淺談干熄焦安裝工藝方法

【摘要】 干法熄焦即干熄焦是利用惰性氣體（主要為氮氣）在循環(huán)風機作用下與紅焦逆向流動，溫度小于200℃的惰性氣體從干熄爐底部供氣裝置送入干熄爐冷卻室，與紅熱焦炭進行熱交換。 惰性氣體將回收的熱量帶到余熱鍋爐與水進行換熱產生中壓蒸汽，送往汽輪機發(fā)電站，由汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。換熱后的低溫循環(huán)氣體再次進入干熄爐與紅焦換熱，如此循環(huán)使得焦炭最終被冷卻到200℃以下。干熄焦安裝主要分為設備、管道、鋼結構三大部分，本文將從鋼結構及設備安裝兩個方面闡述干熄焦的安裝工藝方法。

【關鍵字】 干法熄焦 惰性氣體 熱交換 循環(huán)

一、概述

干熄焦即干法熄焦是利用低溫惰性氣體在干熄爐內逆流而上與紅熱焦炭進行熱交換，換熱后的氣體經余熱鍋爐與水換熱產生中壓蒸汽，中壓蒸汽傳輸至發(fā)電站，由汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。干熄焦由于其節(jié)能環(huán)保的優(yōu)質性能得到了越來越多的應用。干熄焦主要包含運焦、排焦、氣體循環(huán)以及余熱發(fā)電等幾大部分。

二、安裝工藝

由于干熄焦用地比較集中，層次分布較強，因此存在較多的交叉施工作業(yè)，干熄焦安裝總體思想為：突出主線，輔線并存，層次迭起。主線即為干熄爐本體及主體框架，輔線是余熱鍋爐及氣體循環(huán)系統(tǒng)管道，層次迭起即為在主體框架與干熄爐殼體安裝時按標高層次循環(huán)施工，給施工過程中的焊接可以帶來巨大的方便。

2.1 鋼結構安裝

2.1.1 主體框架

主體框架為多層拼裝鋼結構，用于承載焦罐提升機及裝入裝置。主體框架柱間連接均采用高強螺栓，因此構件在制作過程中必須進行配合鉆孔，并在構件成型后進行地面預組裝，以檢查構件之間幾何尺寸的匹配性。

在安裝過程中，部分懸挑平臺梁撐及柱間支撐可以再地面組裝后整體吊裝，這樣就能更多的減少高空作業(yè)，有效降低安全風險并能降低人工成本。在框架柱與平臺梁撐安裝完成后要及時鋪設平臺板及護欄，方便進行下道工序。

2.1.2 干熄爐殼體

干熄爐殼體是處理焦炭的載體，也是干熄焦最重要的功能單元。干熄爐由下向上共分為冷卻區(qū)、斜道區(qū)、環(huán)形風道區(qū)以及預存區(qū)四大部位。

干熄爐為鋼板卷制豎罐結構，內襯耐火材料，爐殼需在現(xiàn)場組裝成環(huán)帶調整好后吊裝安裝，干熄爐殼體質量控制點在于中心的偏差、每一環(huán)帶上口的水平度，這兩項數(shù)值較大后會對后期的耐材砌筑造成重大影響進而制約干熄爐的功能質量。

在此提出干熄爐殼體與主體框架結構按照標高同步施工，這樣不僅方便殼體的安裝，也能更好的創(chuàng)造調整的現(xiàn)場條件。干熄爐殼體環(huán)帶在地面組裝并調整好幾何尺寸后，必須在內圓做好足夠強度的米字支撐，用以減少吊裝過程中的變形量方便高空兩層環(huán)帶之間的對接。

2.1.3余熱鍋爐框架

用于支撐鍋爐水冷壁的框架結構，節(jié)點間全部采用焊接結構。余熱鍋爐的框架施工時可以先在地面按照預選用起重機械的能力組裝成片，然后在吊裝連上各段之間的支撐，有效減少高空作業(yè)的風險及施工成本。

2.2 設備安裝

設備可以說是干熄焦施工的重點及難點，設備單體重量大，安裝高度高，零部件較多，這都是干熄焦工程設備安裝所擁有的特性。干熄焦設備安裝質量要求嚴格，因此，設備安裝階段必須嚴格把關，確保設備安裝的正常進行。

2.2.1提升機安裝

提升機是干熄焦系統(tǒng)單體設備重量最大，安裝高度最高的設備，主要用于提升焦罐將罐內焦炭倒入熄焦爐。提升機分為運行機構、起升機構、潤滑系統(tǒng)等。提升機的安裝首先在地面分別將兩件端梁與車輪組裝完成，然后吊裝至行車軌道上，臨時固定在主體框架平臺梁上，帶組裝完成主梁后方可去除臨時支撐。

2.2.2循環(huán)風機

循環(huán)風機是整個氣體循環(huán)系統(tǒng)的心臟，其安裝質量的好壞決定著整個系統(tǒng)是否能夠正常運行。循環(huán)風機的控制要點主要是風機下殼體、軸承座水平度；軸瓦間隙以及聯(lián)接手同心度。在實際施工中，可以使用框式水準儀測量水平度，使用百分表測量聯(lián)接手的同心度，以更好的控制循環(huán)風機的安裝精度。

三、總結

干熄焦的安裝難度系數(shù)大，工程量較大切涉及專業(yè)較多，在具體的施工中必須全面考慮，合理調配機械及人員配置，劃分施工區(qū)域，分清主次，這樣就能更好的完成施工任務。

參 考 文 獻

[1]劉剛，王志強，房建成.永磁無刷直流電機控制技術與應用[M].北京：機械工業(yè)出版社，2010：1-2.

[2]程國鋼.51單片機應用開發(fā)案例手冊[M].北京：電子工業(yè)出版社，2011

[3]維軍，韓小剛，李晉.基于單片機用軟件實現(xiàn)直流電機PWM調速系統(tǒng)[J].維普資訊，2007（9）.