天津高性能復合材料產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈融合研究

習近平總書記多次強調(diào)：堅持科技面向經(jīng)濟社會發(fā)展的導向，著力圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，消除科技創(chuàng)新中的“孤島現(xiàn)象”。對于天津而言，當前在一定程度上存在創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈相互協(xié)同不足的問題，存在弱鏈、斷鏈環(huán)節(jié)，使得技術(shù)優(yōu)勢與產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢不能相互轉(zhuǎn)化、相得益彰。本文以天津的高性能復合材料領(lǐng)域為例，分析高性能復合材料的產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈的構(gòu)成，發(fā)現(xiàn)鏈條的優(yōu)勢與不足，進而提出產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈融合的對策措施與建議，破除制約科技成果轉(zhuǎn)移擴散的障礙，旨在促進天津高性能復合材料產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展。

一、高性能復合材料產(chǎn)業(yè)鏈的特點

1.高性能復合材料產(chǎn)業(yè)鏈

高性能復合材料又稱先進復合材料（Advanced composite materials），是指用碳纖維等高性能增強相增強的復合材料，屬于先進樹脂基復合材料的范疇，在綜合性能上與鋁合金相當，但比強度和比彈性模量要高于鋁合金。根據(jù)這一定義，對高性能復合材料整體產(chǎn)業(yè)鏈描述如圖1所示。高性能復合材料包括碳纖維、芳綸、超高分子聚乙烯（UHMWPE）、聚酰亞胺、石英纖維、碳化硅等，特別是近年來碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯正在成為世界上3大高性能復合材料。天津在這一領(lǐng)域有一定的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，但應(yīng)用總體上還處于起步階段。為此，本文主要針對天津市產(chǎn)業(yè)發(fā)展實際和國內(nèi)外高性能復合材料發(fā)展方向展開研究。

2.全球高性能復合材料產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展現(xiàn)狀和特點

（1）龍頭企業(yè)實現(xiàn)全球化布局，產(chǎn)業(yè)集中度較為明顯

從全球情況看，高性能復合材料制備領(lǐng)域的大企業(yè)紛紛實現(xiàn)了從原絲到復合材料的產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，并基本實現(xiàn)了全球化布局，產(chǎn)業(yè)集中度較為明顯。如碳纖維領(lǐng)域國際7大龍頭企業(yè)基本占據(jù)了全球70%的份額，分支機構(gòu)遍及全球，其中日本東麗株式會社（以下簡稱“東麗”）在全球21個國家開展了業(yè)務(wù)，德國西格里集團（SGL）在全球擁有46個生產(chǎn)基地；芳綸領(lǐng)域美國杜邦公司與日本帝人株式會社的產(chǎn)能之和約占全球的85%；超高分子量聚乙烯也主要集中在德國、美國和荷蘭。但目前來看，全球尚無一家復合材料企業(yè)實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈商業(yè)化運營。

（2）纖維生產(chǎn)及制備產(chǎn)業(yè)鏈主要集中在日本、美國等發(fā)達國家

盡管近年來土耳其、韓國、沙特阿拉伯等新興國家復合材料產(chǎn)業(yè)逐步崛起，但從全球來看，復合材料纖維制備的產(chǎn)業(yè)鏈與關(guān)鍵技術(shù)始終被日本、美國、歐洲發(fā)達國家的龍頭企業(yè)占據(jù)，且短期內(nèi)這種格局難以改變。如日本早在20世紀60年代就開始從事碳纖維制造，技術(shù)壟斷地位始終難以撼動，特別是原絲加工領(lǐng)域，東麗、日本東邦化學工業(yè)株式會社、日本三菱人造絲公司3大企業(yè)占據(jù)全球市場的70%。芳綸纖維也主要以荷蘭、美國、日本等國所壟斷。超高分子量聚乙烯也主要集中在德國、荷蘭、美國等發(fā)達國家。

（3）下游應(yīng)用領(lǐng)域加速向民用和新興產(chǎn)業(yè)擴展

高性能復合材料最早主要用于軍工，后來逐步向民用領(lǐng)域拓展，如碳纖維主要應(yīng)用于航空航天、文體用品等，芳綸主要用于勞保防護、光纜、增強材料等，超高分子量聚乙烯主要用于防彈用品、漁網(wǎng)、防切割用品等。近年來，隨著復合材料產(chǎn)品性能趨向于高性能化，使得民用工業(yè)用量增幅有后來居上之勢，增幅超過了航空航天和文體用品領(lǐng)域，并繼續(xù)保持快速增長，在土木建筑、能源交通、環(huán)保農(nóng)業(yè)等民用領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

（4）國外企業(yè)注重與下游用戶合作，拓展復合材料應(yīng)用領(lǐng)域

近年來，下游應(yīng)用正在成為帶動高性能復合材料發(fā)展的重要引擎，且國際復合材料市場在下游應(yīng)用的牽引下還在不斷擴大。復合材料企業(yè)將面臨著如何降低生產(chǎn)成本，從終端產(chǎn)品的設(shè)計出發(fā)，培育和開發(fā)從復合材料到制品的整個價值鏈的工藝流程等問題。如德國SGL公司與寶馬公司合作開展碳纖維在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用已取得巨大進展。

從產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢看，未來高性能復合材料的發(fā)展總體上將呈現(xiàn)出高性能化、低成本化、規(guī)?；?yīng)用擴大化的發(fā)展方向。

3.國內(nèi)高性能復合材料產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展特點

（1）整體規(guī)模小，產(chǎn)品品種少、質(zhì)量低

與國外相比，我國高性能復合材料生產(chǎn)商規(guī)模較小，更多集中在合成材料和終端產(chǎn)品應(yīng)用2個環(huán)節(jié)，而在纖維制備環(huán)節(jié)方面則較為薄弱。產(chǎn)品品種少，以碳纖維為例，國內(nèi)大部分企業(yè)生產(chǎn)的碳纖維只有T300碳纖維一個品種，質(zhì)量不穩(wěn)定，而國外早已由更高性能的T700取代T300作為通用級別產(chǎn)品。目前我國的碳纖維生產(chǎn)企業(yè)有30多家，但大部分企業(yè)產(chǎn)能偏低，全國產(chǎn)能總和尚不及日本東麗公司一家產(chǎn)能的一半。由于缺少具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)支撐，國內(nèi)企業(yè)目前尚未掌握完整的復合材料核心關(guān)鍵技術(shù)，使得產(chǎn)品在純度、強度、均質(zhì)化、穩(wěn)定性等方面與技術(shù)領(lǐng)先國家差距較大，導致產(chǎn)品質(zhì)量較差且不穩(wěn)定，正品率低，缺乏市場競爭力。

（2）復合材料制備技術(shù)取得重大突破，但核心技術(shù)突破不足

近年來，我國復合材料制備取得了重大進展。威海拓展纖維有限公司（以下簡稱“威海拓展”）在國內(nèi)率先突破了T300碳纖維制備技術(shù)，主要產(chǎn)品已在軍工航空項目有所應(yīng)用。低性能T300型碳纖維產(chǎn)品已實現(xiàn)了全流程國產(chǎn)化；國產(chǎn)T700級碳纖維完成了中試，并獲得小批量應(yīng)用。2009年，科技部支持的煙臺泰和新材有限公司（以下簡稱“泰和新材”）年產(chǎn)1 000萬t對位芳綸生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，打破了美國、日本等國長期以來對我國的壟斷。目前國內(nèi)芳綸生產(chǎn)已進入世界前3，其中對位芳綸產(chǎn)能居全球第3；間位芳綸產(chǎn)能居全球第3。國產(chǎn)超高分子量聚乙烯在產(chǎn)品性能、單線產(chǎn)能及生產(chǎn)成本都具有一定的國際競爭力，并形成了多項自主知識產(chǎn)權(quán)。但在纖維材料制備的關(guān)鍵技術(shù)方面，如原絲、預氧化、碳化等環(huán)節(jié)核心技術(shù)仍受制于日本、美國等發(fā)達國家。

（3）國產(chǎn)復合材料成本過高，缺乏競爭力

在當前供需過剩的情況下，國內(nèi)高性能復合材料生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品利潤空間已經(jīng)被壓縮到了虧損的邊緣，與國際同類水平相比，成本構(gòu)成不合理，制備成本高，甚至高于國外同類產(chǎn)品的銷售價格，企業(yè)存在虧本經(jīng)營的局面。很多企業(yè)難以為繼。以T300型12K碳纖維為例，我國目前生產(chǎn)成本最少200元/kg，要想盈利只能抬高售價。而日本東麗公司的市場銷售價在120元/kg；土耳其的一家企業(yè)進入中國的碳纖維只有60元/kg。這些價格比我國同類產(chǎn)品的成本還低，無形中擠壓著國產(chǎn)產(chǎn)品的生存空間。國內(nèi)高性能復合材料企業(yè)絕大多數(shù)都是虧損狀態(tài)，部分廠商只有縮減產(chǎn)能甚至停產(chǎn)。

（4）下游應(yīng)用前景廣闊，領(lǐng)域冷熱不均

復合材料的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，涵蓋國防軍工、航空航天、風電、高鐵、汽車、武器裝備、安全防護、環(huán)境保護、遠洋捕撈、電子信息、體育休閑等領(lǐng)域，7大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展都有復合材料的用武之地。目前國內(nèi)企業(yè)更多側(cè)重于下游應(yīng)用，除軍用領(lǐng)域和航空航天外，民用領(lǐng)域主要以網(wǎng)球拍、釣魚竿、自行車、繩纜等傳統(tǒng)產(chǎn)品為主，且這恰是國內(nèi)最大的應(yīng)用領(lǐng)域。目前全球高檔體育產(chǎn)品用復合材料的制備主要集中在我國東南沿海地區(qū)，在全球處于領(lǐng)先水平。而在新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，如航空航天、高鐵、汽車等，中小企業(yè)缺乏低成本應(yīng)用的開發(fā)實力和能力，國內(nèi)大企業(yè)囿于成本而同樣對此鮮有關(guān)注，出現(xiàn)低端產(chǎn)品過熱，高端應(yīng)用遇冷的局面。

二、高性能復合材料創(chuàng)新鏈及其特點

總體來看，國內(nèi)高性能復合材料以航空航天和交通能源領(lǐng)域的國家重大需求為出發(fā)點，在碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯、聚酰亞胺等材料的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)上取得了重要進展。由于我國尚未完全掌握碳纖維制備的核心技術(shù)，使得原絲質(zhì)量還不如日、美等發(fā)達國家，導致產(chǎn)品性能達不到要求，更多則集中在中間材料和復合材料制備環(huán)節(jié)。高性能復合材料創(chuàng)新鏈如圖2所示。

復合材料創(chuàng)新鏈的特點主要有以下3點：

①上游：關(guān)鍵技術(shù)有所突破，高端原絲受制于人。在纖維制備方面，國內(nèi)現(xiàn)已在原絲制備、預氧化、碳化與石墨化等關(guān)鍵技術(shù)取得重大突破。以碳纖維為例，T300和T700碳纖維國內(nèi)已經(jīng)具備獨立制備纖維的水平，威海拓展纖維有限公司還在科技部的大力支持下突破了原絲制備技術(shù)，打破了國外壟斷。但在高端T800碳纖維制備國產(chǎn)商業(yè)化進程還不甚理想。加之國外在原絲、碳化等關(guān)鍵技術(shù)對我國加以限制這一大環(huán)境，也使得多年來國內(nèi)在原絲研發(fā)和生產(chǎn)方面基本保持虧本經(jīng)營的局面。整個國內(nèi)產(chǎn)品無論從性能上都遠低于國外產(chǎn)品，大部分廠商只能達到日本低性能T300碳纖維以下的水平。在樹脂基體制備方面，我國尚具有一定的比較優(yōu)勢。

②中間：自主開發(fā)制備工藝，工程化還存在差距。近10年來，國內(nèi)在高性能復合材料的制備工藝與技術(shù)取得了重要進展，特別是預浸料制備和固化成型技術(shù)方面基本實現(xiàn)了技術(shù)國產(chǎn)化。如沈陽飛機工業(yè)集團有限責任公司、中航工業(yè)哈爾濱飛機工業(yè)集團有限責任公司等企業(yè)制備的復合材料可以直接用于波音飛機，纏繞機、熱壓罐等核心加工設(shè)備也開始自主設(shè)計并投入生產(chǎn)當中，打破了國外長期對我國的壟斷。但總體來說，國內(nèi)設(shè)備水平與加工能力與發(fā)達國家相比還有一定差距，特別是高品質(zhì)復合材料在品質(zhì)上還有待提升。如我國超高分子量聚乙烯的實驗室成果基本接近國際龍頭企業(yè)——荷蘭帝斯曼集團（DSM）的水平，但由于生產(chǎn)工藝和設(shè)備等方面的原因，國內(nèi)產(chǎn)品在強度、模量、產(chǎn)品均一性、穩(wěn)定性等方面與DSM還存在一定的差距，加之成本因素使得絕大多數(shù)國內(nèi)企業(yè)所用原料仍需通過國外進口。另外，預浸料制備技術(shù)門檻高，企業(yè)單純靠優(yōu)良的加工設(shè)備也很難實現(xiàn)對核心技術(shù)的掌握。

③下游：應(yīng)用技術(shù)開發(fā)不足，高端應(yīng)用還在起步。國內(nèi)企業(yè)對復合材料的應(yīng)用主要是在體育休閑用品、繩纜等領(lǐng)域。隨著這一市場的逐漸飽和，國內(nèi)近半數(shù)生產(chǎn)線閑置，加之目前國內(nèi)企業(yè)對低成本應(yīng)用技術(shù)了解較少，使得下游應(yīng)用產(chǎn)品開發(fā)不足的現(xiàn)狀日益突出，極大地制約了我國復合材料材料的發(fā)展。如在交通工具領(lǐng)域的應(yīng)用尚處于起步階段，主要是外資企業(yè)應(yīng)用為主，國內(nèi)企業(yè)鮮有問津；航空航天領(lǐng)域中軍用基本能夠滿足需要，但成本和投入過高，民用領(lǐng)域受此影響不得不采取進口，進一步造成了國內(nèi)產(chǎn)能閑置；建筑材料領(lǐng)域則主要應(yīng)用于加固材料，由于國產(chǎn)復合材料強度達不到標準，市場魚目混雜，加之技術(shù)優(yōu)勢不明顯，整體需求不旺?？梢?，研發(fā)復合材料低成本應(yīng)用技術(shù)是行業(yè)發(fā)展當務(wù)之急。

三、天津高性能復合材料產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈發(fā)展現(xiàn)狀

1.天津高性能復合材料產(chǎn)業(yè)概況

根據(jù)天津市科學技術(shù)委員會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，截至2014年9月，天津從事高性能復合材料領(lǐng)域的科技型中小企業(yè)有127家，約占全市新材料領(lǐng)域企業(yè)總數(shù)的1.17%，呈現(xiàn)出分布散、領(lǐng)域雜、集中度明顯的特點。全市從事高性能復合材料領(lǐng)域各區(qū)縣企業(yè)及收入情況分布如圖3和圖4所示?？梢钥闯觯咝阅軓秃喜牧系钠髽I(yè)基本分布在濱海新區(qū)、環(huán)城四區(qū)（東麗、津南、西青、北辰）和遠郊寶坻、武清二區(qū)。其中濱海新區(qū)企業(yè)最多，占37.8%，尤以集中在開發(fā)區(qū)、保稅區(qū)等；其次是環(huán)城四區(qū)，占復合材料企業(yè)總數(shù)的30%。

從企業(yè)的主營業(yè)務(wù)看，主要涉及樹脂制備、復合材料制備與應(yīng)用等環(huán)節(jié)，很多企業(yè)就是直接面向下游產(chǎn)業(yè)提供復合材料，所服務(wù)的行業(yè)與客戶分布廣泛，包括航空航天、新能源、油氣輸送、自行車、線纜、醫(yī)用材料、勞保防護等，但應(yīng)用水平整體還處于起步階段，有很大的發(fā)展空間。

從圖4所示收入情況看，截至2014年9月，天津全市高性能復合材料領(lǐng)域產(chǎn)值61.68億元；企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入66.98億元，占全市新材料企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入的1.55%。其中濱海新區(qū)占71.4%；環(huán)城四區(qū)占13.3%。企業(yè)平均收入規(guī)模5273.8萬元，高出全市新材料產(chǎn)業(yè)企業(yè)平均收入規(guī)模32.6%；產(chǎn)值超過1億元的企業(yè)有15家，企業(yè)平均資產(chǎn)規(guī)模5352.68萬元，超過全市行業(yè)平均值67.7%。但除去主營業(yè)務(wù)收入超過1億元的企業(yè)外，其余企業(yè)平均收入只有560萬元，總資產(chǎn)1 462.8億元，企業(yè)規(guī)模明顯偏小。

從企業(yè)的研發(fā)經(jīng)費支出看，高性能復合材料領(lǐng)域企業(yè)127家企業(yè)研發(fā)經(jīng)費僅為4.83億元，平均每家企業(yè)380.6萬元，高于天津新材料產(chǎn)業(yè)平均水平191.05萬元近一半?？梢娞旖蚋咝阅軓秃喜牧项I(lǐng)域非常重視研發(fā)投入，其中獲得科技項目經(jīng)費支持1.79億元。

天津在高性能復合材料領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)較少，大部分以外資為主，其中不乏瑞士固瑞特（Gurit）、美國赫氏（Hexcel）等國際知名復合材料廠商。本地企業(yè)以樹脂生產(chǎn)企業(yè)居多，且在國內(nèi)具有一定市場份額和影響力。從經(jīng)營領(lǐng)域看，這些企業(yè)既有國際復合材料龍頭企業(yè)在津投資設(shè)立的，也有為大企業(yè)從事復合材料配套的，也有為復合材料制備高性能樹脂材料和中間產(chǎn)品的，還有一些企業(yè)作為下游用戶，在發(fā)展主業(yè)的基礎(chǔ)上，直接面向本企業(yè)部分終端產(chǎn)品開展復合材料研發(fā)，使得復合材料從單一研發(fā)變成用戶主導研發(fā)，與下游產(chǎn)業(yè)緊密結(jié)合。

2.天津高性能復合材料產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展現(xiàn)狀

（1）上游：原材料樹脂具有一定的基礎(chǔ)和優(yōu)勢，纖維制備稍遜一籌

高性能復合材料主要原料主要包括纖維和樹脂。作為復合材料的基體，天津的樹脂生產(chǎn)加工無論從產(chǎn)品種類還是規(guī)模，在國內(nèi)都具有比較優(yōu)勢。酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂等在天津都有生產(chǎn)。特別是高性能環(huán)氧樹脂方面，天津的TDE-85等軍工特種環(huán)氧樹脂長期為軍用領(lǐng)域和航空航天配套，居于國內(nèi)領(lǐng)先水平。而天津在纖維制備方面，無論是企業(yè)還是生產(chǎn)能力上都稍遜一籌，與威海拓展、泰和新材等國內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)相比還有較大差距。

（2）中游：中間材料制備環(huán)節(jié)整體薄弱，主要集中在外資企業(yè)

在中間材料制備環(huán)節(jié)上，天津本土制造企業(yè)少、實力弱，缺乏特色；主要集中在Hexcel、固瑞特等在天津投資的外資企業(yè)。他們主要面向波音飛機和風電葉片提供復合材料，并具有較大規(guī)模，成為天津復合材料發(fā)展的主要力量。同時，盡管天津擁有深厚的紡織工業(yè)基礎(chǔ)，并在非織造織物、立體織物及其復合材料制品的制備工藝、技術(shù)和裝備具有一定研發(fā)基礎(chǔ)，但天津的紡織工業(yè)更多地從事傳統(tǒng)的棉、麻、絲等紡織工藝與技術(shù)，在高性能復合材料的織物制備的基礎(chǔ)薄弱，能實現(xiàn)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)較少。

（3）下游：企業(yè)分布集中，應(yīng)用領(lǐng)域前景廣闊，用戶參與復合材料制備

隨著民用領(lǐng)域?qū)Ω咝阅芴祭w維的需求日漸升溫，特別是對天津而言，航空航天、風電、自行車、新能源汽車、醫(yī)療器械等天津優(yōu)勢行業(yè)的快速發(fā)展，必將衍生出對復合材料的大量需求，為復合材料在天津的發(fā)展創(chuàng)造了機遇。天津很多企業(yè)已經(jīng)抓住了這一機遇，圍繞下游應(yīng)用需求開發(fā)高性能復合材料，并已為自行車、飛機零部件、風電葉片所配套，復合材料在天津的應(yīng)用已見端倪。但受生產(chǎn)成本和價格過高的影響，天津的復合材料應(yīng)用還處于起步階段，整體處于虧本經(jīng)營狀態(tài)。

從企業(yè)分布看，天津從事復合材料的企業(yè)主要集中在下游應(yīng)用環(huán)節(jié)，企業(yè)呈現(xiàn)散、小、亂的局面。此外，天津還有一些大型行業(yè)用戶針對本行業(yè)對復合材料的需求，開展復合材料研發(fā)與合成制備的業(yè)務(wù)。

3.天津高性能復合材料創(chuàng)新鏈發(fā)展現(xiàn)狀分析

天津在高性能復合材料領(lǐng)域里有一定的研究基礎(chǔ)，擁有教育部先進紡織復合材料工程研究中心、教育部先進紡織復合材料重點實驗室、天津市非織造布技術(shù)工程中心、天津市改性與功能纖維重點實驗室、天津市材料復合與功能化重點實驗室、天津市功能高分子材料企業(yè)重點實驗室等創(chuàng)新資源，如表1和表2所示。

從天津創(chuàng)新鏈總體情況看，上游在高性能樹脂基體合成及制備、高性能纖維表面處理等方面在國內(nèi)具有優(yōu)勢，擁有一定的創(chuàng)新資源和研發(fā)基礎(chǔ)；而原絲、碳化等纖維制備關(guān)鍵技術(shù)方面則集中在中國科學院化學研究所、中國科學院山西煤炭化學研究所、北京化工大學等一些國家級科研院所機構(gòu)、工程中心及重點實驗室。中游在非織造物、增強織物方面，以天津工業(yè)大學復合材料研究所為代表的科研機構(gòu)取得了諸多科研成果，非織造織物、2.5D整體織物、3D編織立體織物以及其復合材料制品的制備工藝、技術(shù)和裝備在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。但成果在天津的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用還有一定距離。預浸料研發(fā)和制備技術(shù)集中在外企，本地企業(yè)實力有待提升。下游復合材料制備和工程化裝備研發(fā)方面則具有較強的研發(fā)資源和優(yōu)勢，但復合材料低成本應(yīng)用技術(shù)、工藝、裝備等在國內(nèi)應(yīng)用尚有差距，一定程度上制約了天津復合材料應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化進程。天津復合材料創(chuàng)新鏈發(fā)展現(xiàn)狀如圖5所示。

4.天津高性能復合材料發(fā)展的SWOT矩陣

在對天津高性能復合材料產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈分析的基礎(chǔ)上，借助SWOT的分析方法，得出天津復合材料SWOT分析矩陣，如表3所示。

四、天津高性能復合材料產(chǎn)業(yè)與創(chuàng)新鏈融合思路與對策

促進天津高性能復合材料產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈的深度融合，要以應(yīng)用作為突破口，積極與下游市場合作，加強與天津戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)深度融合，以低成本應(yīng)用促進產(chǎn)業(yè)集聚，帶動復合材料關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)本地化，促進復合材料行業(yè)做大做強。

1.以應(yīng)用為突破口，完善復合材料產(chǎn)業(yè)鏈

天津應(yīng)重點關(guān)注下游應(yīng)用領(lǐng)域，發(fā)展面向航空航天、風電葉片、建筑、海洋裝備、石油輸送繩纜、自行車等領(lǐng)域應(yīng)用的高性能復合材料及制品。同時大力發(fā)展復合材料工程化裝備，降低材料制備成本，改變目前產(chǎn)業(yè)總體虧損的局面，逐步實現(xiàn)扭虧為盈。依托天津紡織工業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)和復合材料制備技術(shù)優(yōu)勢，發(fā)展復合材料增強織物和非織造織物，推進產(chǎn)業(yè)化進程，為復合材料制備與合成提供基礎(chǔ)，進而帶動天津紡織工業(yè)向高附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級。

在完善產(chǎn)業(yè)鏈方面，通過科技招商、風險投資等多種途徑，吸引國內(nèi)外復合材料龍頭企業(yè)落戶天津，建設(shè)區(qū)域總部或產(chǎn)品研發(fā)推廣中心，通過制定一系列支持政策，吸引外資企業(yè)研發(fā)機構(gòu)落戶天津，開展先進復合材料研發(fā)；并圍繞龍頭企業(yè)開展產(chǎn)業(yè)鏈布局，鼓勵本地中小企業(yè)為其提供配套服務(wù)，形成產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)。

2.在關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新機構(gòu)上尋求突破，完善復合材料創(chuàng)新鏈

依托天津現(xiàn)有創(chuàng)新資源，在非織造物制備、復合材料制備的工程化應(yīng)用技術(shù)方面開展突破，并形成一批技術(shù)儲備。重點發(fā)展復合材料樹脂基體制備技術(shù)、非織造物制備技術(shù)、多維增強織物加工技術(shù)、復合材料制備技術(shù)、材料鉆孔加工及成型技術(shù)、材料檢測技術(shù)、復合材料工程化制備工藝和裝備研發(fā)等關(guān)鍵技術(shù)。充分借重首都資源，加強與首都高校和院所合作，通過引進或院地合作共建等方式在津設(shè)立研發(fā)中心或分支機構(gòu)，依托大飛機、大火箭、石油化工產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)等重大項目，開展復合材料制備關(guān)鍵技術(shù)和工程化應(yīng)用技術(shù)的研究實力，推動工程化技術(shù)的研發(fā)本地化。

3.促進產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈融合的對策建議

（1）建立產(chǎn)業(yè)促進機構(gòu)和產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，發(fā)揮各類研發(fā)組織的作用

建設(shè)天津市新材料生產(chǎn)力促進中心，將復合材料作為重點工作方向之一，面向全市復合材料企業(yè)提供共性技術(shù)研發(fā)、技術(shù)推廣、檢測服務(wù)、項目咨詢等。圍繞天津市新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要，建立天津市復合材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，開展復合材料基礎(chǔ)理論研究、復合材料加工工藝技術(shù)、復合材料工程化裝備制造技術(shù)、復合材料應(yīng)用技術(shù)4個研發(fā)平臺。形成一系列自主知識產(chǎn)權(quán)的成果，并在天津市和國家重大項目上推廣應(yīng)用。充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)促進機構(gòu)和研發(fā)組織的作用，加大工程中心、重點實驗室面向下游應(yīng)用行業(yè)的服務(wù)力度。

（2）建設(shè)天津復合材料產(chǎn)學研創(chuàng)新聯(lián)盟，促進產(chǎn)業(yè)鏈中上下游企業(yè)的融合

建立包括航空航天、風電葉片、石油裝備等領(lǐng)域的大型用戶企業(yè)、天津大學、天津工業(yè)大學等高校和院所、復合材料制備企業(yè)組成的產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，圍繞用戶需求，組織應(yīng)用單位和工程中心、重點實驗室的依托單位開展共性技術(shù)研發(fā)，為高端用戶提供材料配套，加速成果轉(zhuǎn)化。

（3）圍繞下游應(yīng)用，建設(shè)天津市復合材料產(chǎn)業(yè)園

充分發(fā)揮專業(yè)園區(qū)和下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢，依托龍頭企業(yè)，以復合材料應(yīng)用為出發(fā)點，建立天津市復合材料產(chǎn)業(yè)園。將復合材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、新材料生產(chǎn)力促進中心和配套服務(wù)機構(gòu)落戶園區(qū)，并開展工程中心、重點實驗室、檢測中心等創(chuàng)新機構(gòu)建設(shè)，進一步完善行業(yè)創(chuàng)新體系。開展先進復合材料公共服務(wù)平臺建設(shè)，并依托園區(qū)孵化器開展運營。

（4）將高性能復合材料作為新材料專項發(fā)展重點領(lǐng)域予以支持

高性能復合材料作為新材料產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，建議將圍繞高性能復合材料應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)作為未來科技計劃項目的一個支持方向，鼓勵企業(yè)開展行業(yè)應(yīng)用工程化技術(shù)創(chuàng)新，打造“殺手锏”產(chǎn)品，為促進高性能復合材料產(chǎn)業(yè)做大做強提供支持。充分發(fā)揮科技成果轉(zhuǎn)化資金的引導作用，對高性能復合材料領(lǐng)域成果轉(zhuǎn)化的，以后補助形式給予優(yōu)先支持。

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