羅桂軍 孫智鋒 丁少華 程 敏 石 振
(中建五局土木工程有限公司,湖南 長沙 410000)
·施工技術(shù)·
地下連續(xù)墻接縫缺陷預(yù)防及處理
羅桂軍 孫智鋒 丁少華 程 敏 石 振
(中建五局土木工程有限公司,湖南 長沙 410000)
結(jié)合工程實(shí)例及施工經(jīng)驗(yàn),參考實(shí)際地質(zhì)情況,提出地下連續(xù)墻H型鋼接頭在施工過程中可能造成的缺陷,并對(duì)各種缺陷的預(yù)防措施進(jìn)行了詳細(xì)論述,為其他地鐵車站地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)施工提供了參考。
地下連續(xù)墻,H型鋼接頭,缺陷,預(yù)防
地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)因其剛度大,開挖深度大,適合于所有地層,可臨近建(構(gòu))筑物施工,而被廣泛應(yīng)用于地下深基坑開挖的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。對(duì)于深基坑施工,地下連續(xù)墻作為其防水的第一道防線,而地下連續(xù)墻的接縫施工質(zhì)量嚴(yán)重影響到圍護(hù)結(jié)構(gòu)的整體防水性能。
本文結(jié)合工程實(shí)例,對(duì)其施工進(jìn)行探討,為類似工程的施工提供借鑒和指導(dǎo)。
車站主體結(jié)構(gòu)外包總長度209.5 m,標(biāo)準(zhǔn)段外包總寬度19.7 m,基坑開挖深度約17.34 m。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800 mm厚地下連續(xù)墻。共分80個(gè)槽段。其中4幅為L形;4幅為Z形;其余均為一字形槽段。連續(xù)墻深度區(qū)間:22.830 m~26.830 m。墻底素混凝土墻在0.45 m~6.00 m之間。連續(xù)墻標(biāo)準(zhǔn)分幅為6.0 m,厚800 mm。盾構(gòu)井有特殊性增幅槽寬7.50 m。
穿越地層的平均厚度依次為:素填土2.5 m、粘土2.8 m、粉質(zhì)粘土2.6 m、粉土2.9 m、圓礫層11.8 m、泥巖2 m。主體結(jié)構(gòu)基坑開挖深度約16.9 m,端頭井開挖深度17.9 m,底板坐落在圓礫層上。
導(dǎo)墻施工→泥漿配制→成槽機(jī)成槽→清槽→鋼筋籠吊裝→工字鋼背后回填→水下混凝土澆筑。
1)導(dǎo)墻施工。
根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)放出導(dǎo)墻的中心線,進(jìn)行鋼筋綁扎和混凝土的澆筑;在導(dǎo)墻修筑完成后立即進(jìn)行槽段劃分,在槽段連接位置處標(biāo)示清楚,在槽段中間位置寫上槽段編號(hào)。
2)泥漿配制。
泥漿采用膨潤泥漿,泥漿的指標(biāo)根據(jù)地質(zhì)情況及規(guī)范要求,在成槽施工前,先試配幾種性能指標(biāo)不同的泥漿,根據(jù)施工成槽中實(shí)際泥漿護(hù)壁效果取樣測(cè)試后予以調(diào)整選用,從而改善和保證泥漿的護(hù)壁性能,并在成槽過程中根據(jù)情況變化隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3)成槽施工。
槽段開挖采用跳槽施工的方法,采用液壓抓斗成槽機(jī)抓土成槽,標(biāo)準(zhǔn)槽段采取三序成槽,先挖兩邊,再挖中間。開挖過程中要實(shí)測(cè)垂直度(通過超聲波測(cè)壁儀進(jìn)行檢測(cè)),并及時(shí)糾偏。
4)清槽。
利用成槽機(jī)液壓抓斗有序地從一端到另一端進(jìn)行,抓斗每次移動(dòng)距離為50 cm左右,將槽底的碴土清除干凈。施作二期槽段時(shí),還必須對(duì)接頭處的殘留泥皮予以清除,清除工作用特制鋼絲刷清掃。
5)鋼筋籠吊裝。
鋼筋籠起吊吊點(diǎn)選用φ32 mm圓鋼,主吊,副吊、主吊鋼筋籠的扁擔(dān)、鋼絲繩及其他吊具應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定,以保證吊籠的安全。
6)工字鋼背后回填。
槽段鋼筋籠下放到位經(jīng)檢驗(yàn)?zāi)酀{及沉渣厚度均滿足要求后,在工字鋼后面進(jìn)行砂袋填筑。為保證砂袋填筑的質(zhì)量,在制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)在工字鋼上焊接4根鋼筋,高度超過導(dǎo)墻面200 mm左右,控制砂袋不許流入槽段內(nèi)部。砂袋在填筑的時(shí)候用測(cè)錘測(cè)量標(biāo)高,砂袋高度平鋼板上部為宜。
7)水下混凝土澆筑。
兩根混凝土導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆灌時(shí),應(yīng)注意澆灌的同步進(jìn)行,保持混凝土面呈水平狀態(tài)上升,其混凝土面高差不得大于500 mm。混凝土澆筑中要保持混凝土連續(xù)均勻下料,混凝土面上升速度不低于2 m/h,導(dǎo)管埋置深度控制在2 m~6 m,在澆筑過程中隨時(shí)觀察、測(cè)量混凝土面標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深,嚴(yán)防將導(dǎo)管口提出混凝土面。
3.1 缺陷原因分析
1)泥漿配制:成槽后混凝土未及時(shí)澆筑,造成泥漿沉淀,混凝土澆筑中翻漿混凝土將浮泥擱置到地下連續(xù)墻接縫處,造成夾泥現(xiàn)象。
2)墻幅垂直度:接縫處垂直度差,后型幅施工中未將泥土清理干凈。
3)后型幅施工時(shí),接縫處刷壁不干凈、不徹底,造成接縫夾泥。
3.2 重要預(yù)防措施
1)嚴(yán)格控制泥漿性能,在粘土層新制泥漿比重平均為1.05,循環(huán)泥漿比重平均為1.12。圓礫層新制泥漿比重平均為1.20,循環(huán)泥漿比重平均為1.20。水下混凝土澆筑前泥漿比重平均為1.12?;炷猎阡摻罨\下放完成后4 h內(nèi)澆筑。
2)成槽機(jī)就位時(shí)擺平對(duì)中,確保重力液壓式抓斗垂直下落,抓斗縱向中心線與導(dǎo)墻保持垂直,橫向中心線導(dǎo)墻保持中心軸線重合。下放鋼筋籠前測(cè)繩從工字鋼兩個(gè)角順利下到底,并達(dá)到設(shè)計(jì)深度方能通過。
3)刷壁要干凈,刷壁不限次數(shù)和時(shí)間,先由勞務(wù)班組自檢后,經(jīng)施工員、質(zhì)檢員驗(yàn)收合格再通知監(jiān)理驗(yàn)收。刷壁一次大約0.5 h,驗(yàn)收時(shí)鋼刷上無編織袋碎塊。
接縫良好無滲水的地下連續(xù)墻見圖1。
此種質(zhì)量缺陷類型根據(jù)具體情況按3種工藝措施進(jìn)行處理。
缺陷部位:全部接縫位置。缺陷原因:接縫工字鋼刷壁不徹底,連續(xù)墻掏挖位置對(duì)接不良,二期槽段水下混凝土澆筑時(shí)接縫處夾泥。
缺陷后果:接縫處滲(漏)水。
1)處理措施一。
采用單孔袖閥管注漿處理,基坑下挖過程中根據(jù)墻體接縫滲水情況注漿控制,如圖2所示。
2)處理措施二。
導(dǎo)流法堵漏,基坑下挖過程中,發(fā)現(xiàn)接縫滲漏水即在滲漏處預(yù)埋導(dǎo)流水管,將滲漏出來的水疏導(dǎo)出去,然后在縫隙間使用瞬凝(鋼筋)混凝土封堵,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,最后封堵導(dǎo)流管,如圖3所示。
3)處理措施三。
面層防水混凝土法堵漏,基坑下挖過程中,發(fā)現(xiàn)接縫滲漏水呈線狀,首先在滲漏處鑿除工字鋼板,預(yù)埋導(dǎo)流水管,將滲漏出來的水疏導(dǎo)出去,再背貼焊接新的小塊鋼板或鋼筋網(wǎng)格柵,然后再利用支架模板澆筑面層防水混凝土封堵,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,最后封堵導(dǎo)流管,如圖4所示。
地下連續(xù)墻接縫滲漏是地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水控制的重要環(huán)節(jié),在結(jié)構(gòu)防水中起著至關(guān)重要的作用。只有在施工過程中不斷的進(jìn)行總結(jié),這樣才能更加的保證施工質(zhì)量。本文所說的控制要點(diǎn)以及措施在南寧地鐵得到了很好的應(yīng)用,施工過程順利,質(zhì)量控制較好。
On prevention of faults in seams of underground continuous walls and their treatment
Luo Guijun Sun Zhifeng Ding Shaohua Cheng Min Shi Zhen
(CCFEBCivilEngineeringCo.,Ltd,Changsha410000,China)
Combining with the engineering cases and construction experience, the paper points out the possible faults in the seam during the construction process of H-shaped steel joints of the underground continuous walls by referring to the fact, indicates the prevention measures of all kinds of faults, so as to provide some reference for the underground continuous walls construction in other cities.
underground continuous wall, H-shaped steel joint, fault, prevention
2015-06-24
羅桂軍(1973- ),男,高級(jí)工程師; 孫智鋒(1989- ),男,助理工程師; 丁少華(1982- ),男,工程師; 程 敏(1984- ),男,工程師; 石 振(1983- ),男,工程師
1009-6825(2015)25-0100-02
TU476.3
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