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摘要:房屋建筑混凝土施工時一項看似簡單、實則復雜的工作,需要施工人員足夠的施工技術(shù)能力,需要原材料的質(zhì)量保證,更需要工程質(zhì)量控制人員的足夠的責任心。相信通過對混凝土施工流程的嚴格把控,對混凝土施工質(zhì)量的嚴格監(jiān)管,一定可以實現(xiàn)混凝土施工質(zhì)量的顯著提升。本文作者結(jié)合多年來的工作經(jīng)驗,對進行了研究,具有重要的參考意義。
關(guān)鍵詞:房屋;建筑;混凝土施工;質(zhì)量控制;原因分析;要點控制;施工工藝
前言
如何采取有效的措施保證混凝土的質(zhì)量是擺在工程技術(shù)人員面前的一道難題。混凝土是由無機的、有機的或有機無機復合的膠結(jié)料、顆粒狀的集料及必需加入的礦物摻合料和化學外加劑按一定比例合理組成的混合料,或經(jīng)過硬化后形成的具有堆聚結(jié)構(gòu)的復合材料(普通的是以水、膠凝材料、粗骨料、細骨料,在需要時摻入礦物摻合料和外加劑,并按照適當比例進行配合,經(jīng)均勻的拌制、密實成型及養(yǎng)護硬化所形成的人工石材),混凝土通常包括水泥、水、細集料、粗集料以及一些添加劑等。水泥作為一種膠凝材料,砼的拌合過程伴隨著水化反應并膠結(jié)成為一體,然后形成一種可以在流動狀態(tài)下澆注、并凝固成型的建筑材料,成型后混凝土具有一定的強度與耐久性。因此,現(xiàn)代建設工程廣泛使用混凝土。
1混凝土施工中存在問題的原因分析
1.1混凝土原材料造成的問題
目前我國的一些建筑施工企業(yè)為方便運輸及拌合混凝土,大多采用商品砼進行現(xiàn)場的施工。長距離、長時間的運輸已經(jīng)拌合好的混凝土勢必會導致混凝土水灰比變大,變稀等等情況的發(fā)生,因此難以確?;炷恋恼Y|(zhì)量。如果在現(xiàn)場拌合的混凝土材料中,細集料和粗集料本身的含泥量過大而沒進行沖洗或者沖洗不夠,完全會導致拌合的砼強度降低不符合標準。而且粗集料級配系數(shù)不符合要求,砼中水泥、水、砂、石配料比例不夠準確,因此極有可能會因為水泥漿不夠而導致現(xiàn)澆的砼構(gòu)件出現(xiàn)一些蜂窩麻面等情況,混凝土的結(jié)構(gòu)強度將大打折扣,甚至質(zhì)量上都出現(xiàn)一些問題。
1.2混凝土施工工藝造成的問題
1.2.1模板工程存在的問題
對于混凝土的施工,在混凝土澆筑前模板組合安裝是一項十分嚴格而精細的工作,然而在具體施工過程中基本上沒有相關(guān)模板的安裝及拆卸的防護方案設計,同時也沒能給出一些相關(guān)規(guī)范說明。在現(xiàn)場施工過程中對于模板的制作、拼裝及和模等等都無法做到精確,在實際運用過程當中出現(xiàn)了諸如變形和開縫等等情況,這些均可能導致砼澆筑出的構(gòu)件出現(xiàn)漏漿、變形和蜂窩麻面等質(zhì)量問題,使混凝土構(gòu)件失去規(guī)范要求的強度性能。
1.2.2混凝土澆筑和振搗中的問題
混凝土在攪拌過程中拌合的時間不夠?qū)е滤鄾]能進行充分的水化反應,在施工中施工混凝土的配合比沒能按照規(guī)范的要求進行配料等,這些都會極大地影響到成型后的強度性能。在混凝土的澆筑過程中對現(xiàn)澆構(gòu)件的振搗不密實,振搗的部位不完整,振搗棒的插入深度不夠等等情況,這些都有可能導致澆砼構(gòu)件在成型后出現(xiàn)蜂窩麻面、強度不夠等質(zhì)量問題。
1.2.3混凝土澆筑中溫度測量存在的問題
在混凝土澆筑過程中,溫測技術(shù)是保證混凝土的澆筑質(zhì)量的重要技術(shù)要求之一,尤其現(xiàn)在城鎮(zhèn)化進程的加快,房屋建筑向高層發(fā)展,施工中經(jīng)常使用大體積混凝土,大體積混凝土的使用在混凝土澆筑過程中對混凝土澆筑溫度進行有效地控制,可以防止在底板產(chǎn)生溫度裂縫。然而混凝土在進行溫度測量的過程中,必須對其各層溫度進行測量,然后根據(jù)其溫度的特性進行分析。施工中使用的溫度傳輸器通常是電阻型溫度計,在溫度測量時必須注意測溫點和測溫線分步施工,首先要選定位置,編訂記號并定位,然后開始溫度測量。但是,在施工中普遍存在的問題是位置的選定不夠合理,測出的溫度精確度較低,使混凝土的內(nèi)部產(chǎn)生溫度應力,進而產(chǎn)生裂縫。
1.3養(yǎng)護技術(shù)造成的問題
混凝土施工結(jié)束后,還應該對澆筑完的混凝土進行養(yǎng)護。對混凝土進行養(yǎng)護的目的是實現(xiàn)對混凝土內(nèi)部溫度進行有效控制,以此來降低其內(nèi)外的溫差,使之滿足砼抗力方面的有關(guān)要求。混凝土的澆筑完后應該進行塑料布覆蓋,特別是冬季還應在塑料布基礎上進行防寒氈覆蓋,做好保濕保溫的工作,避免砼表面由于脫水產(chǎn)生裂縫。此外,還應該注意設置一些隔熱層,以此實現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度的有效降低。
2房屋混凝土施工中施工要點控制
合理選擇混凝土在生產(chǎn)過程中所用原材料,對砼的配合比進行優(yōu)化配置。合理的選擇原材料和優(yōu)化混凝土的配合比能夠使砼的防裂性能大大提高,同時能夠提高混凝土的抗拉強度及極限拉伸的變形能力,以此來減小線膨脹系數(shù)。
2.1混凝土的溫度控制
在施工過程中必須嚴格地控制混凝土的溫度,降低混凝土的內(nèi)外溫差,特別要防止砼表面的溫度出現(xiàn)驟然降低。在施工過程中冬季一般可以通過使用低溫水進行混凝土攪拌,在夏季施工過程中可以通過使用冷水或者冰水進行混凝土攪拌。骨料使用之前要對骨料進行沖洗,以降低骨料的溫度,同時要注意避免骨料的曝曬等。降低混凝土出機溫度,冬季的混凝土在澆筑后12h之內(nèi),在混凝土表面覆蓋保溫材料,大幅度減少混凝土的內(nèi)外溫差,以起到降低砼表面溫度梯度的作用。
2.2選擇適宜施工天氣
選擇較適宜的天氣進行混凝土澆筑,特別是夏季施工過程中要盡量的避開炎熱天氣進行施工。
2.3改善邊界約束條件及構(gòu)造設計
在結(jié)構(gòu)孔洞的四周變斷面轉(zhuǎn)角部位或者轉(zhuǎn)角處,由于溫度的變化及混凝土的收縮,會導致應力集中,應力集中直接導致混凝土裂縫的產(chǎn)生。為了防止裂縫的產(chǎn)生,可以在變斷面的部位作局部處理使斷面進行緩慢的過度,同時也可以增配一些抗裂的鋼筋,抗裂鋼筋要盡可能地采用小間距和小直徑,并采用全截面進行對稱配筋,提高混凝土的抗裂能力,一般全截面的抗裂鋼筋含筋率應該控制在0.3%~0.5%,通過實踐發(fā)現(xiàn),在含筋率<0.3%時,容易導致混凝土開裂。
2.4改善澆筑過程中的施工工藝
為保證混凝土澆筑的質(zhì)量,對于混凝土的澆筑特別是大體積混凝土的澆筑一般采用“同一坡度、分層澆筑、一次到頂”的原則,以此來提高混凝土的極限抗拉強度,同時可以防止由于混凝土沉落而產(chǎn)生的裂縫。為了減少混凝土內(nèi)部微裂縫,還可以采取二次振搗,即對已澆筑的混凝土進行二次振搗,以此來排除混凝土泌水在骨料和水平鋼筋下部產(chǎn)生的空隙及水分,并提高混凝土與鋼筋間握裹力,最后使混凝土的抗壓強度提高10%~20%,最終達到提高砼抗裂性目的。目前混凝土的澆筑一般使用泵送混凝土,在泵送混凝土的表面一般水泥比較厚,澆筑完2~6h后,應先用長刮尺根據(jù)設計的標高進行刮平,接著采用木抹子進行反復搓壓,以使它的表面達到密實的要求,在砼初凝前使用鐵板壓光,減少砼表面水分的散發(fā),同時可以控制砼表面的龜裂。
3結(jié)束語
房屋建筑混凝土的施工是一項復雜工程,不管是在澆筑前原材料的選擇,還是混凝土的配合比、拌合方式、溫度的控制等都必須引起高度的重視,尤其是溫度裂縫的控制。因此,在施工過程中必須充分地重視混凝土澆筑。本文中主要提出了一些提高混凝土澆筑質(zhì)量的施工技術(shù)管理,希望這些工藝的采用能夠提高房屋的質(zhì)量,為建筑業(yè)的發(fā)展給予一些幫助。通過這些施工措施的提出,對工程施工有一定的參考意義。
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