【摘 要】目前,對于工程建設(shè)項目來說,施工中必不可缺少的組成部分是機械設(shè)備。為了能有效的提高施工質(zhì)量以及加快施工的進(jìn)度,節(jié)約工程的成本,提高工作效率。則很多施工企業(yè)購買了大量國內(nèi)、國際先進(jìn)水平的機械設(shè)備。但是工程機械占據(jù)工程的成本比例越來越嚴(yán)重,因此企業(yè)應(yīng)該合理的使用機械設(shè)備,減少對建設(shè)項目施工的影響。本文結(jié)合以往的實際施工經(jīng)驗,針對機械設(shè)備安裝中的座漿墊板法施工工藝進(jìn)行研究、探討,使座漿墊板法在機械設(shè)備安裝行業(yè)具有很深的影響,增強它的廣泛應(yīng)用。
【關(guān)鍵詞】機械設(shè)備;座漿墊板施工工藝
0.前言
我國施工技術(shù)和施工手段在不斷地進(jìn)步與發(fā)展,大中型機械設(shè)備的應(yīng)用在施工中廣泛地運用起來。大多數(shù)企業(yè)的機械設(shè)備逐漸地采取座漿墊板法進(jìn)行安裝,運用座漿墊板法來安裝機械設(shè)備,一方面有效地使工程質(zhì)量和加快施工進(jìn)度得到提高,另外使施工的費用得到有效的降低。為推動機械設(shè)備安裝行業(yè)的廣泛應(yīng)用,不僅要合理地使用施工機械,而且采用座漿墊板法對建設(shè)項目的施工順利作業(yè)影響也很大。
1.座漿墊板法的基本原理
在水泥沙漿墊層上放墊鐵,需要用橡膠錘錘擊墊鐵,這種做法等于使沙漿墊層混凝土來實施震搗,之后水泥漿析出浮出水泥沙漿層表面,使墊鐵與沙漿墊層到達(dá)輕安全的緊密的結(jié)合,同時找到水平與標(biāo)高。
2.座漿墊板法的主要性能
(1)墊鐵與基礎(chǔ)層接觸非常緊密,機械設(shè)備安裝之后,其抗震性能效果優(yōu)等。
(2)在機械設(shè)備安裝沒開始之前,需要按照設(shè)計圖紙全面施工,其施工效率就能得到提高。
(3)由于之前找好了標(biāo)高,因為高度的誤差易控制,所以在同時安裝多臺設(shè)備的同時,設(shè)備配套的管線與裝置可以提前預(yù)制。
3.墊鐵的放置法
機械設(shè)備底座下安放墊鐵主要是調(diào)整設(shè)備的水平度以及標(biāo)高。與此同時使設(shè)備的全部重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)部分上。
4.機械設(shè)備安裝中座漿墊板法施工方法
(1)制作墊鐵。
墊鐵是用12-14mm切割成矩形塊,確定墊鐵尺寸時要使其負(fù)荷不超過以下數(shù)值:1)墊鐵下面是普通水泥時,20kgf/cm2;2)墊鐵下面是非收縮性水泥時,30kgf/cm2。
墊鐵的數(shù)量:每一個地腳螺栓附近放一塊,當(dāng)兩個地腳之間的距離超過1米時,中間要加一塊。
(2)在一期設(shè)備基礎(chǔ)完工之后,要進(jìn)行鏟毛,基礎(chǔ)上面要全部鏟,在地腳螺栓的附近鏟一個稍微深一些的坑。
(3)用空氣壓縮機將鏟毛的表面吹掃干凈,或用清水沖洗,但要清除積水,坑內(nèi)不得沾有油污。
(4)制作襯墊層使用無收縮性水泥沙漿,其配合比為非收縮性水泥:沙(用較細(xì)的沙):水為1.2:1:0.35-0.39。使用普通水泥沙漿,其配合比為普通水泥:沙(用較細(xì)的沙):水為1:1:0.35-0.39。
(5)將混凝土倒入坑內(nèi)搗固,墊層高度在50mm以上,連續(xù)搗至漿浮表面,放上墊鐵,用小型水平尺找平,用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高調(diào)整高度時,可用橡膠錘輕輕打擊墊鐵上表面,使其平穩(wěn)下降,直到滿足設(shè)計要求(測量誤差一般要求在±0.5mm-2mm)。
(6)將墊鐵蓋上草袋或布袋,澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間,不得碰撞和震動墊鐵。養(yǎng)護(hù)三天后,就可安裝設(shè)備。(養(yǎng)護(hù)期后,墊鐵標(biāo)高一般沒有變化)墊鐵是調(diào)整機器高低、水平、承擔(dān)機器質(zhì)量和地腳螺栓緊力,傳遞震動的主要途徑,它對設(shè)備運行的平穩(wěn)性影響很大。平墊鐵的安裝要求:1)平墊鐵與基礎(chǔ)接觸穩(wěn)固,不搖擺,平墊鐵上表面應(yīng)保持水平,水平誤差不大于0.3/1000mm;2)平墊鐵的上表面要光滑(熱扎普通碳素鋼板即可滿足要求),標(biāo)高偏差不大于±1mm。
5.墊鐵面積的計算
5.1墊鐵面積的計算公式
根據(jù)《水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(JCJ03-90),墊鐵面積的計算公式為:A=100C(Q1+Q2)/R式中:
A——墊鐵面積,mm2。
C——安全系數(shù),一般采用1.5~3。
Q1——由于設(shè)備等的重力加在該墊鐵組上的負(fù)荷,N。
Q2——由于地腳螺栓擰緊(可采用地腳螺栓的許可抗拉強度)后,分布在墊鐵組上的壓力,N。
R——基礎(chǔ)或地坪混凝土的抗壓強度(可采用混凝土設(shè)計標(biāo)號),N/cm2。
5.2公式中各參數(shù)的選取或計算
關(guān)于Q1,它是作用在墊鐵組上的靜荷載,而不是動荷載。此時可根據(jù)設(shè)備安裝總圖中或工藝圖中標(biāo)注的設(shè)備基礎(chǔ)的受力大小直接采用或簡單計算,如果圖中直接用靜荷載乘以設(shè)備動荷載系數(shù)(如50kN×2),則可直接用靜荷載(50kN)代替Q1,如果圖中直接用總荷載標(biāo)注,則要用總荷載除以設(shè)備動荷載系數(shù)。關(guān)于Q2,地腳螺栓的連接屬于預(yù)緊螺栓連接,且擰緊時屬于不控制預(yù)緊力的靜荷載,根據(jù)資料介紹地腳螺栓的許用應(yīng)力[σ]可采用表1的公式計算。
所以,Q2=m[σ]πd2/4(m為地腳螺栓的數(shù)量,d為螺栓的直徑,單位為mm)。屈服極限σs的獲得:設(shè)備的地腳螺栓在安裝總圖中標(biāo)有規(guī)格型號和材料(或地腳螺栓的機械性能等級),如:M30,Q235(或者3.6)。如果是直接標(biāo)注材料,則對于Q235鋼,可近似地取材料的屈服極限為240MPa,對于35號鋼,可近似地取材料的屈服極限為320MPa;如果給出的是地腳螺栓的機械性能等級,則材料的屈服極限為機械性能等級小數(shù)點前后的兩個數(shù)字的乘積的10倍,3.6級的屈服極限為3×6×10=180MPa,5.6級的屈服極限為5×6×10=300MPa。
關(guān)于R,一般地,設(shè)備基礎(chǔ)采用C30級混凝土,其軸心抗壓強度為20 MPa,即2000N/cm2。
6.座漿法與其它方法比較
機械安裝方法主要有以下幾種:座漿法、壓漿法、鏟研法和無墊鐵安裝法。下面我將座漿法與其它幾種方法做簡單比較。
6.1座漿法與壓漿法比較
壓漿法需要將設(shè)備先放到基礎(chǔ)上,在地腳螺栓上焊一個支撐墊鐵的小圓鋼,需要將設(shè)備初步找平,將墊鐵放到地腳螺栓的小圓鋼上,將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊,使墊鐵與設(shè)備底座緊密接觸,然后灌漿,壓降層達(dá)到強度后,對設(shè)備進(jìn)行找正和調(diào)平,這種方法在設(shè)備初步找平時很煩瑣,因為沒有基準(zhǔn)平面,多臺設(shè)備安裝需要一個標(biāo)高時,很難控制。這種方法墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積能達(dá)到100%,但沒有座漿法接觸牢固(因為沒有夯實),并且墊鐵的平行度難以控制,只能靠設(shè)備初步找平。在墊層混凝土強度沒達(dá)到要求之前,設(shè)備一直在基礎(chǔ)之上,易影響其它工序施工,費時費力。
6.2座漿法與無墊鐵安裝比較
無墊鐵安裝的優(yōu)點是節(jié)省鋼材,適合外露精加工表面積比較大,機器底面積較大、較平整的機器,如大型刨床,導(dǎo)軌長,便于基準(zhǔn)檢查。但對于泵類設(shè)備,只有一個出口法蘭加工面,精度難于掌控,而且無墊鐵安裝必須使用膨脹混凝土,二次灌漿工作比較煩瑣。設(shè)備在基礎(chǔ)上未達(dá)到強度之前停留時間較長,要精心保護(hù),易影響其它工序施工。
6.3座漿法與鏟研法比較
鏟研法要用砂輪打磨基礎(chǔ)與墊鐵的配合面,勞動強度大,接觸面積達(dá)到70%以上才能符合要求且一個基礎(chǔ)上的幾個墊鐵很難達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)高,只能靠斜墊鐵來調(diào)整,對多臺機組的標(biāo)高更難掌控,而座漿法墊鐵與基礎(chǔ)能達(dá)到100%接觸。粘接牢固,單臺設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高易控制,多臺設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高也容易控制。例如,幾臺水泵并聯(lián)用一個出水管線,標(biāo)高要求一致,便于安裝和管路附件的制作。
7.結(jié)束語
采用座漿墊鐵,不僅能滿足施工中技術(shù)的要求,而且還能保障機械設(shè)備的穩(wěn)定性和精確性。與此同時,還可以大量節(jié)約墊鐵的用量,能夠使安裝施工的速度、用工量得到跟大的提高,可以使技術(shù)的要求與經(jīng)濟效益有機的完美起來??偠灾绕饋矸椒茉跁r間上縮短,質(zhì)量上取得有保證。
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