壓力容器制造過程中的材料質(zhì)量控制探析

【摘 要】隨著壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，對(duì)壓力容器運(yùn)行質(zhì)量也提出了越來越高的要求，強(qiáng)化壓力容器制造過程的材料質(zhì)量管理是壓力容器安全運(yùn)行的重要保障。本文概述了有關(guān)壓力容器制造的基本內(nèi)容，針對(duì)壓力容器制造過程中的材料質(zhì)量控制提出了相應(yīng)的強(qiáng)化措施，確保壓力容器的安全性和可靠性。

【關(guān)鍵詞】壓力容器制造；概述；材料質(zhì)量控制；強(qiáng)化措施

壓力容器制造對(duì)石油化工工業(yè)的發(fā)展意義重大，因壓力容器特殊的使用條件，影響壓力容器質(zhì)量的因素較多，對(duì)壓力容器的制造有著更高的要求。壓力容器制造質(zhì)量管理的重要基礎(chǔ)是材料質(zhì)量管理，加強(qiáng)制造過程中的材料管理，把好材料這一關(guān)，對(duì)保障石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。

1.壓力容器制造概述

1.1壓力容器制造的基本要求

在確保安全的前提下盡可能延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間提高運(yùn)行效率是壓力容器制造的基本要求，具體體現(xiàn)在保證容器有足夠使用壽命的前提下，在相應(yīng)的內(nèi)壓力作用下保持足夠的強(qiáng)度使容器不失效不被破壞，在可承受的外壓力作用下仍能保持原有形狀具有足夠的抗壓性，容器本身密封性要達(dá)標(biāo)，在有反應(yīng)攪拌的條件下也不能泄露，壓力容器的制造、安裝、檢查、維修要方便操作。壓力容器的制造不僅需要考慮壓力問題，還需要考慮介質(zhì)的化學(xué)特性如易燃易爆毒性，介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕性，介質(zhì)與溫度有關(guān)的特性，材料焊接性能，冷熱加工工藝性能等問題。

1.2壓力容器制造特點(diǎn)

作為特種設(shè)備的壓力容器有著十分嚴(yán)格的設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制造作業(yè)難度較大，制造過程中涉及到多種技術(shù)，專業(yè)性技術(shù)性要求較高，涉及專業(yè)多，需要多專業(yè)協(xié)作完成制造，對(duì)容器制造安全質(zhì)量要求較高，容器品種繁多，主要分為儲(chǔ)存、反應(yīng)、換熱、分離四大類。

1.3壓力容器制造過程

壓力容器制造由設(shè)計(jì)、機(jī)加工、鉚接、材料、無損探傷、計(jì)理量化、檢驗(yàn)這七部分組成，各部分相輔相成相互制約，共同實(shí)現(xiàn)壓力容器的制造。

2.強(qiáng)化壓力容器制造材料質(zhì)量控制的相應(yīng)措施

2.1壓力容器制造材料采購(gòu)措施

原料采購(gòu)是壓力容器制造中最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)，當(dāng)前鋼材供應(yīng)市場(chǎng)秩序較混亂，企業(yè)在采購(gòu)原料之前，需要經(jīng)銷商的信用進(jìn)行認(rèn)真審查，各部門需要各司其職互相合作，共同參與到供貨商的評(píng)選中來，優(yōu)先選擇能保持長(zhǎng)期供貨關(guān)系、信用評(píng)價(jià)較高的材料供應(yīng)商，規(guī)范編制供貨方合格名單發(fā)送到相關(guān)負(fù)責(zé)部門。另外在完成每一次材料采購(gòu)之后，企業(yè)都需要對(duì)供貨方提供的服務(wù)質(zhì)量、速度、價(jià)格管理等內(nèi)容進(jìn)行科學(xué)的績(jī)效考核，進(jìn)一步提高與供貨方的合作效率。材料供應(yīng)方應(yīng)及時(shí)構(gòu)建供貨方合格檔案，質(zhì)檢部門也需要強(qiáng)化材料監(jiān)督職能。生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行專用壓力容器特厚鋼材和使用量大的壓力容器鋼材采購(gòu)時(shí)，可以直接到優(yōu)良的材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行采購(gòu)，不能僅依賴于通過中間經(jīng)銷商進(jìn)行采購(gòu)。

壓力容器生產(chǎn)企業(yè)需要建立健全相關(guān)的材料質(zhì)量體系，對(duì)壓力容器質(zhì)量管理影響較大的材料使用進(jìn)行科學(xué)監(jiān)督，對(duì)材料系統(tǒng)進(jìn)行全面系統(tǒng)的管理，構(gòu)建能單獨(dú)發(fā)揮管理功能的質(zhì)量保障體系，明文規(guī)定壓力容器制造使用的原材料的文件程序，強(qiáng)化材料管理，責(zé)任到人。使用材料的規(guī)格和質(zhì)量需要符合國(guó)家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，獲得國(guó)家安全部門的批準(zhǔn)和認(rèn)可，材料質(zhì)量合格書等證明必須齊全，同時(shí)也需要加強(qiáng)對(duì)壓力容器受壓零件所需材料的質(zhì)量管理，選用的受壓零件材料也需要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)性能和物理性能必須要達(dá)標(biāo)。

2.2壓力容器制造材料檢驗(yàn)措施

壓力容器制造材料到貨之后，材料檢驗(yàn)人員需要嚴(yán)格按照采購(gòu)合同中的材料要求、圖紙標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)核對(duì)材料實(shí)物與合同是否一致，并在材料驗(yàn)收確認(rèn)無誤后及時(shí)做好入庫(kù)記錄。材料驗(yàn)收人員需要審查材料質(zhì)量文件，質(zhì)量證書是否加蓋公章，對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、材料批號(hào)、化學(xué)性能、交貨情況進(jìn)行嚴(yán)格審查，對(duì)于特殊零件則需要檢查生產(chǎn)單位是否注冊(cè)標(biāo)識(shí)。檢查材料外觀，檢查材料是否出現(xiàn)不符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的情況，同時(shí)也要核實(shí)材料實(shí)物誤差是否超出規(guī)定范圍。對(duì)設(shè)計(jì)文件中需要復(fù)檢的材料也要及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢，確保材料的化學(xué)性能和物理性能達(dá)標(biāo)，將檢測(cè)不合格的材料分揀出去，等候處理結(jié)構(gòu)。

2.3壓力容器制造材料保管措施

對(duì)采購(gòu)的材料要按照型號(hào)規(guī)格、化學(xué)成分進(jìn)行分類存放保管，并做好相應(yīng)標(biāo)記，方便保管管理，同時(shí)也需要對(duì)進(jìn)入管理場(chǎng)地的材料分待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)進(jìn)行嚴(yán)格管理。保管材料的庫(kù)房應(yīng)保持通風(fēng)干燥符合相關(guān)要求，在庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)溫度計(jì)，采取相應(yīng)的除濕措施，保證材料在保管過程中不銹不霉，另外管理人員也需要經(jīng)常檢查材料保管狀況。在材料發(fā)放過程中，需嚴(yán)格審核領(lǐng)料單據(jù)，規(guī)范材料發(fā)放操作。

2.4壓力容器制造材料回收措施

壓力容器制造過程中的材料使用情況是壓力容器質(zhì)量控制的重要內(nèi)容，在材料投入使用到制造過程中之前，需按照相關(guān)規(guī)定和圖紙要求檢查材料規(guī)格尺寸和質(zhì)量，同時(shí)也需要進(jìn)行材料附加項(xiàng)目檢查，檢查合格，方可使用。要避免錯(cuò)用或誤用壓力容器的受壓零件材料，可在對(duì)其進(jìn)行加工切割之前做好移植標(biāo)記，對(duì)于已領(lǐng)取并在下料之后有剩余的材料要及時(shí)退庫(kù)，退庫(kù)管理人員對(duì)剩余材料也需要進(jìn)行移植標(biāo)記，通過材料檢驗(yàn)確認(rèn)之后方可辦理退庫(kù)相關(guān)手續(xù)。

3.總結(jié)

壓力容器作為特種容器，對(duì)質(zhì)量管理有更高的要求，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格制造作業(yè)難度大，專業(yè)性技術(shù)性較強(qiáng)，材料管理作為壓力容器質(zhì)量管理關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，對(duì)確保壓力容器質(zhì)量意義重大。強(qiáng)化材料管理，需要針對(duì)材料采購(gòu)質(zhì)量管理、材料檢驗(yàn)管理、材料保管管理、材料回收管理這幾方面采取相關(guān)措施，進(jìn)一步提升材料管理效能，有利于保障壓力容器的安全運(yùn)行，在保持容器足夠壽命的前提下，提高運(yùn)行效率。 [科]

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