梁元杰 周凡琳 李霞
(重慶科技學(xué)院安全工程學(xué)院,重慶 401331)
隨著中國對能源需求的迅速增長,天然氣在中國能源戰(zhàn)略中的地位也在不斷提升,近年來,隨著中國能源結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和改善,天然氣這種優(yōu)質(zhì)能源也得到了迅猛發(fā)展[1]。天然氣從井口開采出來后,首先要經(jīng)過集輸系統(tǒng)。天然氣集輸站作為輸氣系統(tǒng)中的重要組成部分,發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,承擔(dān)著保障輸氣運(yùn)行和管道安全平穩(wěn)的任務(wù)。根據(jù)中國石油天然氣集團(tuán)公司《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理的通知》和《中國石油天然氣股份有限公司危險與可操作性分析工作管理規(guī)定》的要求,近幾年中石油大力推進(jìn)工藝安全管理工作,而HAZOP分析是實施工藝安全分析的主要方法之一?;诖耍斜匾獙μ烊粴饧斦具M(jìn)行HAZOP分析,從而保障天然氣集輸站場人員和設(shè)備的安全。
HAZOP一詞于20世紀(jì)70年代早期被提出,其含義是危險與可操作性分析(Hazard and OperabilityAnalysis,簡稱HAZOP)??刹僮餍苑治鲆卜Q為安全操作研究,是以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)的一種可用于定性分析或定量評價的危險性評價方法,用于探明生產(chǎn)裝置和工藝過程中的危險及其原因,并尋求必要對策。通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動、操作控制中可能出現(xiàn)的偏差、以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響及可能導(dǎo)致的后果,找出出現(xiàn)變動或偏差的原因,明確裝置或系統(tǒng)內(nèi)及生產(chǎn)過程中存在的主要危險、危害因素,并針對變動與偏差的后果提出應(yīng)采取的措施。該方法采用表格式分析形式,具有專家分析法的特性,主要適用于連續(xù)性生產(chǎn)系統(tǒng)的安全分析與評價,是一種啟發(fā)性的、實用性的定性分析方法[2]。
對天然氣集輸站HAZOP分析時所需資料有:工藝儀表流程圖(PID),工藝流程圖(PFD),站場安全操作技術(shù)操作規(guī)程[3],工藝介質(zhì)數(shù)據(jù)表,設(shè)備數(shù)據(jù)表,管道數(shù)據(jù)表,安全附件資料,歷次事故記錄等。
(1)引導(dǎo)詞。引導(dǎo)詞是指用于定性或定量設(shè)計工藝指標(biāo)的簡單詞語,常見的引導(dǎo)詞有:無、過多、過少、相反、同時、部分和其他等。
(2)工藝參數(shù)。工藝參數(shù)是指與過程相關(guān)的物理和化學(xué)特性。根據(jù)一般集輸站的工藝流程涉及到的工藝參數(shù)有:流量、壓力、溫度、液位、反應(yīng)時間、腐蝕量、噪聲、泡沫混合比、電壓、電流、精度等。
(3)偏差。偏差是指分析組使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)對每一個分析節(jié)點的工藝參數(shù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)系列偏離工藝指標(biāo)的情況,偏差的形式通常是“引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)”。
(4)其他術(shù)語。包括原因、后果、已有安全措施、建議措施。
①原因—發(fā)生偏差的原因;
②后果—偏差所造成的結(jié)果;
③已有安全措施—根據(jù)這種偏差已經(jīng)采取的安全防護(hù)措施;
④建議措施—根據(jù)這種偏差未采取的措施但經(jīng)過商量討論后有效的安全措施。
風(fēng)險是事故發(fā)生可能性和后果嚴(yán)重度的函數(shù),是對事故的量化描述。在偏差分析過程中,確認(rèn)已有安全保護(hù)措施,分析偏差導(dǎo)致的事故后果的危害程度和發(fā)生的概率,借助風(fēng)險矩陣判定事故的風(fēng)險等級,對各項事故后果的風(fēng)險進(jìn)行排序,從而可給出各項安全措施執(zhí)行的優(yōu)先順序(圖1)。
圖1 風(fēng)險評價矩陣圖
集輸站場常用風(fēng)險矩陣為5×5矩陣[4]。可能性是指未來一年內(nèi)發(fā)生的可能性,按照頻率劃分為微、低、中、高、特高5 個級別,以 A、B、C、D、E 表示[5]。后果嚴(yán)重性按照嚴(yán)重程度也分為5個級別,以1,2,3,4,5表示,包括4個方面:人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境影響和聲譽(yù)影響[6],當(dāng)同時存在多個方面的影響且等級不同時,取其中等級最高者。
該集輸站場匯集試采干線末站來氣,通過管線輸往北內(nèi)環(huán)閥室。輸送介質(zhì)溫度為常溫,輸送介質(zhì)為非含硫天然氣。外輸管道起于試采干線末站,止于外輸末站,設(shè)計規(guī)模400×104m3/d。站內(nèi)工藝流程為試采干線末站來氣首先進(jìn)入三相分離器處理后再進(jìn)匯管,經(jīng)過分離、計量后輸往北內(nèi)環(huán)閥室預(yù)留口,如圖2所示。
圖2 集輸站工藝流程簡圖
在進(jìn)行HAZOP分析前需進(jìn)行分析節(jié)點的劃分,以便對單元內(nèi)工藝參數(shù)的偏差進(jìn)行分析[3],分析節(jié)點具體是指確定邊界的設(shè)備單元。節(jié)點的劃分要便于HAZOP分析,根據(jù)不同的要求可以對集輸站場劃分出不同的節(jié)點,一般把設(shè)計意圖或工藝條件的改變作為一個節(jié)點的結(jié)束,另一個節(jié)點的開始。HAZOP分析小組成員在對該集輸站場工藝流程和設(shè)備單元充分了解的基礎(chǔ)上,經(jīng)過討論決定,將該集輸站分為4個節(jié)點,見表1。
表1 集輸站HAZOP分析節(jié)點劃分表
在節(jié)點劃分的基礎(chǔ)上,開展偏差分析,全面分析偏差產(chǎn)生的原因和后果,并根據(jù)風(fēng)險矩陣判斷風(fēng)險等級,給出強(qiáng)度適宜的安全措施,部分有意義的偏差分析結(jié)果如表2所示。
將HAZOP分析方法應(yīng)用于天然氣集輸站場,不僅可以將天然氣集輸站場可能出現(xiàn)的偏差及其原因
和后果全面地分析出來,而且還可以通過判斷風(fēng)險等級,采取合適強(qiáng)度的安全措施,從而最大限度地保障集輸站的安全生產(chǎn)。
表2 集輸站HAZOP分析表
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