廠房鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝控制分析

【摘 要】隨著市場(chǎng)要求標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的規(guī)范性與標(biāo)準(zhǔn)性要求越來越高。本文將結(jié)合筆者多年相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)論述廠房鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝。

【關(guān)鍵詞】廠房；鋼結(jié)構(gòu)；制作安裝

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展以及建筑行業(yè)的繁榮，鋼結(jié)構(gòu)框架得到了廣泛應(yīng)用與發(fā)展。在今后的很長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)，這種框架結(jié)構(gòu)仍然是一種面廣、量大的結(jié)構(gòu)形式。在工業(yè)廠房建筑中，鋼結(jié)構(gòu)框架構(gòu)起到非常重要的地位與作用，其不僅能夠保障建筑工程的完整性與整體性，還能夠有效分配與傳遞內(nèi)力。文章將深入探討廠房鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝。

1.廠房鋼結(jié)構(gòu)的主要組成部分

一般情況下，該框架結(jié)構(gòu)包括四部分：①橫向框架。橫向框架是由柱、屋蓋橫梁組成的，這也是單廠房結(jié)構(gòu)的重要組成部分。該框架主要承擔(dān)自身結(jié)構(gòu)的重量，吊車的橫向荷載、豎向荷載以及風(fēng)雪荷載，與此同時(shí)，將部分荷載相應(yīng)的傳遞到其他建筑結(jié)構(gòu)上面。②屋蓋結(jié)構(gòu)。屋蓋結(jié)構(gòu)主要是由框架橫梁、中間屋架、檁條、天窗等屋蓋荷載體系構(gòu)成。③支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)主要是由柱間支撐和屋蓋支撐組成。一方面，與吊車梁、柱等組成整體框架的縱向結(jié)構(gòu)，有效承載縱向橫在；一方面將個(gè)別平面結(jié)構(gòu)連接成整體的空間體系，進(jìn)一步保障鋼結(jié)構(gòu)框架的穩(wěn)定性與剛度。④吊車梁或制動(dòng)梁。這一部分主要承載水平荷載與豎向荷載，與此同時(shí)，將這些荷載進(jìn)行有效傳遞。⑤墻架，主要承擔(dān)墻體以及風(fēng)的荷載。鋼結(jié)構(gòu)框架不僅具有橫向跨度大等特點(diǎn)，而且，能在內(nèi)部形成矩形空間，方便吊車的運(yùn)作。這種鋼結(jié)構(gòu)框架便于布置、結(jié)構(gòu)輕巧、使用空間比較大，且經(jīng)濟(jì)性好、整體性較強(qiáng)，被廣泛應(yīng)用在建筑施工過程中。需注意，鋼架聯(lián)合支撐的混合體系，能夠有效降低柱體的縱向彎矩，但是，其要求剛度比較大，要求樓面剛度大，否則無法充分發(fā)揮柱間支撐的作用。

2.廠房鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝分析

2.1備料與放樣鋼結(jié)構(gòu)材料

在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)材料備料過程中，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，與此同時(shí)，應(yīng)該適當(dāng)增加百分之十的余量。全面結(jié)合鋼材標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的接頭與拼接方式。若在實(shí)際備料過程中，出現(xiàn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與備料規(guī)程相偏差，且需要充分采用代用材料，必須及時(shí)告知設(shè)計(jì)單位，并加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位的交流與協(xié)商，共同解決材料問題，獲得雙方共同認(rèn)可，方可使用代用材料。必須保障代用材料的各種化學(xué)、物理性能與原材料保持一致，仔細(xì)復(fù)合構(gòu)件的強(qiáng)度與剛度。因?yàn)椴牧洗茫瑫?huì)出現(xiàn)偏心情況，所以說，均應(yīng)合理修改鋼材代用產(chǎn)生的構(gòu)件間連接尺寸和施工圖，并按照要求，及時(shí)下達(dá)修改工程通知。

在具體構(gòu)件放樣過程中，需要結(jié)合施工圖紙1：1比例繪制樣桿與樣板，一般來說，選擇質(zhì)量交輕、價(jià)格低廉的樣板材料。在使用樣板與樣桿下料過程中，必須結(jié)合圖紙要求進(jìn)行放切割刨邊、銑平工作，保障加工余量與收縮余量均與構(gòu)件尺寸標(biāo)準(zhǔn)相符合。

2.2加工鋼結(jié)構(gòu)零件

剪切、氣割、鋸切等方式，都是加工鋼結(jié)構(gòu)零件常用的方式，不管采取何種方式的鋼結(jié)構(gòu)零件加工方式，必須嚴(yán)格按照質(zhì)量操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保障零件加工的準(zhǔn)確性與精度，進(jìn)一步保障組裝質(zhì)量與焊接質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)制孔一般由兩種方式，鉆孔方式與沖孔方式，在廠房鋼結(jié)構(gòu)中，鉆孔法的應(yīng)用更為普遍。在鉆孔過程中，必須保障鉆孔位置的準(zhǔn)確無誤，如有必要，可以采用專業(yè)鉆機(jī)。需注意，在加工與處理鋼結(jié)構(gòu)件過程中，需要結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性加工。特別是對(duì)于鋼屋柱與架的接觸面，吊車梁突緣支座下端以及鋼板焊縫對(duì)接邊緣等具體位置。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重點(diǎn)處理，保障受力能夠沿著承壓面直接傳到連接焊縫，進(jìn)一步降低焊腳尺寸。

2.3組裝與焊接鋼結(jié)構(gòu)件

組裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件指的是按照施工組織要求，將加工好的構(gòu)建零件進(jìn)行拼裝加工。在這一過程中，必須徹底清除鋼結(jié)構(gòu)件上面的污垢、毛刺、鐵銹，并進(jìn)一步復(fù)驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件具體質(zhì)量。與此同時(shí)，進(jìn)行牢固固定，保障鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝的精準(zhǔn)度。在焊接構(gòu)件過程中，在點(diǎn)焊之前，必須使用螺絲夾以及專用卡用固定構(gòu)件，保障焊腳尺寸的精準(zhǔn)度，要求其精準(zhǔn)度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的百分之七十內(nèi)，采用的焊條應(yīng)與正式焊接時(shí)保持一致。

在連接鋼結(jié)構(gòu)件過程中，焊接是非常常用、非常關(guān)鍵的一項(xiàng)方式。在具體加工工藝中，常用的焊接方式分為跳焊、對(duì)稱焊、逆向焊等工藝。在具體焊接過程中，不管采用納雍焊接方式，必須嚴(yán)格確保工程質(zhì)量，盡可能避免出現(xiàn)夾渣、弧坑、咬邊等情況。預(yù)防在低應(yīng)力作用下，構(gòu)件發(fā)生破壞。完成焊接工序之后，還需要對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

2.4鋼結(jié)構(gòu)的安裝與控制

第一，在安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)建之前，必須對(duì)其進(jìn)行全面檢查，主要檢查構(gòu)建的長(zhǎng)度、數(shù)量、垂直性、螺栓孔等等。如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)建質(zhì)量有問題，或者在運(yùn)輸過程中導(dǎo)致構(gòu)件變形，必須在使用之間進(jìn)行矯正工作，質(zhì)量合格之后方可使用，并及時(shí)做好記錄。

第二，鋼柱與基礎(chǔ)采用柱腳錨栓方式進(jìn)行連接，在鋼柱安裝之前，要復(fù)檢柱腳錨栓的基礎(chǔ)標(biāo)高，螺栓具體露出高度，前柱腳螺栓尺寸以及螺紋的完好性。如果出現(xiàn)質(zhì)量進(jìn)行，必須及時(shí)修復(fù)，并及時(shí)做好記錄。

第三，在鋼柱與吊車梁的連接處，一般設(shè)有10毫米厚度的填板，在安裝吊車梁之前，如果發(fā)現(xiàn)吊車梁存在一定誤差與缺陷，必須調(diào)整吊車梁與鋼柱之間的填板厚度，盡可能降低誤差數(shù)值，在同一柱體上進(jìn)行針對(duì)性處理。

第四，對(duì)于屋架與鋼柱的具體連接方式，經(jīng)常采用螺栓固定聯(lián)合焊接方式進(jìn)行。在具體安裝工序之前，檢查鋼柱以及螺栓孔質(zhì)量，并對(duì)受力板端刨平情況進(jìn)行全面檢查，并及時(shí)做好記錄。

第五，吊裝構(gòu)件過程中應(yīng)選擇適當(dāng)方式進(jìn)行，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)以及制造現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，設(shè)計(jì)最佳吊裝方案。在吊裝工序完成之后，需要固定牢固連接構(gòu)件與支撐構(gòu)件，從而全面保障工程構(gòu)件性能的穩(wěn)定性。

第六，裝完成之后，方可進(jìn)行上部構(gòu)件吊裝，與此同時(shí)，及時(shí)進(jìn)行矯正，保障各個(gè)支撐構(gòu)件之間的牢固性。在具體安裝過程中，應(yīng)結(jié)合起重機(jī)能力，組裝構(gòu)件安裝單元，盡可能金地高空作業(yè)量與作業(yè)時(shí)間。

第七，在安裝現(xiàn)場(chǎng)需要加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)力度，必須保證大型構(gòu)件不落地，同時(shí)應(yīng)做到隨到隨拼，及時(shí)安裝。進(jìn)一步縮短工期，預(yù)防出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的二次污染。規(guī)劃一定區(qū)域，用來堆放小構(gòu)件，保障所有構(gòu)件與地面的非直接接觸。通過選擇木方墊置方式進(jìn)行，并保障墊置點(diǎn)超過兩處。另外，進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳與投入力度，在吊車梁與連續(xù)梁上道、托架梁、屋面架等位置設(shè)置安全繩。加強(qiáng)施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)與安全教育工作，設(shè)置全方位的安全警示標(biāo)語和裝置，在重要的地方設(shè)置好安全標(biāo)示牌，重視施工現(xiàn)場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)防火的標(biāo)牌設(shè)置。規(guī)范和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的文明進(jìn)行，加大文明施工的觀念和思想宣傳，抓好現(xiàn)場(chǎng)封閉治理、材料堆放、通道、以及廠容廠貌，高度規(guī)范和重視生活設(shè)施。全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的具體施工情況，及時(shí)解決安全隱患與違規(guī)操作等問題。

3.結(jié)語

綜上所述，本文針對(duì)廠房鋼結(jié)構(gòu)的主要組成部分以及其優(yōu)越性開始入手分析，從四個(gè)方面：備料與放樣鋼結(jié)構(gòu)材料，加工鋼結(jié)構(gòu)零件，組裝與焊接鋼結(jié)構(gòu)件，鋼結(jié)構(gòu)的安裝與控制，詳細(xì)論述了廠房鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝技術(shù)與注意事項(xiàng)。

【參考文獻(xiàn)】

[1]張鵬，來朝輝.鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房設(shè)計(jì)及施工問題分析[J].陜西建筑，2009，（10）.

[2]朱光照.重型廠房鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝和焊接[J].現(xiàn)代焊接，2007，（11）.

[3]王桂亮，張峰，謝明光.鋼結(jié)構(gòu)重型工業(yè)廠房安裝技術(shù)[J].鋼結(jié)構(gòu)， 2011，（03）.

[4]潘從建.考慮二次受力的 FRP 約束混凝土圓柱軸壓性能的試驗(yàn)研究[D].北京：中國(guó)建筑科學(xué)研究院，2010，（05）.