【摘 要】在電子衡器領(lǐng)域內(nèi),計(jì)量測量有高精度、多功能及用途廣泛等優(yōu)勢,所以受到社會各界的廣泛關(guān)注。但是計(jì)量測試的精確度及可靠性等問題又會對這些優(yōu)勢的發(fā)揮產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。因此,為了使計(jì)量測試技術(shù)的順利應(yīng)用得到保障,需進(jìn)一步對電子衡器中計(jì)量測試技術(shù)進(jìn)行深入分析。
【關(guān)鍵詞】電子衡器;計(jì)量測試;運(yùn)用
1.電子衡器的結(jié)構(gòu)組成
電子衡器的結(jié)構(gòu)組成,主要由以下幾部分組成:
1.1秤體
包括承重裝置傳力機(jī)構(gòu)與限位裝置,承重裝置又包括秤臺秤架,秤體是將物體的重量完整地傳遞給稱重傳感器的機(jī)械系統(tǒng)。
1.2稱重傳感器
是接受由秤體傳遞的物體重量的器件,它將物體重量變換為電量輸出,其電量與重量之間有一定的函數(shù)關(guān)系(通常呈線性關(guān)系)。
1.3測量儀表
是將稱重傳感器輸出的電量經(jīng)放大,處理后以數(shù)碼的形式顯示出來的裝置,通常也稱為二次儀表包括放大器模數(shù)轉(zhuǎn)換器調(diào)節(jié)器控制器補(bǔ)償元件保護(hù)線路和電源等等。
1.4傳感器電源
是給稱重傳感器測量橋路饋電的高穩(wěn)定度激勵電源,它可以是交流或直流的穩(wěn)壓電源,也可以是穩(wěn)流電源。
2.衡器的特點(diǎn)
衡器的計(jì)量原則是“公平、公正、準(zhǔn)確”。從開始的杠桿機(jī)械秤發(fā)展到現(xiàn)在的電子衡器來說,是一個飛速發(fā)展的過程,衡器業(yè)的進(jìn)步為檢斤數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提供了有力的保障?,F(xiàn)在 的衡器無論從日常的維護(hù)、定期檢修、不定期的維護(hù)來說,工作量大大減少,作業(yè)率也提高了很多,自動化的程度也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)的優(yōu)于傳統(tǒng)的機(jī)械秤。從準(zhǔn)確度來說,現(xiàn)在的電子衡器的分度值控制在20Kg,這個單位是原來的傳統(tǒng)秤無法比擬的. 傳統(tǒng)的機(jī)械秤因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡單,故障率比較少,所以維護(hù)起來相對容易. 但是從整體的作業(yè)率和準(zhǔn)確度來說,電子衡器能夠滿足日新月異的計(jì)量要求,所以機(jī)械秤退出了歷史的舞臺.將來的發(fā)展也只能是更加先進(jìn)的電子衡器占主導(dǎo)地位。
3.電子衡器的質(zhì)量問題
(1)溫度測試不達(dá)標(biāo)。溫度測試的目的是檢驗(yàn)電子衡器對于高、低溫度條件的適應(yīng)程度。電子衡器的國標(biāo)使用溫度是-10℃-40℃。如果電子衡器的質(zhì)量較差,就會在夏季高溫和冬季嚴(yán)寒的環(huán)境條件下產(chǎn)生比較大的計(jì)量偏差。
(2)濕度測試不達(dá)標(biāo)。濕度測試的目的是檢驗(yàn)電子衡器對于高溫、高濕度的濕熱條件的適應(yīng)程度,主要測試的是電子衡器的防潮性能和絕緣能力。濕度指標(biāo)對于在水產(chǎn)品售賣市場以及經(jīng)營海鮮的場所的電子衡器的使用比較重要。
(3)抗靜電抗電脈沖測試不達(dá)標(biāo)??轨o電抗電脈沖測試的目的是檢測電子衡器在電磁干擾的環(huán)境下抗干擾的能力。這個指標(biāo)在其電子線路存在于電網(wǎng)或者是周圍環(huán)境電磁場干擾的狀況下比較重要。如果該電子衡器的質(zhì)量不合格,那么當(dāng)周圍環(huán)境有手機(jī)通信等狀況存在時,其計(jì)量就會產(chǎn)生較大的偏差。
4.質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因
(1)生產(chǎn)廠家對成本進(jìn)行過于壓縮。為了對經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行片面追求,盲目壓縮生產(chǎn)成本,會對較差的器件生產(chǎn)原材料質(zhì)量進(jìn)行選用,例如:在電子衡器中對低劣的傳感器進(jìn)行運(yùn)用,會對計(jì)量水平造成嚴(yán)重影響。
(2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)問題。生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)有缺陷存在,例如:在對相應(yīng)線路進(jìn)行設(shè)計(jì)時,若沒有對環(huán)境干擾問題進(jìn)行考慮,則生產(chǎn)出的電子衡器會有不足的抗干擾能力。
(3)不合格的產(chǎn)品檢測。未能對元器件性能的檢測及相應(yīng)線路老化測試等方面進(jìn)行注意時,會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。
5.存在的主要故障
電子衡器存在的故障主要包括兩種:常見故障和特殊故障。造成這些故障的原因主要有設(shè)計(jì)安裝不合理,產(chǎn)品使用不合理以及自然磨損等。用電子汽車衡進(jìn)行解釋如下:產(chǎn)品設(shè)計(jì)安裝不合理會造成電子汽車衡的出數(shù)兩端不一致或者是出數(shù)缺失。應(yīng)用在料場以及煤場等惡劣環(huán)境下的電子汽車衡在安裝以及使用的過程中,很容易在稱的底部或者是旁邊縫隙中落入沙?;蛎涸@樣就會導(dǎo)致計(jì)量出數(shù)不穩(wěn)定或者較少等現(xiàn)象的出現(xiàn)。這是由于稱體中的傳感器被遮擋,受到一定的外界壓力造成計(jì)量數(shù)據(jù)產(chǎn)生很大的偏差,只需要將稱體中的雜質(zhì)清除即可。另外一個因素是電子衡器在安裝過程中的操作不規(guī)范。例如在對某化工廠的電子衡器進(jìn)行檢測時發(fā)現(xiàn),當(dāng)重量小于30t時,稱重結(jié)果很準(zhǔn)確,但是當(dāng)重量超過30t時,就會產(chǎn)生較大的誤差,對稱體進(jìn)行檢查沒有發(fā)現(xiàn)有異物進(jìn)入,測試傳感器的電壓和電阻也很正常,更換稱重儀表也沒能接觸故障,最后通過添加砝碼的方法發(fā)現(xiàn),當(dāng)重物加到32t時,誤差就會急劇加大,減少1t,相應(yīng)誤差就會急劇降低,因此對稱底進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)墊傳感器用的鐵塊抵住了稱臺的槽鋼,空秤時存在一條空縫,這就導(dǎo)致測量小噸位準(zhǔn)確,測量大噸位時會產(chǎn)生很大的測量誤差。
元器件自身的缺陷也會導(dǎo)致電子衡器的出數(shù)不穩(wěn)定現(xiàn)象,這種故障可以通過補(bǔ)接補(bǔ)償線到激勵線的方式解決。將四線結(jié)構(gòu)加成六線可以起到加強(qiáng)信號解除故障的作用。造成數(shù)值不穩(wěn)的另一個因素是接線盒進(jìn)水,這種情況只要通風(fēng)干燥就可以解決。判斷這些故障的方法就是測試技術(shù)。例如,用萬用表測量補(bǔ)償線、激勵線信號線和屏蔽線之間的電阻值,如果測得屏蔽線和信號線之間的電阻僅30歐,加上信號線表皮壓裂后短路,這種故障就可以通過更換主線來解決。
所以,想要延長電子衡器的使用期限,就必須保證其在規(guī)定的環(huán)境下工作,并且嚴(yán)格按照操作說明使用,及時進(jìn)行檢測和保養(yǎng)。
6.計(jì)量測試技術(shù)的應(yīng)用
作為電子衡器維修的基礎(chǔ),計(jì)量測試技術(shù)發(fā)揮著一定作用,相同故障的產(chǎn)生可能是由于不同因素造成的。例如電子汽車衡,在檢測的過程中,傳感器的數(shù)值會有突變產(chǎn)生,排除了電阻和傳感器等方面的原因,通過檢測,發(fā)現(xiàn)是由于接線板上的壓線落實(shí)出現(xiàn)松動造成的。因此,該情況只需要擰緊螺絲即可。在維修電子衡器的過程中,傳感器的零線情況是較為困難的問題,傳感器的零漂會造成數(shù)據(jù)出現(xiàn)不穩(wěn)定,該現(xiàn)象仍相對少見,只能運(yùn)用簡單的測試工具并不能對具體是哪個傳感器的問題進(jìn)行確定,此時可通過對分度值進(jìn)行變小的手段進(jìn)行處理。各個傳感器數(shù)值應(yīng)做好記錄,通過一段時間后再進(jìn)行再次記錄,若數(shù)據(jù)有改變產(chǎn)生,則應(yīng)列入檢測范圍,然后測量電壓及電阻,通過一段時間的檢測,發(fā)現(xiàn)是由于傳感器零漂造成的,因此通過更換即可對故障問題得到解決。
7.結(jié)語
綜上所述,近年來,我國電子衡器的制造水平的發(fā)展有了質(zhì)的飛躍,并在世界上的地位逐漸提升。因此,在制造的過程中,我們應(yīng)對各方面的影響實(shí)施高度關(guān)注,使測量的準(zhǔn)確度得到提升,減小誤差,同時還應(yīng)對工作人員的是否敬業(yè)進(jìn)行關(guān)注,開展嚴(yán)格化的監(jiān)控,并制定出一系列合理的工作制度,根據(jù)相關(guān)要求開展工作。同時對工作人員專業(yè)知識的學(xué)習(xí)進(jìn)行增強(qiáng),從而在開展檢查工作中,使錯誤率得到有效減少,當(dāng)各方面的因素的管理得到改善以后,我國電子衡器的制造會達(dá)到更加優(yōu)良,更為準(zhǔn)確化的測量結(jié)果,有效減小外界因素對其產(chǎn)生的影響,也能更為順利地開展后續(xù)其他工作,使我國電子衡器的制造水平達(dá)到先進(jìn)化狀態(tài),并處于引導(dǎo)地位。
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