高標號混凝土在連續(xù)箱梁中的施工質(zhì)量控制

張育超　殷大偉

摘 要：連續(xù)箱梁是公路工程、橋梁工程中的施工重點，其施工質(zhì)量直接關(guān)系著整個工程的施工質(zhì)量，因而對其混凝土質(zhì)量的要求也是比較高的，尤其是混凝土的強度要求較高，以滿足連續(xù)箱梁在結(jié)構(gòu)和受力上的需求，因而對混凝土的施工質(zhì)量提出了較高要求。該文主要對連續(xù)箱梁施工中如何控制高標號混凝土的質(zhì)量，以期能夠給混凝土配制人員提供一些參考。

關(guān)鍵詞：高標號 混凝土 連續(xù)箱梁 施工質(zhì)量

中圖分類號：TU52 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）11（c）-0101-02

連續(xù)箱梁在現(xiàn)代橋梁工程中應(yīng)用較廣，尤其是跨度較大，外形美觀，導(dǎo)致在很多大型橋梁工程中都會采用連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，但這種施工結(jié)構(gòu)對穩(wěn)定性和安全性的要求較高，因而對于連續(xù)箱梁的施工混凝土質(zhì)量要求也比較高，如何配制符合施工要求的混凝土，是施工連續(xù)箱梁工程的關(guān)鍵。為了滿足連續(xù)箱梁的施工需求，對于高標號混凝土施工質(zhì)量，不僅要從原材料選用上進行嚴格控制，而且對于外加劑的配制、施工工藝的把握要求都比較高，只有各項都符合施工標準才能有效達到連續(xù)箱梁施工中混凝土的施工質(zhì)量要求，因而配制人員在配制高標號混凝土過程中應(yīng)該保證原材料、外加劑配制和施工工藝都到位，并且加強對配制完成的混凝土的養(yǎng)護工作，只有這樣才能確保箱梁高標號混凝土的施工質(zhì)量。

1 混凝土原材料選用

要保證高標號混凝土的施工質(zhì)量，首先應(yīng)該從混凝土原材料質(zhì)量上進行控制，混凝土原材料對于預(yù)防箱梁裂縫具有重要影響，具體來說主要應(yīng)該從以下幾個方面來控制：一是粗集料的選擇。粗集料是混凝土的重要原材料，在對其選擇上應(yīng)該從粗集料本身的表面特征、雜質(zhì)含量、顆粒形狀、強度和吸水率等性能來進行選擇。連續(xù)箱梁的混凝土強度要求較高，因而所選材料的強度也應(yīng)該符合高強度性能這一標準，而要滿足混凝土的高強度則應(yīng)該選擇顆粒半徑較小的粗集料，這樣能夠增加粗集料的表面積，從而使得粘結(jié)應(yīng)力減少，這樣能夠增加混凝土的強度，滿足高強度混凝土的質(zhì)量要求。一般來說在粗集料的選擇上可用巖石抗壓強度或是壓碎值指標來進行控制，如果壓碎值在12%以下，這時對粗集料的含泥量、針片狀顆粒含量、骨料顆粒半徑、表觀密度、空隙率等進行選擇，仔細測量待選粗集料的吸水率，以有效提高粗集料的質(zhì)量；二是細集料的選擇，細集料主要會影響高標號混凝土的和易性，因而在選擇時應(yīng)該優(yōu)先選擇河沙或是江沙，這種細集料中的風(fēng)化軟顆粒較少，沙的細度較高，含泥量較小，因而在配制過程中能夠產(chǎn)生更強的和易性，但選擇的細集料不能過細，過細會使得配制的混凝土粘性度提升，從而加大水泥使用量，影響混凝土的耐久性，施工之后容易產(chǎn)生裂縫；三是配制特殊混凝土。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，更多研制出來的新型施工材料被應(yīng)用到箱梁施工當中，像是纖維混凝土或是微膨脹混凝土，這些混凝土能夠有效彌補傳統(tǒng)高標號混凝土在強度和裂縫預(yù)防上的不足，提升高標號混凝土的施工質(zhì)量，在現(xiàn)代箱梁施工當中應(yīng)用也是越來越多的。

2 外加劑配制比

外加劑是為了能夠增強混凝土的強度、粘度等方面性能而添加的摻和料，以使混凝土能夠滿足施工需求，并且不同施工階段其對混凝土各方面性能的要求也是不同的，因而在選擇外加劑和摻加比例時應(yīng)該根據(jù)施工段要求來進行選擇。對于連續(xù)箱梁施工段來說，外加劑配制的首要要求是能夠增加混凝土的穩(wěn)定性和強度，控制混凝土坍落度損失，保證混凝土滿足連續(xù)箱梁施工需求。因而在選擇外加劑時可以選擇高效減水劑來增強混凝土的活性，有效提升混凝土的強度和穩(wěn)定性，并且要注意外界溫度對外加劑活性產(chǎn)生的影響，在冬天施工時尤其要注意，由于外界溫度較低，外加劑本身的活性受損，導(dǎo)致混凝土的坍落度降低，影響混凝土施工的穩(wěn)定性，因而在冬天可以適當提升外加劑的摻加量。

在添加外加劑時要參照連續(xù)箱梁混凝土的技術(shù)指標來進行添加，一般來說可以依照混凝土的坍落度來進行添加，對于不同的結(jié)構(gòu)物在坍落度的選擇上也是不同的，對于箱梁結(jié)構(gòu)來說坍落度應(yīng)該控制在8～10 cm之間，這是標準值，綜合外界其他各種因素在配制過程中可以將其控制在10～12 cm之間，以保證混凝土在受到外界環(huán)境影響之后坍落度依然能夠滿足施工需求。另外在水泥的選擇上可以是中低強度的混凝土，這樣能夠有效減少水泥的使用量，以預(yù)防水泥量過高導(dǎo)致的裂縫問題。

3 施工工藝要求

在選擇好原材料和外加劑配制比之后就需要對混凝土進行施工，在施工過程中配制人員要嚴格控制施工工藝，對每道施工工序質(zhì)量進行嚴格控制，這樣才能保證最后配制出來的混凝土質(zhì)量符合施工標準。具體來說混凝土施工工藝主要包括以下幾項：一是配料攪拌，在這一施工過程中，應(yīng)該注意一是要將原材料的配制量與理論配制比進行一一比對，確保兩者一致后再開始攪拌。二是在攪拌過程中對于水泥用量、水含量、外加劑和砂石集料等的添加量上一定要準確；二是運輸，將高標號混凝土配制完成之后需要將其運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，而在運輸過程中混凝土受到外界環(huán)境影響，其本身的坍落度可能會發(fā)生變化，因而對于運輸時間和距離的掌控應(yīng)該把握好。運輸時間不可過長、距離不要太遠，最好是能夠控制在500 m以內(nèi)，這樣能夠有效減少運輸帶來的坍落度損失，保證混凝土的坍落度符合連續(xù)箱梁施工的要求。另外，運輸過程中外界溫度也會對混凝土的坍落度造成一定影響，因而在冬夏季節(jié)對于坍落度掌控應(yīng)該有所差別，夏季由于氣溫較高在出料時可適當提升坍落度，以保證在受溫度影響坍落度損失之后依然能夠滿足澆筑施工要求。而在冬天由于受氣溫影響較小，在出料時按照標準的坍落度來進行配制就可以；三是澆注振搗工序，在對高標號混凝土進行澆注振搗過程中一定要嚴格按照相應(yīng)的施工要求和程序來進行施工，如果施工過程中出現(xiàn)偏差就容易使混凝土出現(xiàn)蜂窩或是水紋現(xiàn)象，甚至是導(dǎo)致混凝土斷層的出現(xiàn)，直接影響連續(xù)箱梁的施工質(zhì)量，因而在進行澆注振搗過程中施工工人一方面要注意按照標準施工工序來進行施工，一方面可通過采用先進振動器或是搗固器來進行振搗，減少不良施工現(xiàn)象的出現(xiàn)；四是養(yǎng)護，除了加強對施工工序的控制，為了有效保證混凝土的質(zhì)量還需要加強養(yǎng)護方面的工作，保證混凝土能夠在一個比較穩(wěn)定的環(huán)境中保存，減少外界溫度和濕度對混凝土的影響，加強對高標號混凝土的保養(yǎng)和護理，這樣使用時才能保證混凝土的施工質(zhì)量符合連續(xù)箱梁施工標準。

4 結(jié)語

為了滿足連續(xù)箱梁的施工需求，對于高標號混凝土施工質(zhì)量，不僅要從原材料選用上進行嚴格控制，而且對于外加劑的配制、施工工藝的把握要求都比較高，只有各項都符合施工標準才能有效達到連續(xù)箱梁施工中混凝土的施工質(zhì)量要求，因而配制人員在配制高標號混凝土過程中應(yīng)該保證原材料、外加劑配制和施工工藝都到位，并且加強對配制完成的混凝土的養(yǎng)護工作，只有這樣才能確保箱梁高標號混凝土的施工質(zhì)量。

參考文獻

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