三維一體生產(chǎn)調(diào)度方法及其在卷煙制絲過程中的應用方法

【摘 要】生產(chǎn)調(diào)度是指企業(yè)在一定條件的限制下，在對生產(chǎn)任務進行科學合理的計算基礎(chǔ)上對車間的生產(chǎn)計劃進行編制，并根據(jù)實際的生產(chǎn)狀況隨時對編制進行動態(tài)的調(diào)整，以求能夠最大限度的節(jié)省生產(chǎn)時間、節(jié)約生產(chǎn)成本。所以，本文從卷煙廠的卷煙制絲過程中生產(chǎn)調(diào)度的特點出發(fā)，對三維一體生產(chǎn)調(diào)度方法及其在卷煙制絲過程中的應用方法進行了分析探討，希望能夠?qū)頍熤平z的生產(chǎn)調(diào)度提供幫助，也為其他類似的生產(chǎn)調(diào)度提供理論借鑒。

【關(guān)鍵詞】三位一體；生產(chǎn)調(diào)度；卷煙制絲；應用

我國傳統(tǒng)的卷煙制絲的生產(chǎn)調(diào)度方法在簡潔性、科學性和有效性上已經(jīng)逐漸不能適應現(xiàn)代工廠自動化系統(tǒng)發(fā)展的需要，在一定程度上制約了卷煙制絲過程生產(chǎn)效率的提高，不利于卷煙企業(yè)的發(fā)展。而三維一體生產(chǎn)調(diào)度法運用綜合數(shù)據(jù)平臺進行數(shù)據(jù)集成，為卷煙制絲過程中的生產(chǎn)調(diào)度提供信息上的支持，促進了排產(chǎn)過程最優(yōu)化，不但不會對現(xiàn)代自動化的信息系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響，甚至還會有助于信息系統(tǒng)的運行，是實現(xiàn)卷煙制絲過程中科學的進行生產(chǎn)調(diào)度的高科技生產(chǎn)調(diào)度法。

1.三維一體生產(chǎn)調(diào)度法

1.1卷煙制絲過程中生產(chǎn)調(diào)度的特點

我國的卷煙制絲的生產(chǎn)過程是一種混合型的生產(chǎn)過程，并且對這一過程的管理多是選用以人力為主體的管理模式，這種管理模式受人力的局限，管理數(shù)據(jù)一般準確性比較低，信息傳送過程長，容易導致信息延誤或信息失真，不僅不利于對生產(chǎn)過程的動態(tài)管理，也會在一定程度上致使企業(yè)管理層決策失調(diào)，造成一定的經(jīng)濟損失，不利于企業(yè)管理目標的實現(xiàn)。并且隨著卷煙制絲生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升，現(xiàn)代化的卷煙制絲生產(chǎn)線對卷煙制絲過程中的生產(chǎn)調(diào)度提出了新的要求，所以企業(yè)在實際的卷煙制絲生產(chǎn)過程中一定要對現(xiàn)代化的生產(chǎn)線的特點進行了解，以便可以合理的調(diào)整生產(chǎn)調(diào)度的具體方法。首先，現(xiàn)代化的生產(chǎn)線的設備通道具有復雜性的特點。對卷煙制絲的生產(chǎn)線進行現(xiàn)代化的技術(shù)改革后，企業(yè)對卷煙制絲的生產(chǎn)線采用集成控制的手段，對生產(chǎn)線進行高度控制，直接對車間上千臺的設備和六萬多的變量進行交叉管理，可見其設備通道的復雜性。其次，現(xiàn)代化的生產(chǎn)線在分組加工方面具有柔性的特點?，F(xiàn)代化卷煙制絲的生產(chǎn)一般采用設置多條分支生產(chǎn)線進行分組加工的方式進行加工生產(chǎn)，各個不同的生產(chǎn)線可以根據(jù)所生產(chǎn)的原料和所加工的產(chǎn)品的特點合理選擇加工方式，不僅增強了工作效率，也可以避免在生產(chǎn)過程中因為工序變動產(chǎn)生質(zhì)量問題。第三，現(xiàn)代化生產(chǎn)線對煙絲的生產(chǎn)可以保證煙絲銜接具有準確性。一般情況下，現(xiàn)代化的生產(chǎn)線對煙絲銜接的要求較高，要運用合理的調(diào)度保證各制絲車間和卷包車間能夠得到科學的銜接安排，在控制好銜接的同時最大限度的節(jié)約成本?，F(xiàn)代化的卷煙制絲的生產(chǎn)線工藝流程相對復雜，對工藝質(zhì)量的要求也相對較高，因此必須運用科技手段對卷煙制絲的生產(chǎn)調(diào)度進行系統(tǒng)的運算和推演，提出一種真正的能適應現(xiàn)代化技術(shù)改革需要的生產(chǎn)調(diào)度方法。

1.2三維一體生產(chǎn)調(diào)度法的基本流程

由于現(xiàn)代化的卷煙制絲的生產(chǎn)過程具有以上的特色，所以為了適應現(xiàn)代化技術(shù)改革后制絲生產(chǎn)的實際需要，相關(guān)的專家學者總結(jié)前人的經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)代的生產(chǎn)力發(fā)展狀況，提出了三維一體的生產(chǎn)調(diào)度法，希望這一調(diào)度法在實際應用中能夠最大限度的保證卷煙企業(yè)的經(jīng)濟社會效益。此生產(chǎn)調(diào)度法一般包含計劃排產(chǎn)和對過程進行調(diào)度兩個方面組成，同時運用數(shù)據(jù)模型和計算模型等對其實際工作予以支撐，保證生產(chǎn)調(diào)度準確的 、高效率的完成。一般情況下，三維一體的生產(chǎn)調(diào)度方法的核心流程由公司計劃、計劃排產(chǎn)、批次計劃和過程交互幾個基本部分組成，詳細結(jié)構(gòu)可以參見圖1。

圖1 三維一體調(diào)度法核心流程圖

2.三維一體生產(chǎn)調(diào)度法在卷煙制絲過程中的設計應用

卷煙制絲的實際生產(chǎn)的過程是一個動態(tài)的過程，不同的生產(chǎn)條件和環(huán)境的差異會對具體的生產(chǎn)調(diào)度提出不同的要求，有時調(diào)度的重點在于以最快的速度交貨、有時會突然要求某一批次的煙絲制作迅速完成、有時也會對總的流程時間做出更改，要求車間整體隨之更改進度等，鑒于車間的這種動態(tài)性，三維一體的生產(chǎn)調(diào)度法在工藝設計中結(jié)合車間生產(chǎn)的實際數(shù)據(jù)，運用數(shù)據(jù)集成的手段，對卷煙制絲生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)狀況、報警提醒和庫存煙絲銜接校驗以及最后的生產(chǎn)人員對結(jié)果的手動調(diào)整都進行了合理安排，保證了車間的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

首先，三維一體調(diào)度法對生成過程進行圖形顯示。此調(diào)度法在系統(tǒng)的采集整個卷煙企業(yè)的車間數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，分析整理各道工序的任務目標和任務完成狀態(tài)，并對任務完成的進度進行及時的監(jiān)控，再通過監(jiān)控得出任務進度導航顯示圖。企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度人員合理運用導航圖可以快速了解整個車間的狀況，能夠?qū)囬g的下一步工作安排作出正確的調(diào)整。

其次，三維一體調(diào)度法對生產(chǎn)進度進行及時的報警。三維一體調(diào)度法的核心流程部分出現(xiàn)了對實際生產(chǎn)的調(diào)查，所以此調(diào)度法對于生產(chǎn)進度的報警也是在總結(jié)相關(guān)的生產(chǎn)管理和生產(chǎn)調(diào)度人員的經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，通過對整個生產(chǎn)過程的監(jiān)控而實現(xiàn)的，一旦計劃生產(chǎn)過程和實際生產(chǎn)過程出現(xiàn)與經(jīng)驗不符的偏差，那么此調(diào)度法就會及時的發(fā)出警報，提醒相關(guān)調(diào)度人員對生產(chǎn)狀況進行注意、檢查，以排除異?，F(xiàn)象。

再次，三維一體調(diào)度法對煙絲庫存進行校驗。在卷煙制絲生產(chǎn)調(diào)度過程中，最重要的一點就是必須要保證所進行的調(diào)度能夠合理安排卷包車間和制絲車間的銜接，一般情況下，我國在進行調(diào)度中最常采用的手段就是通過對煙絲庫存卷包應用的時間進行預算來對生產(chǎn)銜接進行合理的調(diào)節(jié)和調(diào)度。所以，當前的煙絲庫存時間是三維一體調(diào)度法重點關(guān)注的問題。此方法所關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)系統(tǒng)會對不同種類的庫存煙絲設置相應的庫存警報，一旦庫存將要用盡，此系統(tǒng)會將庫存的具體信息及發(fā)展趨勢做系統(tǒng)的預測，為車間實際進行生產(chǎn)調(diào)度的人員提供信息支持，從而保證制絲與卷包的完美銜接，推動生產(chǎn)順利進行。

3.總結(jié)

三維一體生產(chǎn)調(diào)度法應用于卷煙制絲的生產(chǎn)過程，不但解決了現(xiàn)代制絲生產(chǎn)過程復雜、多變的管理難題，還提高了生產(chǎn)過程的效率，保證了生產(chǎn)質(zhì)量，在一定程度上促進了我國卷煙行業(yè)的發(fā)展，推動了經(jīng)濟的進步。然而三維一體的生產(chǎn)調(diào)度法不只是局限于卷煙行業(yè)的應用，在相似的生產(chǎn)過程中它同樣可以起到優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度作用，所以可以加強對此生產(chǎn)調(diào)度法的探索，以便它更好地為相關(guān)行業(yè)做出貢獻。 [科]

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