摘 要:數(shù)字化實訓(xùn)工廠為實訓(xùn)中心提供了一個現(xiàn)代化、規(guī)范化、智能化的實訓(xùn)教學(xué)環(huán)境,為學(xué)生提供了一個很好的學(xué)習(xí)平臺。本文通過數(shù)字化教學(xué)工廠在示范校建設(shè)過程中的實踐,總結(jié)出一套新型教學(xué)模式在示范校建設(shè)中的應(yīng)用、推廣。
關(guān)鍵詞:數(shù)字化教學(xué)工廠 示范校建設(shè) 一體化教學(xué)模式 模擬企業(yè)
一、實施背景
當(dāng)前,全球正出現(xiàn)以信息網(wǎng)絡(luò)、智能制造、新能源和新材料為代表的新一輪技術(shù)創(chuàng)新浪潮,德國政府正式提出了工業(yè)4.0戰(zhàn)略,中國也正式推出《中國制造2025》規(guī)劃,明確表示要大力發(fā)展智能制造。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,制造業(yè)大量采用數(shù)字化、精密化、自動化等高新技術(shù),社會急需大量熟悉和掌握現(xiàn)代數(shù)字化設(shè)計制造工程技術(shù)的專業(yè)人才。
數(shù)字化實訓(xùn)工廠為實訓(xùn)中心提供了一個現(xiàn)代化、規(guī)范化、智能化的實訓(xùn)教學(xué)環(huán)境,為學(xué)生提供一個很好的學(xué)習(xí)平臺。通過模擬的手段,仿真企業(yè)實際設(shè)計和車間生產(chǎn)的流程,讓學(xué)生模擬完成具體整套產(chǎn)品的概念設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、工藝制定和代碼生成具體加工過程的學(xué)習(xí),學(xué)生不只是學(xué)習(xí)學(xué)校的設(shè)計過程,還參與到企業(yè)整個過程的管理。利用信息化的手段,將企業(yè)實際的設(shè)計、生產(chǎn)訓(xùn)練流程固化下來,用軟件仿真的手段,加上合理的內(nèi)容安排,以便更多的學(xué)生參與并不斷改進,提前學(xué)習(xí)企業(yè)的實際設(shè)計生產(chǎn)流程,從而使其畢業(yè)后能更快地融入到企業(yè)中去。
二、主要目標(biāo)
1.培養(yǎng)目標(biāo)
(1)通過課程和崗位對接、教學(xué)項目和企業(yè)產(chǎn)品對接,將理論學(xué)習(xí)和技能訓(xùn)練結(jié)合在一起,以仿真企業(yè)實際環(huán)境為目標(biāo),以技能訓(xùn)練為手段,著重培養(yǎng)學(xué)生的操作技能,減少理論課與實習(xí)課之間的書本知識重復(fù),提高現(xiàn)場教學(xué)的參與性,通過企業(yè)完整生產(chǎn)過程的參與,培養(yǎng)學(xué)生的企業(yè)素質(zhì),提高并更適合現(xiàn)代企業(yè)關(guān)于數(shù)控加工技術(shù)的用人需求。
(2)根據(jù)本校的實際情況,探索和實踐基于數(shù)字化教學(xué)工廠的數(shù)控加工專業(yè)一體化教學(xué)改革。
(3)建設(shè)數(shù)控加工專業(yè)一體化教學(xué)模式和課程體系、建立培養(yǎng)符合一體化教學(xué)的師資隊伍、開發(fā)適合一體化教學(xué)的教材、建立并完善一體化教學(xué)的校企合作平臺等。
2.要解決的問題
(1)理論教學(xué)與實習(xí)教學(xué)分別進行,各自為政,聯(lián)系很少,理論教學(xué)和實習(xí)教學(xué)嚴(yán)重脫節(jié)。
(2)人才培養(yǎng)方面如何培養(yǎng)出更加符合企業(yè)需求的人才。
(3)如何在人才培養(yǎng)模式改革中深入推進“雙師型”教師隊伍建設(shè)。
三、實施過程
第一,查閱外文文獻(xiàn)資料,同時查找相關(guān)網(wǎng)上資料,從而全面了解有關(guān)國內(nèi)外技工院校師資培養(yǎng)體系的歷史和現(xiàn)狀以及相關(guān)的理論和實踐。
第二,調(diào)查走訪相關(guān)企業(yè)和兄弟技工院校,掌握當(dāng)前國內(nèi)職業(yè)院校一體化教學(xué)及企業(yè)崗位需求的第一手資料,重點調(diào)研了上海、浙江、江蘇、安徽等長三角附近職業(yè)院校在數(shù)字化教學(xué)工廠方面的建設(shè)經(jīng)驗,重點分析長三角周邊企業(yè)信息化現(xiàn)狀及用工需求,通過橫向的調(diào)查分析,篩選出對本項目有借鑒意義的實踐經(jīng)驗。
第三,與行業(yè)企業(yè)加強聯(lián)系,充分利用企業(yè)的優(yōu)勢,轉(zhuǎn)化為可供我們利用的力量。
第四,通過對部分班級開展一體化教學(xué)模式的實踐,探索出技工院?;跀?shù)字化教學(xué)工廠的一體化教學(xué)的主要模式和方法。
四、條件保障
1.組織保障
院長是學(xué)校示范校建設(shè)第一責(zé)任人,成立以校長為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組,由分管副院長為第一責(zé)任的項目小組,具體由機械教學(xué)部部長為具體項目執(zhí)行人,協(xié)調(diào)各教學(xué)部具體操作執(zhí)行,負(fù)責(zé)日常事務(wù)及管理。
2.制度保障
建立并完善面向全校的一整套針對改革發(fā)展示范校項目建設(shè)的體制機制。
3.經(jīng)費保障
從國家示范校建設(shè)經(jīng)費中確定110萬元用于數(shù)字化教學(xué)工廠在校內(nèi)外實習(xí)基地中的建設(shè)。
4.監(jiān)督保障
根據(jù)規(guī)劃,落實責(zé)任,加強數(shù)字化教學(xué)工廠的總結(jié)和考核評價。
五、主要成效與主要成果
1.主要成效
(1)學(xué)校學(xué)生在崗實習(xí)率達(dá)98%,畢業(yè)生“雙證”比率達(dá)到98%以上。
(2)企業(yè)和社會對機電專業(yè)的學(xué)生評價較好率比過去增加了10%。
(3)畢業(yè)生更容易適應(yīng)企業(yè)的崗位要求,學(xué)生的綜合能力有了較大提高。
(4)促進了學(xué)校與企業(yè)的合作。
2.主要成果
(1)建立了兩個一體化討論區(qū),通過視頻采集,把機床面板操作過程及機床內(nèi)部加工的實時視頻采集到一體化討論區(qū)區(qū)域,使教學(xué)過程及手段得到提高,解決圍觀問題,提高安全保障。在這里不但可以進行實踐教學(xué)也可進行理論教學(xué),真正實現(xiàn)理實一體化。學(xué)生提出問題,老師可及時予以解答,實現(xiàn)實訓(xùn)現(xiàn)場互動式教學(xué),提升教學(xué)效果??蓪崟r調(diào)用教學(xué)資源庫中豐富的課件資源進行現(xiàn)場教學(xué);使理論教學(xué)與實踐教學(xué)同時進行。
(2)建立了一個PLM體驗中心,以仿真模擬的方式,通過三維設(shè)計軟件平臺、二維工藝軟件平臺和PDM/MPM生產(chǎn)過程管理軟件平臺,模擬企業(yè)日常生產(chǎn)過程,實現(xiàn)日常軟件教學(xué)。通過銷售接單、總工分配、設(shè)計主管、三維模擬、項目經(jīng)理、設(shè)計人員、編程人員的角色分工,以及接單、可行性研究、設(shè)計、校對、審核、批準(zhǔn)直至歸檔的流程管理,模擬產(chǎn)品覆蓋概念設(shè)計、三維產(chǎn)品設(shè)計、二維工程圖出圖、有限元分析等各個環(huán)節(jié)。
(3)初步建立了可視化管理平臺,實現(xiàn)了可視化管理,為學(xué)校展示優(yōu)秀教學(xué)方法和管理方法提供了窗口。同時,對實訓(xùn)過程中學(xué)生的實訓(xùn)行為進行監(jiān)控,提高學(xué)生實訓(xùn)的安全性和數(shù)控設(shè)備使用效率;為學(xué)生實訓(xùn)提供理實平臺和教師溝通平臺。
(4)機電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教師理實一體化教學(xué)能力不斷提高,“雙師型”比例達(dá)89%以上。
(5)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣有所增強,學(xué)生的自學(xué)能力有所提高,學(xué)生的動手能力普遍提高,最明顯的體現(xiàn),就是通過項目的實施,最終使學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)學(xué)生技能得到較大提高,參加2014年安徽省中職組技能大賽數(shù)控加工項目2個省級一等獎、1個國賽二等獎。
六、體會與思考
通過基于數(shù)字化教學(xué)工廠的一體化教學(xué)模式的推廣實驗,我們?nèi)〉昧撕芎玫慕虒W(xué)效果,不過在推廣過程中也遇到了一些困難,主要包含以下幾個方面。
一是根據(jù)“一體化課程”教學(xué)理論要求,職業(yè)能力的分析和課程內(nèi)容開發(fā)是核心,還要與行業(yè)有效結(jié)合溝通,由于我國目前企業(yè)管理體制機制和國家對企業(yè)在這方面投入的相關(guān)法律法規(guī)及行政政策所限,企業(yè)一般不太愿意提供這方面的信息或服務(wù),在制定培養(yǎng)目標(biāo)進行課程開發(fā)時,如何保持校企良好的溝通渠道暢通,特別是尋找雙方都樂于參與的方式,需要進一步實驗、溝通。
二是教學(xué)對象的“普惠”與職業(yè)教育高成本之間的矛盾將變得更加突出。本身職業(yè)教育就是一個高投入的領(lǐng)域,“普惠化”希望好的教學(xué)實訓(xùn)環(huán)境為更多的學(xué)生所享有,這就要求不但要有充足的教學(xué)設(shè)備,還需要充分的、有較高水平的師資,還要求與企業(yè)產(chǎn)品同步的實訓(xùn)設(shè)備,還需要有足夠的師資及其時間精力的投入。如何走好校企聯(lián)合之路,讓企業(yè)愿意參與進來并取得相應(yīng)的回報,需要我們進一步探討。
三是教學(xué)效果的評價尚不夠客觀。
一方面,對于技能水平的評價難以量化。除了傳統(tǒng)的考級,對綜合素質(zhì)綜合能力的評價,也是難以量化,特別是在學(xué)校內(nèi)。
另一方面,在綜合能力的考評中主觀意愿與客觀要求無法統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。增加量化的指標(biāo),建立在線的、可以量化的評價體系,也是值得進一步探討和解決的問題。
(作者單位:蚌埠市職教中心)