GB/T17671—1999、JGJ107—2010和GB/T11969—2008的問與答
2015-04-29 00:00:00付紅池焦江濤
筆者在實際檢測工作中，發(fā)現(xiàn)GB/T17671-1999、JGJ107-2010和GB/T11969-2008中有未明確規(guī)定的情況，分別與三個標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)程）的主要起草人進(jìn)行溝通，解開了疑惑，現(xiàn)整理如下，以饗大家。
1.水泥抗折強度的評定
GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》10.2.1抗折強度 以一組三個棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果。當(dāng)三個強度值中有超出平均值±10%時，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。在實際工作中，遇到以下情況：水泥三天抗折強度分別為3.25MPa，2.33MPa，3.00MPa，請問這種情況如何評定？就該問題請教了標(biāo)準(zhǔn)主要起草人江麗珍教授，計算該組水泥的抗折強度平均值，有超過平均值10%的就剔除，平均值為2.9MPa，有兩個值超過，分別為3.25MPa和2.33MPa，取3.0MPa作為最終結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)中未給出三個抗折強度值中有兩個超出平均值±10%的情況，江教授對此種情況給出了明確答復(fù)。
2.鋼筋機械連接不合格的判定
JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》7.0.7對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng)3個接頭試件的抗拉強度均符合本規(guī)程表3.0.5中相應(yīng)等級的強度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應(yīng)評為不合格。（強條）如有2個或2個以上試件不符合要求，規(guī)程中未給出如何評定。就此問題請教了規(guī)程第一起草人徐瑞榕教授，得到答復(fù)如圖1。
圖1
3.蒸壓加氣混凝土砌塊做抗壓強度時結(jié)果無效的情況
蒸壓加氣混凝土砌塊做抗壓強度時，往往含水率很難正好在8%～12%的范圍內(nèi)，當(dāng)抗壓強度試驗結(jié)束，仍應(yīng)將試件進(jìn)行烘干并計算含水率，該含水率為試件的實際含水率，記入試驗報告，以確認(rèn)試驗的有效性。此時試件進(jìn)行烘干并計算含水率仍按GB/T11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》中，含水率試驗方法進(jìn)行。因標(biāo)準(zhǔn)中未明確規(guī)定試驗無效的情況，就此請教了標(biāo)準(zhǔn)第一起草人姜勇教授，答復(fù)如下：
《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法（GB/T11969-2008）》實施說明
《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法（GB/T11968-2008）》于2008年7月30日發(fā)布，2009年3月1日起實施。本版標(biāo)準(zhǔn)與1997版比較，已有較大修改，并與GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》存在許多銜接要求，結(jié)合使用中存在的問題，特此作如下說明。
3.1標(biāo)準(zhǔn)名稱
標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》，增加“蒸壓”二字。原標(biāo)準(zhǔn)在編制和以前修訂時，未使用“蒸壓”作為限制詞，意為所有加氣混凝土的試驗均適用本標(biāo)準(zhǔn)，目前，我國加氣混凝土技術(shù)已經(jīng)成熟，不再存在或不允許生產(chǎn)非蒸壓的加氣混凝土，為避免誤解，本標(biāo)準(zhǔn)特增加“蒸壓”字。
3.2標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)
⑴原7個標(biāo)準(zhǔn)整合為一個標(biāo)準(zhǔn)（即代替GB/T11969～11975-1997），其中，原將原試驗方法總則的內(nèi)容，分別插入各個方法中，不列導(dǎo)熱系數(shù)的試件制作要求（本標(biāo)準(zhǔn)并不包括導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法）。
⑵標(biāo)準(zhǔn)文本正文按“范圍，體積密度、含水率和吸水率，力學(xué)性能，干燥收縮，抗凍性，碳化，干濕循環(huán)和試驗報告”分成八個章節(jié)。
3.3抗壓強度試驗的試件含水率
⑴修改了抗壓強度試驗的試件含水率要求，將抗壓強度試驗時試件的含水率由25%～45%改為8%～12%。原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗時試件含水率是基于制品出釜狀態(tài)，并經(jīng)驗證試驗證明在該含水率時范圍內(nèi)，抗壓強度值波動較小，同時，當(dāng)時我國加氣混凝土的使用大部分采用濕法施工，對于制品含水率要求較低，因此采用了25%～45%這一便于企業(yè)快速檢驗的含水狀態(tài)。但是，該試驗條件缺少科學(xué)性，首先，試件的含水狀態(tài)并不等同或近似使用狀態(tài)；其次，試件含水率范圍過寬，直接影響測試值的準(zhǔn)確性；第三，容易產(chǎn)生誤解，使制品的使用條件處于不科學(xué)的狀態(tài)。因此，該方法只適用工廠的出廠檢驗，而包括仲裁檢驗在內(nèi)，一般試件已出釜多時，其含水率已不在此范圍內(nèi)，在試驗時只能采用重新浸水6h并在65℃烘至要求含水率，顯然，該方法不僅煩瑣耗時，而且容易產(chǎn)生試驗誤差。本次修訂改為8%～12%，并與其他力學(xué)性能試驗要求相一致。試件含水率8%～12%，不僅接近于使用狀態(tài)，而且控制范圍大大縮小，保證了測試值的準(zhǔn)確性，再者，避免了的浸水烘干對試件的不利影響。修改后的抗壓強度試件含水率，與國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)相一致，有利于技術(shù)交流和企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入國際市場。
⑵在實際操作時，往往含水率很難正好在8%～12%的范圍內(nèi)，因此，大部分試驗還有烘干過程。一般情況下，試驗項目同時包括抗壓強度和干密度，可以先進(jìn)行干密度試驗，在獲得該批試件的干密度后，即可計算出含水8%～12%范圍內(nèi)的試件質(zhì)量，此質(zhì)量可作為抗壓強度試件的烘干目標(biāo)質(zhì)量，然后對試件進(jìn)行烘干，通常只采用（60±5）℃烘24h和（80±5）℃烘24h即可。當(dāng)抗壓強度試驗結(jié)束，仍應(yīng)將試件進(jìn)行烘干并計算含水率，該含水率為試件的實際含水率，記入試驗報告，以確認(rèn)試驗的有效性。若該試件實際含水率超出范圍，則該試驗無效。
⑶《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-2006規(guī)定試驗按GB/T11971-1997執(zhí)行，《加氣混凝土性能試驗方法》GB/T11969-2008發(fā)布實施后，已有效代替GB/T11969～11975-1997，應(yīng)統(tǒng)一按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前，為明確執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的版別，在試驗報告等有關(guān)文件上可標(biāo)明執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號，如試驗結(jié)果是5.2MPa，則可在報告中記為：5.2MPa（GB/T11969-2008）。
⑷《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-2006中規(guī)定的單組值為從一塊砌塊中鋸取的三塊試塊，“單組平均值”即為該三個試塊的平均值，“平均值”則為三組或五組的平均值。以平均值判定該批產(chǎn)品的抗壓強度級別，以單組最小值限制該批產(chǎn)品的抗壓強度級別。
3.4導(dǎo)熱系數(shù)
⑴導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法采用GB/T10249《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 防護(hù)熱板法》進(jìn)行測定。由于試驗儀器的改變，對試件的要求也有變化，我們在執(zhí)行時按最新版本進(jìn)行。若因儀器變化導(dǎo)致試件要求不付時，應(yīng)于試驗報告中注明。
⑵導(dǎo)熱系數(shù)試驗的試件制備可仍按GB/T11969-1997第2.1.6條進(jìn)行，即“導(dǎo)熱系數(shù)試件在制品中心部分鋸取，試件長度方向平行于制品的膨脹方向，”該條僅說明了試件的鋸取部位，試件尺寸則按GB/T10294的要求或試驗儀器的要求鋸取。 [科]
