淺談高層住宅建筑基礎灌注樁施工技術

牛雪珊

摘要：鉆孔灌注樁的施工大部分在水下進行的，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進行開挖驗收。施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。因此在施工前要認真核查地質(zhì)和有關灌注樁方面的資料，熟悉設計圖紙的要求，對灌注樁在施工過程中可能會發(fā)生的一些質(zhì)量問題進行分析，依照相關施工、技術規(guī)范，制訂施工質(zhì)量驗收實施方案，詳實記錄每根樁的施工情況，以便有效地對鋼筋砼樁基礎的施工質(zhì)量加以控制。 灌注樁系是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的民用住宅基礎樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁是目前采用比較廣泛的一種樁型。

關鍵詞：灌注樁;泥漿;混凝土;鉆機;施工

前 言

高層住宅建筑基礎灌注樁施工，要根據(jù)地層條件采取相應的施工工藝。并論證施工工藝的可能性，確立合理的施工順序，在施工時要抓好施工過程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，力爭將隱患消除在成樁之前。對施工過程中可能會發(fā)生的一些問題進行分析后制訂出施工質(zhì)量標準、驗收實施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地提高樁基施工質(zhì)量。本文就此作出了深入的論述，提出了一些自己的觀點，可與同行共同探討。

一、施工準備工作分析

1.有關場地的要求。在施工前，應平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實。鉆機不宜直接置于不堅實的回填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。

2.測量放線定樁位。樁位控制在工程施工中起著重要的作用。如果樁位控制不對，出現(xiàn)偏移，那么將影響整個工程施工，該樁將作廢，重新鉆孔灌注。所以樁位控制一定準確無誤。

二、施工工藝分析

為確保成樁質(zhì)量，要嚴格檢查驗收進場原材料的質(zhì)量保證書（水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告），如發(fā)現(xiàn)實樣與質(zhì)量保證書不符，應立即取樣進行復查，對不合格的材料（如水泥、砂、石、水質(zhì)），嚴禁用于混凝土灌注樁。鉆機安裝就位后，用水平尺校正水平，保證鉆機、天車、轉(zhuǎn)盤和樁位中心在同一鉛垂線上，鉆機在開鉆前必須空載運轉(zhuǎn)，以檢查機械性能。為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注施工時應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。因為混凝土攪拌時間不足會直接影響混凝土的強度，塌落度應該在規(guī)定范圍內(nèi)。采用商品混凝土車直接運至孔口進行灌注。并取樣做好混凝土試塊，試塊制取按規(guī)定要求進行，做好灌注施工記錄。

三、施工方法分析

1.鉆孔。具體做法：（1） 開鉆前，配制好比重為1.2～1.3的泥漿進入泥漿池及孔內(nèi)。（2）調(diào)平鉆孔工作平臺，保證鉆孔平臺水平并確保牢固，在鉆孔過程中不發(fā)生傾斜位移。（3）調(diào)整好鉆機，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點、鉆機的轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三點在一垂直線上。（4）在鉆孔過程中，隨時檢查平臺的水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調(diào)整，確保成孔垂直度。（5）在粘土鉆孔過程中，及時檢查泥漿比重，控制在1.2～1.3之間。粘度控制在16～22秒，發(fā)現(xiàn)不符，及時調(diào)整。（6）升降鉆具時，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時，防止發(fā)生碰撞護筒、孔壁及鉤掛護筒底現(xiàn)象發(fā)生。（7）在鉆孔中因故停鉆時，一是確保有規(guī)定水位及相應比重的泥漿，防止塌孔，二是鉆頭上提2m左右，以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質(zhì)量事故。（8）鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或減少傾孔、彎孔和擴孔現(xiàn)象發(fā)生。（9）在粘土中控制中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀釋泥漿，防止泥漿比重過大，影響成孔質(zhì)量。（10） 當鉆孔達到設計深度，及時停機。對孔徑、孔深、孔斜率進行檢查，自測合格后，報監(jiān)理復測，同意后，開始清孔。

2.護壁泥漿。泥漿用于支承孔壁、穩(wěn)定地層、懸浮攜帶鉆渣和冷卻鉆頭及鉆具等，同時向孔壁周圍地層滲透的泥漿以及孔壁形成的泥皮還起到阻斷滲漏通道，減少泥漿損失的作用，因此泥漿護壁作用非常重要。

3.下鋼筋籠。鋼筋籠現(xiàn)場分節(jié)制作，長度根據(jù)定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度確定。保證接頭按50%錯開。同一根鋼筋兩個接頭錯開100cm以上。鋼筋籠制好后，報監(jiān)理驗收合格方可使用。制作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，點焊牢固，保護層墊塊均勻合理放置，墊塊采用圓墊塊。鋼筋籠連接采用單面搭接焊，長度為10d，保證焊縫飽滿 ，長度滿足規(guī)范要求。吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標高，用兩根鋼筋固定在正確的標高位置上，保證鋼筋骨架不下沉不上浮。

4.澆注混凝土。鉆孔灌注樁混凝土采用商品混凝土，坍落度宜控制在16cm～22cm。斗內(nèi)灌滿混凝土，剪斷鐵絲，混凝土連續(xù)澆灌。控制兩點，第一，導管埋深不宜過大，控制在4～6m之間，導管過深無法拔出導致埋管形成斷樁。第二，導管埋深必須保證最少有2m，防止操作中稍有失誤，導管提升過高、過快，出現(xiàn)導管埋深過小或拔空，涌入泥漿，形成斷樁、夾泥的質(zhì)量事故?；炷另敇烁弑仍O計樁頂標高出2m，確保設計樁頂以上1m內(nèi)混凝土質(zhì)量符合設計要求。

四、成樁質(zhì)量的控制分析

1.鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用導管灌注，混凝土的離析現(xiàn)象還會存在，但良好的配合比可減少離析程度，因此，現(xiàn)場的配合比要隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進行調(diào)整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復核配合比并校驗計量的準確性，嚴格計量和測試管理，并及時填入原始記錄和制作試件。

2.為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。因為混凝土攪拌時間不足會影響混凝土的強度，混凝土坍落采用18cm-20cm，并隨時了解混凝土面的標高和導管的埋入深度。導管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m-4m不宜大于5m和小于1m，嚴禁把導管底端提出混凝土面。當灌注至距樁頂標高8m-10m時，應及時將坍落度調(diào)小至12cm-16cm以提高樁身上部混凝土的抗壓強度。在施工過程中，要控制好灌注工的操作，抽動導管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度拔導管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。在灌注過程中必須灌注2m3左右測量一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)必須大于1。

3.加強樁基工程檢測是一個手段，要保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，其關鍵還在于過程管理。主要是現(xiàn)場技術管理、施工操作人員要有高度責任心，預防為主，對樁施工的每個環(huán)節(jié)都要高度重視并精心施工，只有這樣的控制砼灌注樁的質(zhì)量才有保證。

五、結(jié)束語

鉆孔灌注樁具有施工方便，設備簡單，施工噪音低，振動小，無擠壓，對相鄰建筑物影響不大等優(yōu)點，且能適應各種地質(zhì)條件，因而在土木建筑工程中被廣泛利用。

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