【摘 要】混凝土是現(xiàn)代建筑施工中的一種必不可少建筑材料,其具有良好的耐久性、穩(wěn)定性以及一定的強(qiáng)度?;炷磷鳛榻ㄖ闹饕氖┕げ牧希蚨炷恋馁|(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量和安全,因此在施工過程中,控制好混凝土的質(zhì)量是至關(guān)重要的步驟。本文主要論述的是影響混凝土的質(zhì)量因素,以及控制混凝土質(zhì)量的有效措施。
【關(guān)鍵詞】混凝土;質(zhì)量控制
1.影響混凝土質(zhì)量的主要因素
1.1水泥的標(biāo)號(hào)以及水泥的質(zhì)量
抗壓強(qiáng)度是混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一,只有清楚的了解影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素,才能制定相應(yīng)的方案和采取正確的措施,使其達(dá)到所需強(qiáng)度的指標(biāo)。根據(jù)混凝土強(qiáng)度表達(dá)式可以看出,混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度成正比。按照公式計(jì)算,當(dāng)水灰比例相等時(shí),高標(biāo)號(hào)水泥與低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土的抗壓強(qiáng)度高許多。所以在施工的時(shí)候一定要注意水泥的標(biāo)號(hào),不能亂用水泥的標(biāo)號(hào)。另外還應(yīng)該注意水泥質(zhì)量的選擇,在使用水泥前,除了檢驗(yàn)水泥是否具有出廠合格證以外,還應(yīng)該對(duì)其強(qiáng)度、安定性、以及凝結(jié)時(shí)間等重要的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢查,經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才能使用。
1.2水灰比
水灰比是指混凝土中水的用量與水泥用量的比值。水灰比影響混凝土的流變性能、水泥漿凝聚結(jié)構(gòu)以及其硬化后的密實(shí)度,因而在組成材料給定的情況下,水灰比是決定混凝土強(qiáng)度、耐久性和其他一系列物理力學(xué)性能的主要參數(shù)。對(duì)于某種水泥而言,水灰比大,混凝土的強(qiáng)度高,水灰比小則混凝土的強(qiáng)度低。值得注意的是,當(dāng)水灰比不變的時(shí)候,只增加水泥的用量來提高混凝土的強(qiáng)度的企圖是錯(cuò)誤的,結(jié)果會(huì)導(dǎo)致混凝土的收縮和變形。
1.3骨料的質(zhì)量
混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒狀松散材料。分粗骨料和細(xì)骨料。粗骨料包括卵石、碎石、廢渣等,細(xì)骨料包括中細(xì)砂,粉煤灰等,作為混凝土的主要組成部分,骨料的質(zhì)量對(duì)混凝土的最終強(qiáng)度有直接的影響。對(duì)于粗骨料的選取,首先應(yīng)該對(duì)其質(zhì)地、針片狀顆粒的含量,以及級(jí)配、最大粒徑等參數(shù)進(jìn)行檢查。而對(duì)于細(xì)骨料而言,細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好;人工砂的細(xì)度模數(shù)且在2.4~2.8范圍內(nèi),天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.2~3.0范圍內(nèi)。使用山砂、粗砂、應(yīng)采取相應(yīng)的試驗(yàn)論證,另外還應(yīng)該重點(diǎn)檢查其有害物質(zhì)含量和含泥量。
1.4水的質(zhì)量
在生產(chǎn)混凝土的過程中,應(yīng)該盡量采用可飲用的水進(jìn)行混凝土的拌合,對(duì)于不能飲用的水,應(yīng)該在對(duì)其水質(zhì)化驗(yàn)以及抗腐蝕性檢驗(yàn)合格后,才可用于混凝土拌合。應(yīng)該避免采用工業(yè)廢水、PH值較低也就是酸性較高的水來進(jìn)行拌合,如果采用不合格的水來進(jìn)行混凝土的拌合,這些水可能會(huì)與混凝土中的其他材料發(fā)生反應(yīng),嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量及穩(wěn)定性。
1.5外加劑的質(zhì)量以及其用量控制
最初使用外加劑,僅僅是為了節(jié)約水泥,隨著建筑技術(shù)的發(fā)展,摻用外加劑已成為改善混凝土性能的主要措施。外加劑的作用是減少混凝土的用水量.或者不增加用水量就能增加混凝土的流動(dòng)度,可以調(diào)整混凝土的凝結(jié)時(shí)間,可以減少泌水和離析.改善和易性和抗水淘洗性,提高強(qiáng)度,增加抗凍性、抗?jié)B性、抗磨性、耐腐蝕性。在生產(chǎn)混凝土之前,首先對(duì)外加劑的質(zhì)量及其相關(guān)生產(chǎn)單位提供的質(zhì)量報(bào)告進(jìn)行檢查,同時(shí)在生產(chǎn)混凝土的過程中,要嚴(yán)格控制外加劑的用量,不能隨意添加,在攪拌混凝土的時(shí),摻加了外加劑的混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)當(dāng)適應(yīng)延長(zhǎng)。
2.控制混凝土質(zhì)量的主要措施
2.1控制混凝土各種原材料的質(zhì)量
混凝土一般是有水泥、骨料、水、外加劑、礦物質(zhì)混合材料等按照一定的比例來配合,然后加以均勻攪拌,并經(jīng)過振搗密實(shí)、養(yǎng)護(hù)硬化等多道工序后形成的人工石材,最后被廣泛運(yùn)用到建筑工程中。在配制混凝土的時(shí)候,工程師與質(zhì)量檢查人員應(yīng)首先對(duì)混凝土的原材料、成份進(jìn)行仔細(xì)的檢查以及化驗(yàn)。然后根據(jù)化驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行分析判斷,確保各種材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合建筑工程中對(duì)混凝土性能的要求。
在選擇水泥的過程中,應(yīng)當(dāng)選擇質(zhì)量合格的水泥,在使用前對(duì)其的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),合格后才能使用。然后就是水泥的標(biāo)號(hào)的選擇,不同標(biāo)號(hào)的水泥用途是不一樣的,高標(biāo)號(hào)水泥與低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土的抗壓強(qiáng)度高許多。所以在使用水泥時(shí)候一定要注意水泥的標(biāo)號(hào),不能亂用水泥的標(biāo)號(hào)。
混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒狀松散材料。分粗骨料和細(xì)骨料。粗骨料包括卵石、碎石、廢渣等,細(xì)骨料包括中細(xì)砂,粉煤灰等。粒徑大于4.75mm的骨料稱為粗骨料,俗稱石。常用的有碎石及卵石兩種。碎石是天然巖石或巖石經(jīng)機(jī)械破碎、篩分制成的,粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。對(duì)于粗骨料的選取沒有很嚴(yán)格的要求,只需選取粒徑合適的石料即可,不過粗骨料中嚴(yán)禁混有煅燒過的石灰塊或白云石塊。粒徑4.75mm以下的骨料稱為細(xì)骨料,細(xì)骨料中含有一定的泥和有害物質(zhì),這兩種物質(zhì)很大程度上能夠影響混凝土的強(qiáng)度,另外還要檢查細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)以及級(jí)配等進(jìn)行檢查,因此在使用細(xì)骨料之前,應(yīng)該嚴(yán)格檢驗(yàn)細(xì)骨料中有害物質(zhì)的量,對(duì)不合格的細(xì)骨料不予采用。
拌制混凝土所用的水也應(yīng)該嚴(yán)格控制,一般需采用可飲用的水,如果采用不明質(zhì)量的水,需要對(duì)水進(jìn)行化驗(yàn),等結(jié)果驗(yàn)證其合格后方可使用,杜絕使用污染的水、廢水、以及酸性較強(qiáng)的水,因?yàn)檫@些水可能會(huì)與混凝土中的其他原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而影響混凝土的強(qiáng)度,影響工程的質(zhì)量。
混凝土外加劑是指為改善和調(diào)節(jié)混凝土的性能而摻加的物質(zhì)?;炷镣饧觿┰诠こ讨械膽?yīng)用越來越受到重視,外加劑的添加對(duì)改善混凝土的性能起到一定的作用,但外加劑的選用、添加方法及適應(yīng)性將嚴(yán)重影響其發(fā)展。對(duì)于外加劑的選擇,首先應(yīng)保證各種外加劑的生產(chǎn)質(zhì)量安全可靠,不能使用過期的外加劑,對(duì)于質(zhì)量檢查人員來說,檢查外加劑的質(zhì)量安全是必不可少的安全檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。在混凝土中加人外加劑后,由于品種不同,產(chǎn)生的作用也各異,多數(shù)是產(chǎn)生物理作用,例如吸附于水泥粒子表面形成吸附膜,改變了電位,產(chǎn)生不同的吸力或斥力;有的會(huì)破壞絮凝結(jié)構(gòu),提高水泥擴(kuò)散體系的穩(wěn)定性,改善水泥水化的條件:有的能形成大分子結(jié)構(gòu),改變水泥粒子表面的吸附狀態(tài);有的會(huì)降低水的表面張力和表面能等:還有少數(shù)直接參與化學(xué)反應(yīng),與水泥生成新的化合物。所以在拌制混凝土的過程中,應(yīng)當(dāng)控制外加劑的用量,從而保證混凝土的質(zhì)量。
2.2合理控制各種原材料的配合比
當(dāng)確定混凝土各種原材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)之后,下一階段就是要有效控制構(gòu)成混凝土的各種原材料的配合比。混凝土的配合比不是任意制定的,而是要根據(jù)工程實(shí)際的要求,以及建筑工程中相關(guān)的規(guī)定,通過理論和實(shí)際的化驗(yàn)結(jié)果經(jīng)過計(jì)算得出來比例,然后由監(jiān)理工程師對(duì)數(shù)據(jù)結(jié)果作進(jìn)一步的分析,待確定其結(jié)果符合工程建設(shè)的要求后,方可根據(jù)配合比來進(jìn)行混凝土的拌制。
2.3混凝土攪拌質(zhì)量的控制
在配制混凝土過程中,應(yīng)要求施工方對(duì)原材料用量要按照配合比來進(jìn)行。另外攪拌機(jī)應(yīng)該配備水表,用以檢測(cè)混凝土的水灰配合比,禁止單純憑經(jīng)驗(yàn)靠感覺調(diào)整用水量的做法;外加劑要事先按份稱量,合理添加,禁止拿鐵鍬隨意填加;對(duì)砂石料,應(yīng)堅(jiān)持要求每次過磅稱量,不提倡小車劃線做記號(hào)的體積法。另外,還應(yīng)對(duì)每盤的攪拌時(shí)間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進(jìn)行抽查。在較大的工程中,應(yīng)要求施工單位采用電腦計(jì)量的攪拌站,這樣可以有效的減少人為因素,得到可靠的配合比。
3.結(jié)語
在實(shí)際的施工過程中,作為施工技術(shù)人員一定要根據(jù)理論,結(jié)合實(shí)際來解決問題,理論是前提,操作規(guī)范是關(guān)鍵,只有這樣,才能保證生產(chǎn)出混凝土的質(zhì)量,工程才能安全和穩(wěn)健的完成。
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