化纖：穩(wěn)扎穩(wěn)打有驚喜

牛方+易芳

作為“十二五”期間中國化纖工業(yè)發(fā)展的“路線圖”，《化纖工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》（以下簡稱《規(guī)劃》）已實(shí)施過半。中國化纖工業(yè)在經(jīng)歷了“十五”、“十一五”高速發(fā)展的爆發(fā)期后，“十二五”開初致中期，行業(yè)面臨的形勢(shì)較之前越發(fā)復(fù)雜，轉(zhuǎn)型升級(jí)任務(wù)也越發(fā)迫在眉睫，調(diào)整、創(chuàng)新、洗牌、蟄伏等一系列詞匯成為了概括行業(yè)現(xiàn)狀的首選。

近期，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)外正式公布了《<化纖工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃>中期評(píng)估報(bào)告》（以下簡稱《報(bào)告》或《中期報(bào)告》），從《報(bào)告》中我們看到，盡管形勢(shì)嚴(yán)峻，行業(yè)總體發(fā)展依然取得了可喜的成績，《報(bào)告》中主要總結(jié)為六大成績：“行業(yè)規(guī)模指標(biāo)完成進(jìn)度較快；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化；行業(yè)技術(shù)進(jìn)步成效顯著；質(zhì)量管理和品牌建設(shè)推進(jìn)顯著；標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)得到較快推進(jìn)；節(jié)能減排工作取得明顯成效”。

產(chǎn)值、產(chǎn)量、產(chǎn)能：按部就班

《報(bào)告》指出2012年，規(guī)模以上化纖企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值6888.5億元，比2010年增長39.2%，年均增長18%； 化纖產(chǎn)能達(dá)到4021萬噸，比2010年增長14.2%，年均增長6.9%；化纖產(chǎn)量3792.16萬噸，比2010年增長22.7%，年均增長10.8%?；w在紡織纖維加工量的比重由2010年的70.0%提高到2012年的74%，提高了4個(gè)百分點(diǎn)；棉紡使用化纖量由2010年的1060萬噸提高到2012年的1170萬噸，增加了10.4%；化纖產(chǎn)量占全球比重達(dá)67.7%，比2010年提高近0.8個(gè)百分點(diǎn)。

按照紡織“十二五”規(guī)劃發(fā)展目標(biāo)，我國紡織纖維加工總量在“十二五”期間將增加1000萬噸以上，其中天然纖維受到土地資源供應(yīng)，糧棉爭地等因素影響，未來發(fā)展空間有限，難以滿足紡織工業(yè)的發(fā)展需要，因此纖維消費(fèi)量增長仍主要依靠化纖的增長來支撐，化纖將是“十二五”后半期紡織工業(yè)發(fā)展最主要的原料保障。

記者查閱《化纖工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》看到，《規(guī)劃》指出在“十二五”期間化纖工業(yè)計(jì)劃要達(dá)到的目標(biāo)是：“到2015年，化纖工業(yè)增加值年均增長8%，化纖產(chǎn)能達(dá)到4600萬噸，產(chǎn)量4100萬噸”，以此數(shù)據(jù)對(duì)比《中期報(bào)告》可見，在十二五中期我國化纖工業(yè)順利地完成了在產(chǎn)值、產(chǎn)量以及產(chǎn)能方面的階段性任務(wù)。

結(jié)構(gòu)性問題：優(yōu)中存不足

結(jié)構(gòu)性問題一直是我國化纖工業(yè)發(fā)展中比較突出的問題，在“十二五”期間，化纖產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)得到了進(jìn)一步的優(yōu)化。數(shù)據(jù)顯示：“2012年化纖產(chǎn)品差別化率為53%，比2010年提高了7個(gè)百分點(diǎn)，化纖產(chǎn)品品種更加豐富，質(zhì)量和附加值持續(xù)提高?！逼渲行乱淮埘ィǚ旅蓿├w維，新一代仿真（功能性）纖維，原液著色纖維等差別化纖維在“十二五”期間得到迅速發(fā)展，產(chǎn)量占化纖總產(chǎn)量的21.1%。

隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)于纖維消費(fèi)有了更高的要求，其滿足衣著功能的品質(zhì)細(xì)分需求和滿足日常生活更高審美化追求（如品牌、時(shí)尚影響等）的需求都刺激了行業(yè)不斷研發(fā)新產(chǎn)品?！秷?bào)告》中指出：“高檔面料及制品用化纖自給率達(dá)到82%?！蓖瑫r(shí)，纖維新材料的發(fā)展也進(jìn)一步擴(kuò)大紡織產(chǎn)品在交通、新能源、醫(yī)療衛(wèi)生、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用?！秷?bào)告》指出：“產(chǎn)業(yè)用化纖比例達(dá)27.8%”。

盡管如此，行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性問題依舊存在。主要表現(xiàn)是發(fā)展模式單一，常規(guī)產(chǎn)品的同質(zhì)性發(fā)展趨勢(shì)突出，加劇了產(chǎn)品市場競爭的激烈程度，高新技術(shù)纖維開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展不足。《報(bào)告》還指出化纖行業(yè)研發(fā)投入仍需提高。2012年中國化纖行業(yè)研發(fā)投入占銷售收入比例已提高到1%～1.5%左右，但仍低于韓國的5%～8%，更大大低于美國的8%～10%和日本的10%～12%的水平。

除了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，化纖產(chǎn)業(yè)集中度也在不斷提高?！秷?bào)告》顯示：“2012年，化纖產(chǎn)能達(dá)20萬噸/年及以上生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)達(dá)到46家，比2010年增加13家，合計(jì)產(chǎn)能占全行業(yè)60.7 %，提高了11.7個(gè)百分點(diǎn)?！敝袊w產(chǎn)業(yè)鏈長期存在上游原料生產(chǎn)商相對(duì)較少（僅300余家），生產(chǎn)企業(yè)近千家（其中中小企業(yè)近600家），下游用戶企業(yè)高達(dá)上萬家的不平衡現(xiàn)象，提高行業(yè)集中度，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)是行業(yè)未來一段時(shí)間需要不斷解決的問題。

技術(shù)進(jìn)步：驕傲的答卷

隨著中國化纖在世界地位的不斷提高，行業(yè)技術(shù)進(jìn)步水平也得到了顯著提高，其中尤其以聚酯滌綸行業(yè)為代表。中國聚酯滌綸企業(yè)單線規(guī)模從“八五”、“九五”期間的6萬噸，擴(kuò)展到現(xiàn)在的30～40萬噸，規(guī)模增加近7倍，且制造成本低，處于全球領(lǐng)先地位。纖維規(guī)格從最早的常規(guī)規(guī)格（dpf > 1），到現(xiàn)在的細(xì)旦、超細(xì)旦（dpf為0.15），紡絲速度從600～800m/min，到現(xiàn)在的4000～6000 m/min，進(jìn)步可謂有目共睹。國產(chǎn)化、大容量、在線添加等柔性化聚酯工程與技術(shù)（從200t/d 到1200t/d）及切片紡、熔體直紡POY、FDY 國產(chǎn)化技術(shù)與裝備的開發(fā)與廣泛應(yīng)用體現(xiàn)了中國化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)已全面升級(jí)，具備了較強(qiáng)的國際、國內(nèi)市場競爭力的事實(shí)。

《報(bào)告》指出：“‘十二五期間，化纖裝備科技投入加大，科技活動(dòng)經(jīng)費(fèi)占產(chǎn)品銷售收入比重提高。2012年行業(yè)科研投入經(jīng)費(fèi)占產(chǎn)品銷售收入比重達(dá)到1～1.5%、重點(diǎn)企業(yè)達(dá)到3%以上；技術(shù)中心、工程中心建設(shè)進(jìn)展加快。截至2012年已建立國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心13個(gè)，建有省級(jí)以上技術(shù)中心的化纖企業(yè)從2010年的20家增加到40家。在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，新建和完善工程研究中心，提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)集成創(chuàng)新能力；以企業(yè)為主的產(chǎn)學(xué)研用創(chuàng)新平臺(tái)、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟平臺(tái)建設(shè)進(jìn)一步加快。加快整合基礎(chǔ)研究、應(yīng)用開發(fā)、工程化開發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用技術(shù)開發(fā)資源，提高自主創(chuàng)新水平、創(chuàng)新能力。鼓勵(lì)紡織產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)加強(qiáng)合作，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合，提高協(xié)同創(chuàng)新能力。勞動(dòng)力生產(chǎn)率進(jìn)一步提高.從2010年到2012年化纖行業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率（萬元/人·年）由117.26提高到144.1，2012年比2010年提高22.95%。新產(chǎn)品產(chǎn)值率由14%提高到16.5%?！眅ndprint

具體來看，聚酯滌綸行業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng)新，取得了重大成果： 3萬噸/年P(guān)TT聚合及5萬噸/年紡絲實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；2萬噸/年P(guān)BT國產(chǎn)化聚合裝置已建成，正開發(fā)5萬噸級(jí)國產(chǎn)化PBT成套工藝技術(shù)及裝備；“PEN纖維以及PET/PEN 共混纖維”項(xiàng)目研究取得進(jìn)展，原料及聚合亟待突破；可完全降解的聚酯PBS、PBST已建成萬噸聚合生產(chǎn)裝置；切片紡復(fù)合紡絲技術(shù)已產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)、開發(fā)了PET/PTT、PET/PBT等多種新型復(fù)合纖維品種；“新一代聚酯（仿棉）纖維” 吸濕排汗、親水型、易染深染型三大系列產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；聚酯瓶片循環(huán)利用生產(chǎn)高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。除此之外，纖維素纖維行業(yè)、錦綸、丙綸、腈綸、氨綸等行業(yè)也多取得了驕人的成績。

品牌建設(shè)：最大膽的創(chuàng)新

在中國的化纖企業(yè)當(dāng)中，多是以生產(chǎn)加工企業(yè)為主。行業(yè)發(fā)展初期企業(yè)品牌意識(shí)不強(qiáng)，隨著行業(yè)地位的不斷提高，有實(shí)力的企業(yè)漸漸開始注重品牌建設(shè)，“中國名牌”、“馳名商標(biāo)”等不斷出現(xiàn)在化纖行業(yè)當(dāng)中，但大多數(shù)是企業(yè)品牌，行業(yè)產(chǎn)品品牌并未出現(xiàn)。當(dāng)杜邦的“萊卡”，蘭精的“莫代爾”、“天絲”等纖維品牌如旋風(fēng)般席卷中國紡織界時(shí)，我們開始意識(shí)到僅有企業(yè)品牌難以實(shí)現(xiàn)行業(yè)整體軟實(shí)力的提升，行業(yè)必須積極培養(yǎng)，打造中國自己纖維品牌。

從2012年開始，由國家工業(yè)和信息化部消費(fèi)品工業(yè)司、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)、東華大學(xué)、國家紡織化纖產(chǎn)品開發(fā)中心聯(lián)合連續(xù)兩年開展了“中國纖維流行趨勢(shì)研究與發(fā)布”活動(dòng)，推出當(dāng)前市場流行的十大纖維品種。這項(xiàng)活動(dòng)的主要目的是將目前中國最新、最前沿、差異化程度最高、國際領(lǐng)先的化纖新產(chǎn)品推薦給下游企業(yè)和終端消費(fèi)者，通過發(fā)布流行趨勢(shì)的方式，促使纖維品牌與終端品牌相互促進(jìn)，產(chǎn)生疊加效應(yīng)，共同提升中國紡織行業(yè)的整體水平和品牌價(jià)值，并借此平臺(tái)與紡織產(chǎn)業(yè)下游進(jìn)行更充分的溝通，從下游得到信息反饋并共同致力于流行纖維的推廣與應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，“中國纖維流行趨勢(shì)”發(fā)布兩年來，共拉動(dòng)相關(guān)纖維銷售近200萬噸，增加銷售收入超過300億元人民幣。纖維流行趨勢(shì)的研究與發(fā)布是化纖工業(yè)走品牌發(fā)展的一種有益探索，也是中國化纖工業(yè)從追求量的增長到注重質(zhì)的提升的轉(zhuǎn)變的一個(gè)重要標(biāo)志。

通過“中國纖維流行趨勢(shì)”的發(fā)布，化纖企業(yè)的自主品牌意識(shí)正在逐漸形成，更多以差別化產(chǎn)品為主營業(yè)務(wù)的化纖企業(yè)開始通過與下游品牌企業(yè)合作來打造和推廣自身品牌。

標(biāo)準(zhǔn)化：碩果累累

標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作作為行業(yè)的基礎(chǔ)工作一直以來受到化纖協(xié)會(huì)的高度重視，“十二五”期間，行業(yè)在協(xié)會(huì)的組織下，共完成了62項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作，其中國家標(biāo)準(zhǔn)修訂2項(xiàng)，制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)53項(xiàng)，修訂7項(xiàng)，化纖標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量比“十一五”期末增加47%。其中高新技術(shù)纖維產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)28項(xiàng)，比“十一五”期末增加17項(xiàng)。此外，協(xié)會(huì)還開展了協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的編制修訂工作，目前已完成9項(xiàng)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，成為國標(biāo)和行標(biāo)的補(bǔ)充在業(yè)內(nèi)得到認(rèn)可，為協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)上升為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)乃至國際標(biāo)準(zhǔn)奠定基礎(chǔ)。

2012年9月化纖協(xié)會(huì)主動(dòng)發(fā)起成立了“化纖標(biāo)準(zhǔn)國際化推進(jìn)委員會(huì)”，近30家行業(yè)龍頭企業(yè)成為推進(jìn)委員會(huì)成員。在協(xié)會(huì)組織推動(dòng)下，《紡織品-彈性纖維耐氯化水（游泳池水）性能試驗(yàn)》（ISO/WD 17608）等3項(xiàng)國際標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)進(jìn)展到委員會(huì)草案（CD）階段。《紡織化學(xué)纖維截面形狀測(cè)量方法》等2項(xiàng)國際標(biāo)準(zhǔn)提案通過ISO/ TC38國內(nèi)對(duì)口單位組織的專家評(píng)審，準(zhǔn)備形成國際標(biāo)準(zhǔn)草案。

盡管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作取得了可喜的成績，但是化纖行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化仍缺少獨(dú)立的專業(yè)化管理和技術(shù)支撐機(jī)構(gòu)，相關(guān)各方的關(guān)系亟待理順，高性能化學(xué)纖維、生物基化學(xué)纖維與上下游應(yīng)用部門的標(biāo)準(zhǔn)化工作間有效的溝通合作機(jī)制亟需加強(qiáng)，國際標(biāo)準(zhǔn)化工作缺少政策扶持，相關(guān)環(huán)節(jié)仍需進(jìn)一步協(xié)調(diào)。未來化纖協(xié)會(huì)將按照“系統(tǒng)管理、重點(diǎn)突破、整體提升”的整體要求，加快推動(dòng)成立“全國化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)”，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)監(jiān)管部門、行業(yè)協(xié)會(huì)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)企業(yè)和消費(fèi)者等相關(guān)方的關(guān)系。在“全國化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)”的組織下進(jìn)一步完善化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)體系，圍繞產(chǎn)業(yè)發(fā)展新需求，提出以國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為主體的化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)綜合體；主導(dǎo)提出和制定具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國際標(biāo)準(zhǔn)，提升實(shí)質(zhì)性參與國際標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的能力，增強(qiáng)我國在國際化學(xué)纖維領(lǐng)域的話語權(quán)；培養(yǎng)一支專業(yè)素質(zhì)好、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，熟悉國際標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)化隊(duì)伍。形成技術(shù)組織有效運(yùn)行、標(biāo)準(zhǔn)制定渠道暢、國際標(biāo)準(zhǔn)化工作不斷推進(jìn)和人才隊(duì)伍不斷壯大的成套解決方案，系統(tǒng)全面地支撐和推進(jìn)化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

節(jié)能減排：任重道遠(yuǎn)

“十二五”期間，化纖行業(yè)為促進(jìn)節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)，編制了《中國化纖行業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)》白皮書，在全行業(yè)進(jìn)行推廣應(yīng)用，并在行業(yè)內(nèi)開展節(jié)能減排先進(jìn)企業(yè)評(píng)選，以推動(dòng)行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)進(jìn)步。率先在聚酯行業(yè)開展了碳足跡認(rèn)證、再生企業(yè)體系認(rèn)證。截止2012年底，已有14家滌綸企業(yè)和再生化學(xué)纖維企業(yè)成為國內(nèi)首批化纖協(xié)會(huì)推薦進(jìn)行碳足跡核算的企業(yè)，并順利獲得Intertek-CCFA產(chǎn)品碳足跡證書及綠葉標(biāo)簽. 其中滌綸企業(yè)12家，再生企業(yè)2家，涉及產(chǎn)品包括滌綸切片、瓶片、短纖、POY、FDY、DTY、DT長絲和工業(yè)用絲IPY等。

除了化纖總行業(yè)的工作，粘膠行業(yè)在“十二五”期間有了重大變化。2012年，化纖協(xié)會(huì)配合工信部有關(guān)部門在粘膠行業(yè)進(jìn)行了第一批企業(yè)行業(yè)準(zhǔn)入的評(píng)估及公示，參加企業(yè)占行業(yè)80%，參評(píng)企業(yè)26家，合格企業(yè)16家。

“十二五”期間，行業(yè)加快推動(dòng)淘汰高能耗、高污染、低效率的生產(chǎn)工藝和設(shè)備工作。推薦了重點(diǎn)節(jié)能減排技術(shù)40余項(xiàng)。2010年—2012年，化纖行業(yè)共計(jì)淘汰落后產(chǎn)能122.33萬噸。其中：粘膠行業(yè)淘汰13.92萬噸、聚酯滌綸行業(yè)淘汰105.35萬噸、其余小品種3.06萬噸。截止到2012年底，氨綸、腈綸落后工藝已基本淘汰完畢。

廢舊瓶片清洗廢水回用采用膜技術(shù)處理清洗廢水，水回用率達(dá)到85%以上，該項(xiàng)技術(shù)獲得紡織之光科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，并已在再生滌綸行業(yè)大力推廣應(yīng)用。截至到2013年初， 應(yīng)用大型聚酯聚合裝置乙醛回收利用技術(shù)的聚酯總產(chǎn)能共計(jì)達(dá)727萬噸。此外，化纖原液著色纖維發(fā)展較快，從2010年的252萬噸增加到2012年的330萬噸，已完提前完成規(guī)劃要求。除此之外，行業(yè)在推進(jìn)行業(yè)清潔生產(chǎn)、合同能源管理也取得了顯著成效。

工業(yè)產(chǎn)值、結(jié)構(gòu)性問題、技術(shù)進(jìn)步、品牌建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化工作、節(jié)能減排這六大部分基本可以概括當(dāng)前化纖工業(yè)的運(yùn)行狀況。我們可以看到結(jié)構(gòu)清晰，思路明了的中國化纖工業(yè)在不斷的磨礪之中顯得越發(fā)成熟和穩(wěn)健，離2015年為期不遠(yuǎn)，我們期待中國化纖工業(yè)在2015年底能夠?yàn)槲覀兘簧弦环輧?yōu)秀的答卷。endprint