利用非接觸式發(fā)酵床治理蛋雞糞污的調(diào)研報(bào)告

劉迪

1 調(diào)研企業(yè)利用非接觸式發(fā)酵床飼養(yǎng)蛋雞的基本情況

錦州市第一家采用非接觸式發(fā)酵床技術(shù)飼養(yǎng)蛋雞的企業(yè)是黑山富源禽業(yè)有限公司，也是在遼寧省采用該項(xiàng)技術(shù)為數(shù)不多的企業(yè)之一。該場(chǎng)飼養(yǎng)商品蛋雞20萬(wàn)只，2013年引進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)，并于同年10月20日開(kāi)始應(yīng)用。利用原有雞舍進(jìn)行改造，改建雞舍面積700平方米，其中非接觸式發(fā)酵床面積300平方米。發(fā)酵床深40厘米，使用鋸末60立方米，稻殼60立方米，微生物發(fā)酵床菌素48公斤，飼用微生物菌素常年添加。

2 非接觸式發(fā)酵床飼養(yǎng)蛋雞的做法

2.1 設(shè)施設(shè)備

無(wú)滴漏飲水裝置、雞籠、裝有發(fā)酵墊料的墊料槽。槽邊墻裝有固定軌道，軌道上裝有自動(dòng)墊料翻耙機(jī)、電瓶。

2.2 發(fā)酵墊料槽及墊料制作

發(fā)酵墊料槽采用地下式，即從雞籠垂直地表面深挖40厘米，由外墻、邊墻圍成；自動(dòng)翻耙機(jī)軌道固定在邊墻上。墊料槽修好后，用水泥抹面，以防水進(jìn)入發(fā)酵墊料槽，雞舍四周排水溝底面低于發(fā)酵墊料槽底面30～50厘米。槽內(nèi)裝有發(fā)酵墊料，墊料層為30厘米厚。墊料原料采用無(wú)污染鋸末和稻殼，添加比例為1：1，同時(shí)添加發(fā)酵酵素（0.4公斤/立方米）。利用發(fā)酵床飼養(yǎng)蛋雞過(guò)程中，蛋雞不與墊料直接接觸，雞糞掉落在發(fā)酵床墊料中，發(fā)酵床中的微生物發(fā)酵菌使雞糞及時(shí)降解。

2.3 自動(dòng)翻耙機(jī)的使用

在發(fā)酵墊料槽表面安裝自動(dòng)翻耙機(jī)，每天對(duì)墊料翻耙進(jìn)行指令，翻耙機(jī)開(kāi)始運(yùn)作，耙行到盡頭時(shí)會(huì)觸碰到一個(gè)回轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，機(jī)器會(huì)往回爬行，當(dāng)爬行到固定位置時(shí)停止并斷開(kāi)電源。翻耙機(jī)是專門針對(duì)發(fā)酵床而設(shè)計(jì)，具有耐磨耐腐蝕等特點(diǎn)。翻耙機(jī)每天翻扒的次數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定，種蛋雞體重小的時(shí)候每天翻動(dòng)1～2次，到后期雞的采食量加大，排泄量也大，翻動(dòng)的次數(shù)就要增多。夏天天氣炎熱，蛋雞飲水多，也要增加翻動(dòng)次數(shù)。

2.4 發(fā)酵床墊料的補(bǔ)菌

由于雞糞降解需要消耗墊料中的微生物發(fā)酵菌，在飼料中添加發(fā)酵菌素，利用排泄的糞便在墊料中補(bǔ)充菌素，有利于加快降解雞糞速度。飼喂的菌素主要以各種好氧的有益菌為主，它們不能在腸道中長(zhǎng)期停留，但能夠短時(shí)間內(nèi)在消化道內(nèi)大量繁殖，消耗腸道中氧氣，抑制有害菌繁殖。使用該技術(shù)的黑山縣富源禽業(yè)有限公司，雞群發(fā)育整齊，生產(chǎn)性能好，抗病能力強(qiáng)，節(jié)省用藥成本。

2.5 定期補(bǔ)換墊料

墊料補(bǔ)充有3種情況，第一種是生產(chǎn)中墊料的損耗，根據(jù)墊料下沉的情況隨時(shí)補(bǔ)充稻殼即可；第二種是發(fā)酵墊料隨淘汰雞一同更換，進(jìn)行全方位清理消毒，數(shù)周后下一批新種蛋雞上籠。第三種是發(fā)酵墊料要使用多年的，每批雞淘汰后進(jìn)行正常的消毒操作。消毒劑雖然暫時(shí)能夠把墊料表面的益生菌殺死，但消毒劑藥效一過(guò)，適當(dāng)補(bǔ)充少量發(fā)酵菌，并對(duì)墊料進(jìn)行堆積發(fā)酵，即可再次使用。

2.6 發(fā)酵床雞舍的消毒

發(fā)酵床雞舍消毒工作要做好。消毒劑會(huì)部分落到墊料表面造成一些發(fā)酵菌死亡，墊料表面下部菌群是安全的，等消毒劑時(shí)效一過(guò)，墊料里的菌群經(jīng)快速繁殖填補(bǔ)上，可保證發(fā)酵床墊料正常分解蛋雞排泄物

3 非接觸式發(fā)酵床飼養(yǎng)蛋雞的優(yōu)勢(shì)

3.1 有效解決養(yǎng)殖場(chǎng)環(huán)境污染問(wèn)題

該雞場(chǎng)由于存欄量大，每年糞污處理十分困難，特別是夏季，糞污水無(wú)法處理，又不能隨意排放，只好購(gòu)買老百姓的地，挖坑排放糞污水，污染面積逐年擴(kuò)大。引進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)后，問(wèn)題得到緩解。過(guò)去養(yǎng)雞場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)外環(huán)境惡劣，影響到周邊環(huán)境，運(yùn)用該技術(shù)后雞場(chǎng)雞糞不需要再清掃沖洗，糞污在雞舍內(nèi)得到消納，養(yǎng)殖場(chǎng)臭味、氨氣大幅度減少，污水雞糞不再排放污染環(huán)境，節(jié)約大量人工。

3.2 有利于雞只與飼養(yǎng)人員健康

雞舍內(nèi)有害氣體濃度升高，特別氨氣的增加，造成雞群呼吸系統(tǒng)疾病、慢性新城疫病、大腸桿菌病等屢有發(fā)生，雞群生長(zhǎng)發(fā)育受阻，產(chǎn)蛋率下降，藥物成本增大，給養(yǎng)雞生產(chǎn)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。采用非接觸式發(fā)酵床，雞舍空氣質(zhì)量得到改善，雞只減少發(fā)病，雞只不與發(fā)酵床接觸，不再有被發(fā)酵床上霉菌感染的風(fēng)險(xiǎn)。飼養(yǎng)人員的健康有了保障，也愿意在發(fā)酵床雞舍內(nèi)工作。

3.3 提高蛋雞生產(chǎn)性能

在飼料中添加發(fā)酵菌素，使墊料中發(fā)酵菌素得到補(bǔ)充，有利于加快降解雞糞速度，同時(shí)，飼喂的菌素主要以各種好氧的益生菌為主，益生菌可產(chǎn)生消化酶、蛋白酶、脂肪酶和糖酶，它們能降解植物飼料中蛋白質(zhì)、脂肪和較復(fù)雜的碳水化合物，促進(jìn)雞只腸道菌群新的生態(tài)平衡，使雞只的糞便明顯成形、異味降低，提高雞只抗病能力，改善蛋的品質(zhì)，使雞群發(fā)育整齊，生產(chǎn)性能好，抗病能力強(qiáng)。

3.4 降低飼養(yǎng)成本

省勞力、省水十分明顯，有效降低用藥成本。安裝節(jié)能型飲水器后能節(jié)約用水，杜絕漏水，可節(jié)約70%以上的雞飲用水。

3.5 可進(jìn)行高密度養(yǎng)殖

由于雞只不與發(fā)酵床接觸，不再壓實(shí)墊料，養(yǎng)殖密度可跟普通水泥地板一樣大，是接觸式發(fā)酵床養(yǎng)殖的2～3倍。

4 存在的問(wèn)題

4.1 缺少懂技術(shù)的專業(yè)人員

通過(guò)幾年來(lái)推廣效果看，項(xiàng)目得到認(rèn)可，但實(shí)際應(yīng)用效果存在一定問(wèn)題。宣傳擴(kuò)大化，宣傳中只強(qiáng)調(diào)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，沒(méi)有指出實(shí)際生產(chǎn)中特別需要注意的問(wèn)題。菌種生產(chǎn)企業(yè)和畜牧技術(shù)推廣部門都缺少懂技術(shù)的人才，發(fā)酵床建成了，怎么管理卻是空白，產(chǎn)生誤區(qū)，許多企業(yè)使用不成功后又恢復(fù)原來(lái)的模式了，技術(shù)優(yōu)勢(shì)沒(méi)有得到體現(xiàn)。如該雞場(chǎng)發(fā)酵床墊料翻動(dòng)次數(shù)不夠，發(fā)酵床補(bǔ)充墊料不及時(shí)，造成糞污分解能力差，弄得養(yǎng)雞場(chǎng)一籌莫展，在市縣畜牧技術(shù)推廣站和菌素生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下，問(wèn)題得到解決。

4.2 設(shè)備存在缺欠，翻動(dòng)機(jī)電瓶電量不夠

設(shè)備上乳頭飲水器不適合發(fā)酵床模式，由于夏季天氣炎熱，急需要大量飲水來(lái)降溫，排糞中水量大；還由于個(gè)別乳頭質(zhì)量有問(wèn)題，有漏水現(xiàn)象，造成雞糞稀，給發(fā)酵床墊料分解糞污帶來(lái)困難。建議對(duì)飲水器進(jìn)行改造，使用無(wú)滴漏飲水器或在原有飲水器下面加一個(gè)管，把廢水引到外面去，防止流到墊料中。

原來(lái)的直流電瓶電量不足，每天翻動(dòng)一個(gè)來(lái)回后就沒(méi)有電了，需要充電，開(kāi)始的時(shí)候雞比較小，還能夠用，到后期采食量和排泄量增加就不夠用了?，F(xiàn)在經(jīng)過(guò)企業(yè)自己改革，電瓶問(wèn)題解決，每天翻動(dòng)次數(shù)增多。

4.3 墊料及發(fā)酵菌種價(jià)格高，墊料資源緊張

2008年推廣發(fā)酵床養(yǎng)豬技術(shù)的時(shí)候，墊料及發(fā)酵菌素的成本是120元/立方米，現(xiàn)在鋸末和稻殼資源奇缺，除原材料漲價(jià)外，運(yùn)輸成本也提高了，現(xiàn)在的成本價(jià)格是150元/立方米左右，這里不包括基本建設(shè)和人工支出費(fèi)用，與傳統(tǒng)的水泥相比成本增加，制約該技術(shù)的推廣應(yīng)用。