實(shí)施放灰以降低飛灰循環(huán)量。使用較小的一次風(fēng)量,適宜增大二次風(fēng)量,并增加過??諝庀禂?shù),同時(shí)將床溫調(diào)整在900~950℃范圍內(nèi),由此可改善燃燒效率。
(2)當(dāng)使用質(zhì)地疏松、熱之高、揮發(fā)份高的優(yōu)質(zhì)煤時(shí),可能出現(xiàn)帶負(fù)荷較難、床溫較高問題。機(jī)組工作中可通過使用煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)來增大飛灰循環(huán)流量;合理增大一次風(fēng)壓,將床溫調(diào)整在850~900℃范圍內(nèi),并通過降低二次風(fēng)量的方式來減小過剩空氣系數(shù),提高燃燒效率。
2.3優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式
調(diào)整并優(yōu)化機(jī)組低負(fù)荷狀態(tài)下的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在機(jī)組負(fù)荷小于200MW時(shí),因供煤燃燒系統(tǒng)中單臺(tái)二次風(fēng)機(jī)便可提供充足氧量,所以可逐漸減小停運(yùn)側(cè)運(yùn)行的二次風(fēng)機(jī),直到空載后進(jìn)行停運(yùn)。在運(yùn)行單側(cè)風(fēng)機(jī)時(shí),需實(shí)時(shí)監(jiān)控風(fēng)煙系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,特別要控制運(yùn)行風(fēng)機(jī)的過電流問題。當(dāng)鍋爐空氣預(yù)熱器內(nèi)沉積過多灰塵時(shí),在空氣預(yù)熱器前后二次風(fēng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)較大壓差,由此會(huì)增大風(fēng)機(jī)的功耗。實(shí)際運(yùn)行中可調(diào)整空氣預(yù)熱器入口煙氣溫度,使其高于設(shè)定值,并及時(shí)清除預(yù)熱器內(nèi)的積塵,由此可降低空氣預(yù)熱器前后壓差,減小風(fēng)機(jī)電耗[3]。
2.4控制床溫及床層高度
通常而言,800~1000℃是循環(huán)流化床機(jī)組運(yùn)行安全的溫度范圍。在安全床溫范圍內(nèi),當(dāng)床溫增大時(shí),燃燒效率也會(huì)稍微增加,但此種效率變化非常微小。實(shí)際運(yùn)行時(shí)應(yīng)依據(jù)煤種特性對(duì)床溫進(jìn)行調(diào)整。如當(dāng)燃燒高硫煤時(shí),床溫控制在較低范圍內(nèi)可確保脫硫溫度達(dá)到最佳水平。床層高度對(duì)機(jī)組的運(yùn)行穩(wěn)定性有重要影響。當(dāng)床層厚度較大時(shí),風(fēng)機(jī)壓頭會(huì)增高,同時(shí)電耗會(huì)增大,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性會(huì)受到影響;而當(dāng)床層較薄時(shí),床層很容易被吹穿,流化質(zhì)量會(huì)受到影響。工作中可為確保料層差壓正常,應(yīng)盡量選用機(jī)械連續(xù)排渣,以促使機(jī)組維持在最佳料位工作。
循環(huán)流化床機(jī)組的節(jié)能減排水平將直接關(guān)系電廠生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和效益,因此,相關(guān)技術(shù)與研究人員應(yīng)加強(qiáng)有關(guān)循環(huán)硫化床機(jī)組節(jié)能減排優(yōu)化與改造研究,總結(jié)機(jī)組節(jié)能減排措施及關(guān)鍵系統(tǒng)優(yōu)化方法,以逐步提升循環(huán)硫化床機(jī)組運(yùn)行質(zhì)量。
[1]孟磊.大型循環(huán)流化床機(jī)組節(jié)能優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)研究[D].華北電力大學(xué),2013.
[2]龔仁杰.循環(huán)流化床機(jī)組一次調(diào)頻控制方案優(yōu)化研究[D].華北電力大學(xué),2014.
[3]劉媛.國產(chǎn)化300MW循環(huán)流化床機(jī)組鍋爐燃燒系統(tǒng)研究[D].華北電力大學(xué),2012.
常亮(1988-),男,山西忻州人,本科。