電除霧器在消除脫硫裝置排放煙霧夾帶中的應(yīng)用

摘 要：文章簡要介紹了電除霧器的原理、工藝流程和效果評價。由于其高效的去除效果，已經(jīng)已經(jīng)成為了國家以后推行超潔凈排放的重要組成部分。

關(guān)鍵詞：電除霧器；原理；工藝流程；效果評價；超潔凈排放

1 概述

目前，煙氣脫硫裝置脫硫塔中經(jīng)常產(chǎn)生大量有色煙霧，通過脫硫塔煙囪排放，其主要成分是脫硫反應(yīng)過程中產(chǎn)生的（NH4）2SO3和 （NH4）2SO4等煙霧。

化學(xué)反應(yīng)為如下：

SO2+2NH3+H2O→（NH4）2SO3

（NH4）2SO3+1/2O2→（NH4）2SO4

以上煙霧經(jīng)過脫硫設(shè)備之后未經(jīng)過其他去除設(shè)備，從煙囪直排到大氣中。同時，以上脫硫設(shè)備中產(chǎn)生的煙霧以有色顆粒狀態(tài)排放，與分子親密結(jié)合后導(dǎo)致嚴(yán)重的可視煤煙，為了處理以上污染問題，在脫硫設(shè)備后端需裝設(shè)電除霧器。

現(xiàn)在脫硫設(shè)備中排放的煙霧大小為0.1μm-0.8μm極度微小的顆粒，此類顆粒成為可視煤煙的主要原因。一般濕式電除塵器只能處理到1μm以上，但電除霧器把排放煙氣內(nèi)污染物質(zhì)電離子后，能處理到0.01μm以上微小顆粒，即能去除99%以上的煙霧。

2 電除霧器工作原理

電除霧器的工作原理是當(dāng)高壓直流電通過懸掛在器內(nèi)的兩個電極后，產(chǎn)生強(qiáng)大的電場。當(dāng)帶有酸霧及其他雜質(zhì)的氣體通過這一電暈區(qū)域時，這些懸浮在氣體中的酸霧被電暈極放電的電子結(jié)合，形成帶電離子后，陽離子驅(qū)向電暈極，陰離子驅(qū)向沉淀極。而電暈區(qū)以外廣大空間中的酸霧，在與被驅(qū)向沉淀機(jī)的負(fù)離子和被電暈放電放出的飛向沉淀極的電子相互碰撞后，又形成帶負(fù)電離子，并共同向沉淀極移動。當(dāng)?shù)竭_(dá)沉淀極時，即放出電荷而沉降于其上，凝集的液體及其雜質(zhì)將借助于重力沿沉淀極下流，這樣便達(dá)到了清除氣體中酸霧及其少量雜質(zhì)的目的。電除霧器可根據(jù)《管式電除霧器》（JB/T8535-1997）進(jìn)行設(shè)計，且最小吸附粒子計算值可達(dá)到0.01um。

3 主要工藝流程

電除霧裝置工藝主要由煙氣引入排放系統(tǒng)，電極捕集系統(tǒng)，補(bǔ)充水儲藏供應(yīng)清洗系統(tǒng)（連續(xù)間歇噴淋用水）等構(gòu)成。

3.1 尾氣引入排放系統(tǒng)

爐內(nèi)排放煙氣經(jīng)過現(xiàn)有預(yù)洗滌塔和脫硫塔，采用氨法經(jīng)過脫硫之后的排放尾氣含有（NH4）2SO3和（NH4）2SO4等污染物，產(chǎn)生大量的有色煙霧大小應(yīng)該為0.1μm-0.8μm極微小顆粒，脫硫設(shè)備尾氣經(jīng)過裝置治理之后，能去除一般濕式電除霧器難以處理的0.01μm以上微小顆粒污染物，從塔頂部煙囪直排到大氣中。

在預(yù)洗滌塔和脫硫吸收部位進(jìn)行2次煙氣流動改善，提高了煙氣流動均勻性和穩(wěn)定性，之外在裝置 （+）極下部也設(shè)置煙氣分配板，提高裝置去除效率。

3.2 電除霧裝置電極捕集系統(tǒng)

電極主要由（-）極和（+）極構(gòu)成，電極安裝固定用附件為固定錘 防止晃動格框，（-）極支架等。SI裝置應(yīng)用（-）極和（+）極電磁性原理，（-）極放電，（+）極吸附，根據(jù)兩極之間距離分為（-）極和（+）極，（+）極采用耐酸，耐腐蝕，采用耐HCl，H2SO4，HF等的特殊導(dǎo)電性塑料材質(zhì)。

高壓電流輸出（-）極時，（-）極突出部位絕緣被破壞放電，電流流到（+）極，形成電暈現(xiàn)象（Corona電流）。通過（+）極和（-）極之間的粒子被Corona電流現(xiàn)象被帶電（帶電負(fù)離子）移動，附著在（+）極。為了防止垂直和水平方向晃動，從垂直方向（-）極末端部位連接固定錘，防止（-）極的彎曲，從水平方向在固定框架之間裝入荷載錘子的方法，保持一定距離，防止（-）極和（+）極接觸短路。高壓電極板長度為3m，顆粒在電場中線速度為1m/s。

3.3 裝置補(bǔ)充水儲藏供應(yīng)噴淋系統(tǒng)

裝置補(bǔ)充水儲藏供應(yīng)噴淋系統(tǒng)主要有，連續(xù)噴淋清洗和間歇噴淋清洗層，噴嘴，補(bǔ)充水儲藏罐1個，清洗用水供應(yīng)泵2臺，清洗閥門。用清洗用水供應(yīng)泵把清洗水供應(yīng)到塔內(nèi)部，通過連續(xù)噴淋層小噴嘴，形成霧狀連續(xù)清洗（+）極表面，以液滴形式降落到塔底部。連續(xù)噴淋設(shè)為1層，內(nèi)部設(shè)置若干段段主管道，噴嘴排列能夠噴淋效果均勻敷設(shè)到全部（+）極，保證較好的清洗效果。

連續(xù)清洗用補(bǔ)充水使用條件為常溫工藝水或地下水，如脫硫塔高度40m*脫硫塔高度清洗水引入處，要求噴淋壓力為3kgf/cmm2，泵選型出口壓力為7kgf/cmm2以上，連續(xù)清洗水供應(yīng)主管道上設(shè)有自動調(diào)節(jié)閥，溫度為25℃，壓力為：0.5kgf/cmm2。間歇連續(xù)清洗用補(bǔ)充水使用條件為常溫工藝水或地下水，要求壓力為：3kgf/cmm2。

4 應(yīng)用效果評價

經(jīng)過實踐工程證明，電除霧器能消除脫硫裝置排放煙霧夾帶現(xiàn)象，大大改善煙囪排煙視覺效果。此外，我公司電除霧技術(shù)能使煙塵的出口濃度降低至5mg/m3。因此，電除霧器技術(shù)已經(jīng)成為了國家以后推行超潔凈排放的重要組成部分。

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